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可以量產(chǎn)/n成果簡(jiǎn)介：“蘇云金芽胞桿菌高效殺蟲工程菌”是國(guó)家科技部863研究計(jì)劃，為了構(gòu)建我國(guó)自有的蘇云金芽胞桿菌基因工程菌，從1800個(gè)菌株中篩選出不同特異性的高毒力菌株，從中克隆了8種殺蟲晶體蛋白基因，并將含有cry1Ac-P20的特異位點(diǎn)重組質(zhì)粒導(dǎo)入對(duì)棉鈴蟲高毒力的野生菌株YBT-1520，獲得了高效工程菌WG-001。該工程菌是我國(guó)擁有的自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代蘇云金芽胞桿菌殺蟲劑基因工程菌，是我國(guó)第一個(gè)被批準(zhǔn)進(jìn)入環(huán)境釋放、中試研究和商業(yè)化生產(chǎn)的蘇云金芽胞桿菌殺蟲劑基因工程菌。該工程菌殺蟲晶體蛋

可以量產(chǎn)/n1、研發(fā)凈化疫區(qū)富營(yíng)養(yǎng)化水。通過(guò)種植連藕、豆瓣菜與養(yǎng)植泥鰍相結(jié)合的模式，能在一定程度上防治高密度養(yǎng)殖帶來(lái)的富營(yíng)養(yǎng)化，表明這幾種種養(yǎng)模式可使湖灘、江灘、沼澤地、水田等水體圍攔種養(yǎng)水體形成一個(gè)良好的生態(tài)環(huán)境，大大提高了生產(chǎn)力。2、研發(fā)凈化疫源。在模擬天然生態(tài)和人工湖灘圍攔的條件下養(yǎng)殖黃鱔、克氏原螯蝦、河蟹有吃食釘螺效果，養(yǎng)殖青蝦等可吃食一部分蚊幼效果。以上實(shí)驗(yàn)說(shuō)明在有釘螺繁生的疫區(qū)，圍養(yǎng)黃鱔、克氏原螯蝦、河蟹等動(dòng)物可以遏制養(yǎng)殖水體中釘螺的種群，起到生物滅螺、蚊，提高生態(tài)效益的作用。3、研發(fā)提

有機(jī)酸 (甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相關(guān)二元酸) 是重要的有 機(jī)化工原料，用途非常廣泛。現(xiàn)有的有機(jī)酸水溶液分離回收工藝能耗高，回收不徹底，有 0.5～3%的廢酸進(jìn)入廢液，污染環(huán)境。 本技術(shù)發(fā)現(xiàn)了有機(jī)酸水溶液在液相中的締合作用對(duì)分離效率的影響，系統(tǒng)地研究了其影 響規(guī)律，突破性地解決了這些有機(jī)酸水溶液分離回收的高能耗技術(shù)難題，開(kāi)發(fā)了一系列高效節(jié) 能技術(shù)。可根據(jù)水溶液的濃度和物系及其他組分的組成優(yōu)化設(shè)計(jì)最優(yōu)化的工藝流程，可以是 萃取——反萃取、萃取——精餾、萃取精餾、恒沸精餾等不同的工藝過(guò)程，通過(guò)優(yōu)化與系統(tǒng)集 成，達(dá)到高效節(jié)能分離回收，回收率高，大幅度減少了三廢排放，最大幅度地回收了資源。如 PTA系統(tǒng)乙酸水溶液分離體系，與現(xiàn)有的精餾法相比節(jié)能60%以上，減少?gòu)U酸排放95%以上； 與恒沸精餾法相比節(jié)能40%以上。達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。可應(yīng)用于化工、材料、環(huán)境等領(lǐng)域。

冶金行業(yè)中通用的原料煅燒工序如石灰窯存在能耗高、熱效率低、污染排放嚴(yán)重等問(wèn)題，產(chǎn)物氣大量浪費(fèi)。煅燒窯內(nèi)反應(yīng)體系熱量與顆粒間的傳熱存在加熱不均，容易造成石灰顆粒的過(guò)燒等品質(zhì)問(wèn)題，因此降低石灰的活性度，使石灰產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)質(zhì)量得不到提高。通過(guò)熱載體循環(huán)高效煅燒窯及產(chǎn)物氣資源化回收技術(shù)，可以有效地提升系統(tǒng)能量利用效率，降低煙塵以及 NOx 的排放濃度，提高產(chǎn)物活性。

本發(fā)明公開(kāi)了一種構(gòu)建多位點(diǎn)突變重組表達(dá)質(zhì)粒的高效方法，包括如下步驟：將表達(dá)質(zhì)粒pHAT2用雙酶切方法采用兩種限制性內(nèi)切酶NcoI和XhoI酶切產(chǎn)生帶有粘性末端5’?CATG?3’和5’?AGCT?3’線性片段，回收線性化質(zhì)粒片段備用；PCR引物設(shè)計(jì)；進(jìn)行三輪PCR反應(yīng)得到突變表達(dá)載體；進(jìn)行連接反應(yīng)；構(gòu)建突變表達(dá)載體。本發(fā)明具有突變率高、簡(jiǎn)單易行的特點(diǎn)。

成果簡(jiǎn)介： 將功能性殼聚糖的改性產(chǎn)物（殼聚糖改性接枝共聚物，殼聚糖改性季銨鹽衍生物等）與碘絡(luò)合，制得新型高分子抗菌劑。該材料具有高效、安全的殺菌、抗 病毒效果，成為新一代抗菌材料： ① 有效碘含量＞60mg/g，遠(yuǎn)高于目前市場(chǎng)使用的碘制品； ② 碘結(jié)合穩(wěn)定，60℃下加熱 6h，有效碘含量降低比率＜3%，碘具有良好的 緩釋性； ③ 具有廣譜的殺菌性能，對(duì)金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、綠膿桿菌、糞腸球菌、肺炎克雷伯菌、白色念珠菌、淋球菌、單純皰疹病毒及乙肝病毒有良

成果簡(jiǎn)介： 對(duì)于各種顆粒、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，目前主要采用大規(guī)模的宏觀力學(xué)實(shí)驗(yàn)尋找力學(xué)性能變化規(guī)律，進(jìn)而為提高材料力學(xué)性能提供支持，實(shí)驗(yàn)繁雜，周期長(zhǎng)，投入大。采用顯微鏡原位力學(xué)性能測(cè)試方法，對(duì)復(fù)合材料在各種外力作用下的破 壞過(guò)程進(jìn)行細(xì)觀觀測(cè)，有助于對(duì)填料、纖維的增強(qiáng)效果及其對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響進(jìn)行研究，進(jìn)而探尋影響材料力學(xué)性能的主要因素，可大大節(jié)約開(kāi)發(fā)成本， 提高開(kāi)發(fā)效率。但目前國(guó)內(nèi)所具有的細(xì)觀力學(xué)性能觀測(cè)條件主要利用帶有原位加 載臺(tái)的掃描電鏡技術(shù)，該實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)成本昂貴，國(guó)內(nèi)僅有少數(shù)幾家科研院所擁

? 重油作為工業(yè)生產(chǎn)的基本燃料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。目前，我國(guó)每年用作燃料的重油在4000萬(wàn)噸以上，節(jié)約使用重油，有著重要的節(jié)能意義。改善重油的燃燒狀態(tài)，使重油在爐內(nèi)充分燃燒，是節(jié)約使用重油的關(guān)鍵。使用乳化重油改善重油燃燒時(shí)的霧化狀態(tài)，從而達(dá)到節(jié)油的目的，已成為國(guó)內(nèi)外專家的普遍共識(shí)，并得到了科學(xué)的驗(yàn)證。生產(chǎn)高效、節(jié)能和環(huán)保的乳化重質(zhì)燃料的關(guān)鍵技術(shù)在于重油乳化劑的選擇，該項(xiàng)目的技術(shù)人員在分析總結(jié)國(guó)內(nèi)外多種重油乳化劑、添加劑配方的基礎(chǔ)上，采用計(jì)算機(jī)均勻設(shè)計(jì)原理開(kāi)發(fā)的重油乳化劑具有以下

該項(xiàng)目與南京中電、上海神舟、揚(yáng)州協(xié)鑫等多家協(xié)同單位合作，開(kāi)展表面微納米結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、高效晶硅表面刻蝕劑的研制、大規(guī)模量產(chǎn)工藝技術(shù)的突破。

本項(xiàng)目立足自主研發(fā)，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，突破絨類面料高效綠色生產(chǎn)關(guān)鍵技 術(shù)，實(shí)現(xiàn)了再回收纖維原料與色絲毛絨生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字化提花生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、 零排放染色技術(shù)創(chuàng)新、堿減量聚酯回收技術(shù)創(chuàng)新與定型熱量回收利用創(chuàng)新等多種 集成創(chuàng)新技術(shù)，并將科研成果快速實(shí)施產(chǎn)業(yè)化。 項(xiàng)目針對(duì)絨類面料生產(chǎn)程序繁瑣、提花花型變換困難、生產(chǎn)污染嚴(yán)重等多個(gè) 核心問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)，形成了再回收化纖原料與色絲生產(chǎn)絨類面料技術(shù)、絨類面料 數(shù)字化提花生產(chǎn)技術(shù)、零排放染色技術(shù)、堿減量聚酯回收技術(shù)與定型熱量再利用 技術(shù)等五大主要關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)再回收化纖原料應(yīng)用生產(chǎn)更加環(huán)保的絨類面料、 通過(guò)色絲的應(yīng)用免除染色工序，減小環(huán)境污染；通過(guò)絨類提花與 CAD 設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí) 現(xiàn)絨類面料的數(shù)字化提花生產(chǎn)，在豐富絨類面料提花圖案同時(shí)，極大縮短提花變 化與實(shí)現(xiàn)周期；通過(guò)軋染技術(shù)，實(shí)現(xiàn)絨類面料的連續(xù)化染色與零排放染色生產(chǎn)； 通過(guò)超細(xì)纖維絨類面料在堿減量生產(chǎn)中溶解的聚酯回收再利用，在降低環(huán)境污染 的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)聚酯的循環(huán)再利用；通過(guò)定型過(guò)程熱量傳到辦公區(qū)的空調(diào)供熱，實(shí) 現(xiàn)能量的循環(huán)再利用。基于以上技術(shù)，在國(guó)內(nèi)首次研發(fā)出絨類面料高效綠色生產(chǎn)333 系統(tǒng)集成關(guān)鍵技術(shù)。 項(xiàng)目申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利 16 項(xiàng)，其中獲授權(quán) 10 項(xiàng)；發(fā)表重要學(xué)術(shù)論文 20 篇。 項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 項(xiàng)目成果已形成成熟絨類面料高效提花生產(chǎn)與綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝及裝備， 均已實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。成果應(yīng)用五年來(lái)，企業(yè)新增產(chǎn)值 9.4 億元，新增利稅達(dá) 1.8 億元。生產(chǎn)工藝與裝備在相關(guān)絨類面料生產(chǎn)企業(yè)推廣、其產(chǎn)品迅速在服裝、家紡 等生產(chǎn)企業(yè)推廣使用，用戶反映良好，有較高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，具有廣泛 的市場(chǎng)前景。項(xiàng)目的實(shí)施在提高絨類面料品質(zhì)同時(shí)，還可減少傳統(tǒng)絨類產(chǎn)品生產(chǎn) 時(shí)的能源損耗和對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到節(jié)能減排的目的。項(xiàng)目推動(dòng)了絨類產(chǎn)業(yè)升級(jí) 與技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)了紡織行業(yè)的快速、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。