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人類文明的高度發展，既帶來了生活的便利與舒適，同時也增添了病菌傳播的機會。近年 來世界上大規模傳染性疾病的時有發生，例如，1996年日本發生的O-157大腸桿菌感染事件， 2000年日本、韓國、蒙古等國家發生的口蹄疫事件，2003年我國流行的SARS事件，至今在許 多國家相繼爆發的禽流感及致人死亡事件，以及霍亂、肺炎、瘧疾、結核病和肝炎等，都給世 界帶來了震驚和恐慌，也給人類生命財產造成了重大的損失，促進了人類對健康生存環境的追 求。自上世紀80年代以來，各種各樣的抗微生物材料發展十分迅速。抗微生物制品在保護人類 健康、減少疾病、改善生活環境等方面可以起到綠色屏障的作用。據CBS調查，52％的美國民 眾購買日用品時，會注意產品是否抗菌、防霉、防臭的功能。 然而無論是以歐美為代表采用有機抗菌劑，還是以日本為代表采用無機銀離子或納米級 二氧化鈦直接混入樹脂基體制備聚合物制品的抗微生物技術都存在不足。理論而言，作為一種 抗微生物材料不僅應該同時對絕大多數微生物有效，而且不應該是溶出性的，否則所制成的飲 水管道、食品包裝膜、飲水機等都會因人體攝入而造成毒害，不耐洗滌、抗微生物效果持久性 差。另一方面，大多數有機抗生素的作用機理在于影響微生物的新陳代謝，進而達到抑制其生 長繁殖的目的，然而這類抗生素的濫用，將導致微生物抗藥性的增加，會給人類健康帶來更大 的危害。因此新一代基于物理作用而可避免上述抗生素缺點的抗菌劑，如陽離子型抗菌劑，通 過正負電荷的靜電吸引作用，破壞細胞膜而殺死微生物，成為抗菌劑的重要發展方向。 本項目創建了一類高效、廣譜、對人體安全無毒的抗微生物材料，其特點是將特定的陽 離子型功能團齊聚物鍵合到應用廣泛的大宗樹脂的分子鏈上，成為非溶出型的分子組裝抗菌材 料，經久耐洗、持久高效抗菌、抗病毒，克服了現有技術的缺陷，是抗微生物材料方面一個有 突破意義的發明。

研發階段/n本發明涉及一種有機分子插入型天然纖維復合塑料的制備方法，包括如下步驟：（1）將天然纖維經過剝離形成層狀中空結構，然后進行破碎處理至60-80目；（2）用1-5%硅烷的乙醇溶液處理天然纖維，然后用3-15%的彈性體/塑化劑溶液進行二次處理，干燥，得到有機分子插入型天然纖維；（3）將所得的有機分子插入型天然纖維與樹脂、潤滑劑、相容劑、填料共混，壓制或擠出，進行連續生產，獲得有機分子插入型天然纖維復合塑料。該方法顯著改善了復合材料的力學性能，拓展木塑的使用范圍。

360mm×220mm×240mm，包括暗箱、彎曲的光道。普通光能“穿過”障礙物，不可開啟觀看。

產品詳細介紹X射線探測箱超薄便攜，厚度不到7cm；◆國家專利產品；（專利號：200620115934.0）◆成像面積超大，達到200cm * Xcm，只需X射線透視一次就可檢測完一個中型旅行箱的每個角落；◆探測效率超強，可以大大降低輻射劑量； 穿透能力強，能檢測很厚的箱包；◆X射線探測箱可根據被檢測物的形狀位置任意調整，正放、側放、翻轉、仰放、俯放都可以使用； 配備大功率高性能鋰離子電池，充電一次，可檢測600百余件嫌疑箱包，無需外接電源，可在野外工作；◆采用進口X光管，使用壽命長，能提供多種能量的X射線。有利于毒品、炸藥等有機物檢測；◆16位圖像灰度級（即65536種灰度層次），圖像動態范圍高達20000:1，比普通X射線透視圖像層次多數十倍。◆16bit數字X射線透視圖像實時采集、數字降噪、任意進行數字快照；◆多圖像管理界面，多比例縮放，局部放大，支持插值精顯，自適應顯示，微縮圖快速瀏覽；◆存儲/讀取gif、jpeg、bmp、tiff等常見圖像文件，便于執行任務的取證和報告；◆感興趣區域選擇，長度、角度、面積、周長測量；數據統計；◆調整圖像大小、旋轉平移、對比明暗調節、濾波增強、邊緣檢測、窗寬窗位調整；◆恢復/取消、銳化、平滑、邊緣、翻轉/鏡像、反片、偽彩色；◆灰度分布直方圖/灰度分布曲線顯示； 

100ºC 打印艙溫度，打印真正的生產級 ABS 材料。 使用 STRATASYS® 技術。 ●METHOD 可以達到與經改良的桌面 3D 打印機制造出的 ABS 材料配方零件相比，該設備制造出的零件耐溫比一般打印機高 15ºC ●采用 Stratasys® SR-30 水溶性支撐材料 ●出色的 Z 層粘接提供更高的強度和更好的表面光潔度，不會出現翹邊和卷曲的情況 可直接加工真正的 ABS 材料、PETG、TOUGH 等材料。 ●成品部件尺寸精度為 ：± 0.2 毫米（± 0.007 英寸） ●在 METHOD 雙噴頭模式系統的支持下，具備不受限制的幾何自由度 ●憑借其精確容差可打印復雜組件 自動化的、無需修改的工業打印系統。 ● 打印速度是頂級桌面 3D 打印機的 2 倍。 ●在 150 多臺打印機上進行了時長超過 300,000 個小時的測試（包括全系統和子系統測試）。 ● 快速流暢的 CAD 到部件生產流程。 2020年新增MAKERBOT PC-ABS & PC-ABS FIRE RETARDANT (即PC-ABS FR) 以及 NYLON CARBON FIBER 3種全新材料。

產品詳細介紹JB4020型X-γ輻射個人報警儀JB4020輻射檢測儀JB4020型X-γ輻射個人報警儀是智能型的儀器，主要用來監測各種放射性工作場所的X、γ以及硬β射線的輻射，保護從事、接觸放射工作人員的安全。它采用功能較強的新型單片機技術，探測器采用經補償的GM計數管，故該儀器具有較寬的測量范圍、較好的能量響應特性。儀器特點 儀器靈敏度高，對環境本底亦可測量累積劑量和劑量率同時測量采用單片機技術，功能多，體積小儀器操作簡單，使用方便電池欠壓與超劑量率報警儀器可預置劑量率報警閾值可設置為聲光/震動報警方式主要技術指標 測量范圍：劑量率：0.01 μSv/h ～200.00 μSv/h累積劑量：0.00 μSv ～999.99 μSv能量范圍：50Kev～1.2Mev能量響應：相對于137Cs 誤差≤±30%相對基本誤差：≤±20%測量時間：36秒防護報警響應時間：≤5秒顯示方式： 液晶顯示，劑量率μSv/h和累積劑量μSv—國際標準單位供電電池失效報警功耗：整機耗電≤7mW

一、 項目簡介鋁合金因重量輕、資源豐富、綜合性能好，所以在機械、交通運輸、航天與軍事工業等高新技術領域中的應用逐年增加。生產高質量的鋁合金，控制鑄錠組織是十分必要的，而控制其組織和性能的關鍵之一是獲得細小均勻的等軸晶。晶粒細化是近期國際上對傳統材料升級和創造新型合金的三大工藝手段之一。因此，可以運用細化晶粒的方法來提高合金的性能，從而滿足不斷發展的技術對高性能材料的需要。晶粒細化方法可分為內生形核質點法和外來形核質點法，內生形核法主要包括電磁作用、超聲波振動、快速凝固等方法，而外來形核質點法是通過向呂溶液中加入中間合金細化劑，產生異質形核核心，提高晶體的形核率，從而細化晶粒。在實際生產中，內生形核的幾種方法都有一定的局限性，如需要特殊的設備和工藝，成本較高等，因此，目前向鋁合金熔液中添加細化劑仍是細化晶粒最簡單有效的方法。目前，應用較為廣泛的鋁合金細化劑包括Al-Ti-B、Al-Ti-C等中間合金細化劑。Al-Ti-B的細化機理是Al-Ti-B加入到鋁合金熔液中，會與鋁熔體中的鋁反應生成Al3Ti、TiB2、AlB2等粒子，它們分散到整個合金熔液中并形核，從而起到晶粒細化作用。隨著鋁合金晶粒細化劑的多元化發展，人們通過向合金中加入稀土元素來提高細化效果和細化的長效性。稀土元素是表面活性物質，易在鋁或鋁熔液的晶界和相面上吸附偏聚，稀土的加入不僅能夠改善Al3Ti形核相的形態和分布，還能細化熔液中微粒尺寸，同時稀土還具有除氫、凈化鋁液的作用。鈧是一種稀土元素，Sc元素是優化鋁合金組織和性能的最有效的元素，Sc對Al有很強的彌散強化、晶粒細化作用，并可有效抑制Al的再結晶。Sc和Al相互作用的主要特征是共晶共格，Sc和Al生成的Al3Sc相與Al基體母相共格，對位錯及亞晶有極大的釘扎作用，阻止和抑制晶粒長大，促進晶粒細化，微量的鈧元素就能夠對鋁合金起到很好的晶粒細化效果。近年來，快速凝固技術在工業中得到了廣泛的應用，經過快速凝固處理后，金屬在液態中的溶解度得到擴大，材料各部位的組織更加緊密，凝固結晶會更加細小，晶粒的分布更加均勻，這些結構上的改變使材料擁有了更高的綜合性能，對工業生產具有重要的意義。本項目中的新型細化劑是在已有應用成熟的細化劑的基礎上，向其中添加微量稀土鈧元素，并結合快速凝固技術制備而成。將該新型細化劑加入到A356.2鋁合金后，合金微觀組織由原來粗大的樹枝狀晶粒變為細小的等軸晶，與已有的細化劑相比，其細化效果更加明顯，對合金力學性能有更大的提高。二、 項目技術成熟程度已完成實驗工作。實驗中，對比了A356.2鋁合金分別加入傳統鑄態Al-Ti-B、快速凝固Al-Ti-B、鑄態Al-Ti-B-Sc和快速凝固Al-Ti-B-Sc，結果發現，快速凝固Al-Ti-B-Sc中間合金對A356.2鋁合金具有最好的細化效果，微量稀土元素Sc的加入和快速凝固技術的使用使細化劑具有了更好的細化效果，經過該細化劑細化后鋁合金的力學性能會得到更大的提高。三、 技術指標本項目中，未細化前，A356.2 鋁合金的平均晶粒尺寸為120μm左右；加入傳統Al-Ti-B細化劑后，A356.2鋁合金的平均晶粒尺寸會細化至80μm左右；而加入該新型細化劑后鋁合金的細化劑會細化至30μm左右，可見，該新型細化劑對A356.2鋁合金細化效果非常明顯。經過該細化劑細化后，A356.2鋁合金的性能也有一系列的提高，硬度值由細化前的80HV增加到接近100HV。細化并熱處理后，抗拉強度由原來的300MPa增加到接近370MPa，延伸率由原來的4.5%可增加到5%以上。該項目中的相關內容已申報發明專利，申請號為20130644087.1，專利正在受理過程中。四、 市場前景鋁合金資源豐富，且具有良好的綜合性能，所以應用非常廣泛，向熔融鋁合金中加入中間合金來細化鋁合金的晶粒可以進一步提高合金的性能。隨著鋁合金應用的進一步廣泛，對鋁合金性能的要求也越來越高，該項目所涉及的內容在細化鋁合金內部組織，獲得性能更優異鋁合金具有非常突出的效果。該項目中的新型細化劑，在低壓鑄造鋁合金車輪的生產過程中將會有很好的市場前景，其對鋁合金車輪性能的提高能夠滿足更高的使用要求，隨著技術的不斷成熟，該新型細化劑很可能取代現在已有的應用成熟的鋁合金細化劑。五、 規模與投資需求六、 生產設備TECNO 90工業熔煉爐、快速凝固設備等生產設備及萬能拉伸試驗機、金屬分析儀、金相顯微鏡等檢測觀察設備。七、 效益分析由于該項技術屬本領域的新技術，較已有的技術相比有突出的優勢，按每年生產1000噸計算，可獲利約2000萬。八、 合作方式面談。九、 項目具體聯系人及聯系方式項目負責人：趙維民，電話：13370316780，  郵箱：wmzhao@hebut.edu.cn 。十、 附件：成果圖片 A356.2鋁合金細化前后的金相組織

采用先進超聲檢測技術，專門用于脫硫漿液不溶物(石灰石)及結晶顆粒物(石膏)的固含量檢測，利用固含量與密度之間的對應關系，通過采用密度測量的方法間接實現了工藝過程控制，其獨特的測量原理和結構工藝，克服了傳統測量方案中磨損及堵塞等諸多問題,屬國內首創，為設計部門和使用單位提供了一個嶄新的測量方案。