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成果簡(jiǎn)介：  本技術(shù)通過對(duì)絡(luò)合物、催化劑、雙氧水投加量及紫外光強(qiáng)度及時(shí)間等關(guān)鍵因素的動(dòng)態(tài)調(diào)控得到最佳處理效果，能夠在pH中性條件下實(shí)現(xiàn)含染料和PVA廢水的高效處理，且合理利用廢鋼以及鈦鐵礦生產(chǎn)二氧化鈦的副產(chǎn)廢物，以廢治廢，提高處理效率。

在崇尚自然、保護(hù)環(huán)境的當(dāng)今社會(huì), “綠色”型健康舒適纖維制品越來越受到人們的青睞。其中,蛋白纖維以其在生物降解性,人體皮膚親合性等方面特有的優(yōu)異性能倍受關(guān)注。膠原蛋白/PVA復(fù)合纖維不僅秉承了蛋白纖維的優(yōu)點(diǎn)，還克服了一般蛋白纖維力學(xué)性能、耐熱水性能不佳的缺點(diǎn)，且具有良好的吸濕透氣性能及染色性能。 按一定配方制備膠原蛋白/PVA復(fù)合紡絲溶液，通過濕法紡絲得到初生纖維,再經(jīng)后處理

依據(jù) B2O3含量不同，可將藥用玻璃劃分為鈉鈣硅玻璃、低硼硅玻璃、3.3 硼硅玻璃和中性玻璃四種。其中,3.3 硼硅玻璃因熔制難度大、工作溫度高等缺點(diǎn)而較少應(yīng)用。目前廣泛使用的藥品包裝玻璃是低硼硅玻璃和鈉鈣硅玻璃，其耐水性達(dá)不到國際標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期盛放藥品時(shí)，藥品性能可能發(fā)生改變；同時(shí)，多數(shù)藥用包裝玻璃的熱膨脹系數(shù)達(dá)70×10-7/℃，堿性物質(zhì)極易析出，國際認(rèn)可度不高，難以進(jìn)入國際市場(chǎng)。5.0 中性硼硅酸鹽玻璃（熱膨脹系數(shù)≤50×10-7/℃）是目前國際認(rèn)可的安全藥用包裝材料，但其生產(chǎn)一直被外國壟斷。為了出口藥品，我國不得不花高價(jià)進(jìn)口玻璃管及玻璃瓶。近年來，盡管國內(nèi)已建立中性硼硅酸鹽玻璃生產(chǎn)線，但產(chǎn)能與質(zhì)量都難以滿足生物醫(yī)藥行業(yè)要求。 本成果所述中性醫(yī)用包裝玻璃，是我國生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的短板、關(guān)鍵和卡脖子材料。本成果采用科學(xué)的玻璃組成設(shè)計(jì)技術(shù)和制備工藝技術(shù)，制備出可用于醫(yī)用包裝的基礎(chǔ)玻璃，包括無色玻璃和著色玻璃（黃色、棕黃色、黑色、藍(lán)色等）兩類制品，其熱膨脹系數(shù)≤50×10-7/℃ (25-300℃)（標(biāo)準(zhǔn)YBB00202003-2015），耐酸性1 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)YBB00342004-2015），耐堿性A2 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)ISO 696-1991），耐水性HGB1 級(jí)（標(biāo)準(zhǔn)ISO 719-1985），且熱學(xué)、力學(xué)性能優(yōu)良。 優(yōu)勢(shì)： （1）玻璃的熱膨脹系數(shù)穩(wěn)定在50×10-7/℃ (25-300℃)以內(nèi)，且化學(xué)穩(wěn)定性符合國際標(biāo)準(zhǔn)，綜合性能優(yōu)良。投產(chǎn)后可順利進(jìn)入國際市場(chǎng)。 （2）化學(xué)組成設(shè)計(jì)上，避免了對(duì)生體有毒害組元的引入（如熔制玻璃必不可少的澄清劑、制備顏色玻璃必不可少的著色劑等），完全滿足生物安全要求。 （3）現(xiàn)有中性醫(yī)用包裝玻璃的熔制溫度高達(dá)1680℃，優(yōu)化組成后，本成果玻璃的熔制溫度可控制在1650℃以內(nèi)，能耗和排放相對(duì)較低。

技術(shù)原理 ：采用色漿為顏料、改性多元醇與水作溶劑，在常壓常溫下 用小粒徑鋯球的砂磨機(jī)反應(yīng)、聚合制得具有優(yōu)良性能的筆用中性（水性） 油墨；產(chǎn)品的技術(shù)性能（尤其在色度、保濕性、泄漏性、滲透性、冷熱物 性、耐水性、耐光性、耐化學(xué)藥劑性等方面）優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)性能。 技術(shù)特點(diǎn) ：生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，實(shí)現(xiàn)常壓常溫反應(yīng)、聚合 生產(chǎn)過程；總的加工時(shí)間短，生產(chǎn)成本低；產(chǎn)品性能優(yōu)越、穩(wěn)定性好、存 放期長(zhǎng)、適應(yīng)性廣。本產(chǎn)品各項(xiàng)

相變儲(chǔ)能纖維是將相變材料與纖維通過一系列方法復(fù)合產(chǎn)生的一種智能纖維新品種，是相變儲(chǔ)能材料的拓展應(yīng)用之一。相變儲(chǔ)能纖維既具有纖維的各種特性又具有相變儲(chǔ)能調(diào)溫功能，可以如空調(diào)一般調(diào)節(jié)環(huán)境溫度。相變儲(chǔ)能纖維直接通過紡織加工得到各種“空調(diào)”紡織品，而無需在紡織品上進(jìn)行涂層、后整理、填充等相變儲(chǔ)能功能化操作。 相變儲(chǔ)能纖維一般有以下應(yīng)用領(lǐng)域：手套、帽子、鞋類、運(yùn)動(dòng)服裝、內(nèi)衣、背心夾克、頭盔、護(hù)膝

微馬達(dá)是一種自驅(qū)動(dòng)的微納米機(jī)器人，具有優(yōu)良的運(yùn)動(dòng)性能和精準(zhǔn)導(dǎo)航的性能，在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣闊的潛在應(yīng)用前景，然而目前國內(nèi)外均尚無市場(chǎng)化的微馬達(dá)產(chǎn)品。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 血管支架植入是治療心血管疾病的有效干預(yù)手段，但現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)材料制備得到的血管支架存在生物相容性不足、需要手動(dòng)導(dǎo)絲引入額外的形狀擴(kuò)張裝置等問題，而且，為了確保植入的準(zhǔn)確性，需要采用高侵入的介入方法，容易造成血管再狹窄和動(dòng)脈損傷，從而降低了治療的有效性。因此，需要研發(fā)一類能有效克服現(xiàn)有問題，能實(shí)現(xiàn)低侵入、高精準(zhǔn)治療的新型血管支架系統(tǒng)，以拓寬微馬達(dá)在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用。 開發(fā)的磁性螺旋形形狀記憶微馬達(dá)血管支架，可以模擬細(xì)菌鞭毛的高效運(yùn)動(dòng)，無線旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)下旋轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)化為平移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磁性微馬達(dá)血管支架在血管內(nèi)的精確無線三維導(dǎo)航。配合磁驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)性能，控制血管支架在體內(nèi)運(yùn)動(dòng)到達(dá)目標(biāo)位置，微馬達(dá)支架具有形狀記憶功能，以對(duì)機(jī)體無害的無線超聲觸發(fā)形狀恢復(fù)，可以撐開狹窄血管。整體設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化支架植入流程，并且螺旋形的設(shè)計(jì)可以適應(yīng)旋動(dòng)流現(xiàn)象，使植入位點(diǎn)的血管壁切應(yīng)力得到維持，抑制支架植入內(nèi)膜增生不良反應(yīng)的發(fā)生，降低侵入性和植入風(fēng)險(xiǎn)，并有望實(shí)現(xiàn)完全遠(yuǎn)程智能操控支架植入。

傳統(tǒng)棉織物前處理大多采用高溫強(qiáng)堿練漂工藝，需要消耗大量的水和能源， 污染物排放量大；其處理時(shí)較強(qiáng)的堿性和較高的溫度，易損傷其它纖維，限制了 與其它纖維的混紡使用。基于此，本項(xiàng)目通過一鍋法制備陽離子漂白活化劑，通 過調(diào)控陽離子漂白活化劑和碳酸氫鈉在過氧化氫溶液中的用量，構(gòu)建一個(gè)可在低 溫、近中性條件下對(duì)棉針織物進(jìn)行浸漂的漂白體系。對(duì)棉針織物進(jìn)行低溫前處理， 解決了傳統(tǒng)工藝漂白時(shí)的能耗高、水耗高、對(duì)纖維強(qiáng)度損害等問題。 2.關(guān)鍵技術(shù) 通過本項(xiàng)目的研究，（1）完成了對(duì)棉針織物在低溫、pH 近中性的條件下浸漂 漂白工藝的構(gòu)建；（2）實(shí)現(xiàn)了能耗降低 35%蒸汽量，水耗降低 40%蒸汽量，減少 用電達(dá) 20%，減少污水處理量達(dá) 40%，大大滿足棉針織物漂白工藝中節(jié)能減排的 要求；（3）滿足織物的白度要求的同時(shí)，又降低了漂白工藝對(duì)纖維的損傷。 3.知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 該項(xiàng)目有關(guān)的授權(quán)中國發(fā)明專利 5 項(xiàng)，美國發(fā)明專利 2 項(xiàng)。 4.項(xiàng)目成熟度 本項(xiàng)目目前已在部分印染企業(yè)進(jìn)行推廣應(yīng)用。 5.投資期望及應(yīng)用情況 目前，正在江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司等印染企業(yè)進(jìn)行積極推廣。 

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成果描述：本發(fā)明公開了一種基于輪轂電機(jī)的電動(dòng)汽車全方位轉(zhuǎn)向系統(tǒng):包括中央控制系統(tǒng)，車架、方向盤、車架左前、右前、左后、右后的車輪，其特征在于：所述的車架通過固定在輪轂電機(jī)定子上的懸架座與輪轂電機(jī)相連接，輪轂電機(jī)的轉(zhuǎn)子與車輪的輪轂固定連接,輪轂電機(jī)的轉(zhuǎn)子上安裝有帶制動(dòng)卡鉗的剎車片；所述的車輪均通過與懸架座相連的獨(dú)立轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)配合完成轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)。采用該全方位轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的電動(dòng)車輛能夠?qū)崿F(xiàn)零半徑轉(zhuǎn)向和橫向行駛，車輛的轉(zhuǎn)向靈活性好，泊車等的操作更加簡(jiǎn)單，節(jié)約了能源和城市車位空間。市場(chǎng)前景分析：環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。與同類成果相比的優(yōu)勢(shì)分析：技術(shù)先進(jìn)，性價(jià)比較高。

AKD中性施膠劑是現(xiàn)代造紙工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一類施膠劑。傳統(tǒng)的AKD 合成方法需 加入苯類有機(jī)溶劑，殘留于產(chǎn)品AKD中，損害人體健康，影響AKD產(chǎn)品的下游應(yīng)用不能用于 食品包裝用紙領(lǐng)域。本技術(shù)通過采用新型綠色高效工藝合成AKD。解決了目前AKD生產(chǎn)中的 問題。得到的AKD可用于高端造紙領(lǐng)域。