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通過研究PCV2免疫保護抗原和抗原表位，設計并篩選出兩個50-51個氨基酸組成的多肽序列，建立了多肽固相載體合成法和純化工藝，制定了疫苗制造規程和質量標準，創制成功合成肽疫苗。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、技術分析 國際首創，引領了國際該病疫苗的研發。通過研究PCV2免疫保護抗原和抗原表位，設計并篩選出兩個50-51個氨基酸組成的多肽序列，建立了多肽固相載體合成法和純化工藝，制定了疫苗制造規程和質量標準，創制成功合成肽疫苗。 豬圓環病毒2型（PCV2）是危害世界養豬業的重要病原，給我國養豬業帶來巨大經濟損失。疫苗接種是預防和控制該病的最重要手段。針對該病毒培養和疫苗抗原制備工藝技術難題，我校姜平教授團隊深入研究挖掘該病毒與細胞相互作用、致病和免疫機制，成功創制成功合成肽疫苗，獲得5項國家發明專利。疫苗安全有效，免疫保護效力100%，免疫持續期4個月，疫苗技術達國際領先水平，于2021年獲得一類新獸藥注冊證書。

早中熟短果厚肉型黃瓜，早春栽培從出苗到始收期約 59 天；基部節較易產生側蔓；在第 2-3 節開始產生雌花，每節著生 1 朵以上雌花；低溫弱光下雌花單性結實力強；果長 16.26 厘米，無果把，果徑 3.6 厘米，果肉厚 0.84 厘米，果皮少刺少瘤，皮色墨綠；果實質地較脆嫩，無苦味，香甜味較濃；商品果外形美觀，單果重 134.6 克；生長勢旺，座果性強，抗枯萎病、白粉病和霜霉病。

研發階段/n華中農業大學選育的新品種，2009年6月通過了湖北省農作物品種審定委員會的審定。無限生長型，葉色深綠，羽狀葉，生長勢強。第一花序著生節位在第8節，間隔節位2－3節，座果率高，果實成魚骨狀排列，成串性好。果形扁圓型，成熟果實紅色無果肩，平均單果重140g左右，為中果型。在湖北地區春季和秋季栽培，單季產量一般可達5000公斤/667m2以上。果實糖酸比適中，風味優。果實硬度高，耐貯藏。抗病毒病、枯萎病和葉霉病，對青枯病具有強的耐病性。適合在大棚和露地栽培。應用前景：適合在塑料大棚和日光溫室以

研發階段/n屬寬皮柑桔品種。樹勢較強，樹形較開張，葉片較大，萌芽率強，成枝力中等，新梢柔軟。花芽分化能力強，一般為單花，以有葉花坐果為主。主要結果母枝為春梢和早秋梢，以春梢結果較好。單性結實，果實無核，高扁圓形，單果重125.0克左右，大小較均勻，皮薄，可食率高，中心柱較充實。9月下旬開始著色，10月上旬成熟，剛著色時果皮桔黃有光澤，完熟時果皮桔紅色。抗寒性與龜井溫州蜜柑相似，適應性較強。品質經農業部食品質量監督檢測試中心測定，維生素 C含量239毫克/千克，可溶性固形物10.7％，可滴定酸0.88

X2DC雙目身份核驗儀是一款人臉識別、活體檢測身份核驗儀，全程自動化，操作過程無需人工干預。通過雙目攝像頭利用其創新的雙目算法計算高精度的人臉數據，對眼耳鼻等一些關鍵特征點進行精確識別定位并計算出各種特征信息，這樣就能有效防止平面照片、不同彎曲程度的照片、PS、視頻等仿冒欺詐，精準檢測是否為“活人”、“真人”，解決冒名頂替，人證不符等問題。 產品特點 人臉采集 配置高清攝像頭，智能逆光補償，增強人臉輪廓邊緣，有利于人臉識別，通過程序自動化采集人臉照片? 圖像質量評估 具有指紋和人臉圖像質量評價圖像檢測及標準化裁剪功能，保證數據的可靠性、提高驗證精度? 紅外雙目檢測 能夠同時實時采集近紅外和可見光兩種圖像。檢測是否為真人? 活體動作檢測 引導客戶規定時間內完成制定的動作檢測是否為真人? 靜默活體檢測 用戶只需在攝像頭范圍內隨意停留幾秒后臺通過抓拍即可檢測是否為真人?

成果與項目的背景及主要用途：近年來我國鋼材年消耗量迅速增加，焊接工程量巨大，高效化焊接成為焊接技術發展的主流。MAG/CO2 焊由于其易于實現自動化、抗銹低氫、成本低以及可進行全位置焊接等優點，成為高效化焊接方法的重要選擇。在我國，以 MAG/CO2 焊為主的氣體保護焊工藝應用水平與發達國家相比仍有較大差距，但發展較快。據統計：1999 年，我國的氣體保護焊在整個焊接工藝中所占的比例約為 10%，而日本和美國則達 70%左右；2002 年我國此比例達到了約 17%，預計 2005 年可以達到 22~25%。在我國以 MAG/CO2焊為主的氣體保護焊在很大范圍內正逐步取代焊條電弧焊，極具發展潛力。MAG/CO2 氣體保護焊短路過渡方式應用非常突出，國內外研究人員的研究 證明：采用 MAG/CO2 焊短路過渡形式，可以有效地防止高速焊接(1m/min 以上)時形成的焊接缺陷。但由于 MAG/CO2 焊保護氣體本身的物理性質所決定的，使用活性 CO2 氣體保護的焊接無論是采用細絲短路過渡方式，還是粗絲大電流的顆粒過渡方式，都會造成較大的飛濺，在短路過渡方式中，焊縫成形差也是很大的問題。著名的 STT 控制法利用對電流電壓的快速控制，大大降低了短路過渡過程的飛濺，改善了焊縫成形，但也只適用于電流較小的場合，用于高速焊接需要大電流的場合時仍存在飛濺大等不足之處。 該技術主要解決純 CO2 氣體保護焊或低氬保護 MAG 焊時短路過渡的飛濺和焊縫成形問題。 技術原理與工藝流程簡介：該系統利用傳感器采集信息，由單片機系統對焊接過程的信息進行分析，控制逆變弧焊電源的輸出。關鍵問題在于實時控制的及時性。短路過渡存在大量快速的瞬態過程，需要控制電路及時做出響應，有很大難度。美國林肯公司的 STT 焊機利用 IGBT 功率開關并聯限流電阻的方法，可以非常迅速地減小電流，對于防止飛濺非常有利。但 IGBT 的工作條件非常嚴酷，限制了利用 IGBT 功率開關進行深入的研究，也使其局限于較小電流的場合。受上述條件的制約，我們必須考慮其他的選擇。 本技術找到了一種預判短路過程的方法，采用高速模擬電路為主并結合單片機的中斷處理方法加以控制；而對短路過渡相對穩定的過程，其控制則以單片機為主，可以進行信息融合運算，甚至可以進行瞬態過程的預判運算。 技術水平及專利與獲獎情況：國際先進，國家發明專利。應用前景分析及效益預測：目前 CO2 焊的飛濺問題的解決主要采用：a.純氬或混合氣保護，氣體成本高；b.利用進口 STT 焊機，在低速焊、小電流范圍應用， 焊機成本高；c.采用藥芯焊絲，焊絲成本高，且只能焊接中厚板，不能短路過渡焊。這些解決方法都并不令人十分滿意，因而本技術有很好的的實際應用前景。本技術可將飛濺率降為普通短路過渡的 1/2~1/3 以下，以一個年消耗焊絲500~1000 噸的大中型企業計算，每年僅焊絲飛濺造成的損失就可減少數十萬元，尚不包括清理飛濺所投入的人力物力。而本技術在普通逆變焊機基礎上加上500~1000 元的一次性的材料成本投入，即可大幅度提高焊機的性能。 應用領域：機械、船舶、鋼結構、汽車等眾多行業。 

CO2激光打標機是融合先進的激光振鏡打標技術、進口射頻激勵封離型CO2激光器于一體，將激光束通過擴束、振鏡、聚焦，最后通過控制振鏡的偏轉實現標刻的高性能激光設備。   

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