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通過(guò)研究PCV2免疫保護(hù)抗原和抗原表位，設(shè)計(jì)并篩選出兩個(gè)50-51個(gè)氨基酸組成的多肽序列，建立了多肽固相載體合成法和純化工藝，制定了疫苗制造規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)制成功合成肽疫苗。 一、項(xiàng)目分類 顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、技術(shù)分析 國(guó)際首創(chuàng)，引領(lǐng)了國(guó)際該病疫苗的研發(fā)。通過(guò)研究PCV2免疫保護(hù)抗原和抗原表位，設(shè)計(jì)并篩選出兩個(gè)50-51個(gè)氨基酸組成的多肽序列，建立了多肽固相載體合成法和純化工藝，制定了疫苗制造規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)制成功合成肽疫苗。 豬圓環(huán)病毒2型（PCV2）是危害世界養(yǎng)豬業(yè)的重要病原，給我國(guó)養(yǎng)豬業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失。疫苗接種是預(yù)防和控制該病的最重要手段。針對(duì)該病毒培養(yǎng)和疫苗抗原制備工藝技術(shù)難題，我校姜平教授團(tuán)隊(duì)深入研究挖掘該病毒與細(xì)胞相互作用、致病和免疫機(jī)制，成功創(chuàng)制成功合成肽疫苗，獲得5項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。疫苗安全有效，免疫保護(hù)效力100%，免疫持續(xù)期4個(gè)月，疫苗技術(shù)達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平，于2021年獲得一類新獸藥注冊(cè)證書(shū)。

早中熟短果厚肉型黃瓜，早春栽培從出苗到始收期約 59 天；基部節(jié)較易產(chǎn)生側(cè)蔓；在第 2-3 節(jié)開(kāi)始產(chǎn)生雌花，每節(jié)著生 1 朵以上雌花；低溫弱光下雌花單性結(jié)實(shí)力強(qiáng)；果長(zhǎng) 16.26 厘米，無(wú)果把，果徑 3.6 厘米，果肉厚 0.84 厘米，果皮少刺少瘤，皮色墨綠；果實(shí)質(zhì)地較脆嫩，無(wú)苦味，香甜味較濃；商品果外形美觀，單果重 134.6 克；生長(zhǎng)勢(shì)旺，座果性強(qiáng)，抗枯萎病、白粉病和霜霉病。

研發(fā)階段/n華中農(nóng)業(yè)大學(xué)選育的新品種，2009年6月通過(guò)了湖北省農(nóng)作物品種審定委員會(huì)的審定。無(wú)限生長(zhǎng)型，葉色深綠，羽狀葉，生長(zhǎng)勢(shì)強(qiáng)。第一花序著生節(jié)位在第8節(jié)，間隔節(jié)位2－3節(jié)，座果率高，果實(shí)成魚(yú)骨狀排列，成串性好。果形扁圓型，成熟果實(shí)紅色無(wú)果肩，平均單果重140g左右，為中果型。在湖北地區(qū)春季和秋季栽培，單季產(chǎn)量一般可達(dá)5000公斤/667m2以上。果實(shí)糖酸比適中，風(fēng)味優(yōu)。果實(shí)硬度高，耐貯藏。抗病毒病、枯萎病和葉霉病，對(duì)青枯病具有強(qiáng)的耐病性。適合在大棚和露地栽培。應(yīng)用前景：適合在塑料大棚和日光溫室以

研發(fā)階段/n屬寬皮柑桔品種。樹(shù)勢(shì)較強(qiáng)，樹(shù)形較開(kāi)張，葉片較大，萌芽率強(qiáng)，成枝力中等，新梢柔軟。花芽分化能力強(qiáng)，一般為單花，以有葉花坐果為主。主要結(jié)果母枝為春梢和早秋梢，以春梢結(jié)果較好。單性結(jié)實(shí)，果實(shí)無(wú)核，高扁圓形，單果重125.0克左右，大小較均勻，皮薄，可食率高，中心柱較充實(shí)。9月下旬開(kāi)始著色，10月上旬成熟，剛著色時(shí)果皮桔黃有光澤，完熟時(shí)果皮桔紅色。抗寒性與龜井溫州蜜柑相似，適應(yīng)性較強(qiáng)。品質(zhì)經(jīng)農(nóng)業(yè)部食品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)試中心測(cè)定，維生素 C含量239毫克/千克，可溶性固形物10.7％，可滴定酸0.88

X2DC雙目身份核驗(yàn)儀是一款人臉識(shí)別、活體檢測(cè)身份核驗(yàn)儀，全程自動(dòng)化，操作過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)。通過(guò)雙目攝像頭利用其創(chuàng)新的雙目算法計(jì)算高精度的人臉數(shù)據(jù)，對(duì)眼耳鼻等一些關(guān)鍵特征點(diǎn)進(jìn)行精確識(shí)別定位并計(jì)算出各種特征信息，這樣就能有效防止平面照片、不同彎曲程度的照片、PS、視頻等仿冒欺詐，精準(zhǔn)檢測(cè)是否為“活人”、“真人”，解決冒名頂替，人證不符等問(wèn)題。 產(chǎn)品特點(diǎn) 人臉采集 配置高清攝像頭，智能逆光補(bǔ)償，增強(qiáng)人臉輪廓邊緣，有利于人臉識(shí)別，通過(guò)程序自動(dòng)化采集人臉照片? 圖像質(zhì)量評(píng)估 具有指紋和人臉圖像質(zhì)量評(píng)價(jià)圖像檢測(cè)及標(biāo)準(zhǔn)化裁剪功能，保證數(shù)據(jù)的可靠性、提高驗(yàn)證精度? 紅外雙目檢測(cè) 能夠同時(shí)實(shí)時(shí)采集近紅外和可見(jiàn)光兩種圖像。檢測(cè)是否為真人? 活體動(dòng)作檢測(cè) 引導(dǎo)客戶規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成制定的動(dòng)作檢測(cè)是否為真人? 靜默活體檢測(cè) 用戶只需在攝像頭范圍內(nèi)隨意停留幾秒后臺(tái)通過(guò)抓拍即可檢測(cè)是否為真人?

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：近年來(lái)我國(guó)鋼材年消耗量迅速增加，焊接工程量巨大，高效化焊接成為焊接技術(shù)發(fā)展的主流。MAG/CO2 焊由于其易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、抗銹低氫、成本低以及可進(jìn)行全位置焊接等優(yōu)點(diǎn)，成為高效化焊接方法的重要選擇。在我國(guó)，以 MAG/CO2 焊為主的氣體保護(hù)焊工藝應(yīng)用水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大差距，但發(fā)展較快。據(jù)統(tǒng)計(jì)：1999 年，我國(guó)的氣體保護(hù)焊在整個(gè)焊接工藝中所占的比例約為 10%，而日本和美國(guó)則達(dá) 70%左右；2002 年我國(guó)此比例達(dá)到了約 17%，預(yù)計(jì) 2005 年可以達(dá)到 22~25%。在我國(guó)以 MAG/CO2焊為主的氣體保護(hù)焊在很大范圍內(nèi)正逐步取代焊條電弧焊，極具發(fā)展?jié)摿ΑAG/CO2 氣體保護(hù)焊短路過(guò)渡方式應(yīng)用非常突出，國(guó)內(nèi)外研究人員的研究 證明：采用 MAG/CO2 焊短路過(guò)渡形式，可以有效地防止高速焊接(1m/min 以上)時(shí)形成的焊接缺陷。但由于 MAG/CO2 焊保護(hù)氣體本身的物理性質(zhì)所決定的，使用活性 CO2 氣體保護(hù)的焊接無(wú)論是采用細(xì)絲短路過(guò)渡方式，還是粗絲大電流的顆粒過(guò)渡方式，都會(huì)造成較大的飛濺，在短路過(guò)渡方式中，焊縫成形差也是很大的問(wèn)題。著名的 STT 控制法利用對(duì)電流電壓的快速控制，大大降低了短路過(guò)渡過(guò)程的飛濺，改善了焊縫成形，但也只適用于電流較小的場(chǎng)合，用于高速焊接需要大電流的場(chǎng)合時(shí)仍存在飛濺大等不足之處。 該技術(shù)主要解決純 CO2 氣體保護(hù)焊或低氬保護(hù) MAG 焊時(shí)短路過(guò)渡的飛濺和焊縫成形問(wèn)題。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：該系統(tǒng)利用傳感器采集信息，由單片機(jī)系統(tǒng)對(duì)焊接過(guò)程的信息進(jìn)行分析，控制逆變弧焊電源的輸出。關(guān)鍵問(wèn)題在于實(shí)時(shí)控制的及時(shí)性。短路過(guò)渡存在大量快速的瞬態(tài)過(guò)程，需要控制電路及時(shí)做出響應(yīng)，有很大難度。美國(guó)林肯公司的 STT 焊機(jī)利用 IGBT 功率開(kāi)關(guān)并聯(lián)限流電阻的方法，可以非常迅速地減小電流，對(duì)于防止飛濺非常有利。但 IGBT 的工作條件非常嚴(yán)酷，限制了利用 IGBT 功率開(kāi)關(guān)進(jìn)行深入的研究，也使其局限于較小電流的場(chǎng)合。受上述條件的制約，我們必須考慮其他的選擇。 本技術(shù)找到了一種預(yù)判短路過(guò)程的方法，采用高速模擬電路為主并結(jié)合單片機(jī)的中斷處理方法加以控制；而對(duì)短路過(guò)渡相對(duì)穩(wěn)定的過(guò)程，其控制則以單片機(jī)為主，可以進(jìn)行信息融合運(yùn)算，甚至可以進(jìn)行瞬態(tài)過(guò)程的預(yù)判運(yùn)算。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：國(guó)際先進(jìn)，國(guó)家發(fā)明專利。應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：目前 CO2 焊的飛濺問(wèn)題的解決主要采用：a.純氬或混合氣保護(hù)，氣體成本高；b.利用進(jìn)口 STT 焊機(jī)，在低速焊、小電流范圍應(yīng)用， 焊機(jī)成本高；c.采用藥芯焊絲，焊絲成本高，且只能焊接中厚板，不能短路過(guò)渡焊。這些解決方法都并不令人十分滿意，因而本技術(shù)有很好的的實(shí)際應(yīng)用前景。本技術(shù)可將飛濺率降為普通短路過(guò)渡的 1/2~1/3 以下，以一個(gè)年消耗焊絲500~1000 噸的大中型企業(yè)計(jì)算，每年僅焊絲飛濺造成的損失就可減少數(shù)十萬(wàn)元，尚不包括清理飛濺所投入的人力物力。而本技術(shù)在普通逆變焊機(jī)基礎(chǔ)上加上500~1000 元的一次性的材料成本投入，即可大幅度提高焊機(jī)的性能。 應(yīng)用領(lǐng)域：機(jī)械、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、汽車等眾多行業(yè)。 

CO2激光打標(biāo)機(jī)是融合先進(jìn)的激光振鏡打標(biāo)技術(shù)、進(jìn)口射頻激勵(lì)封離型CO2激光器于一體，將激光束通過(guò)擴(kuò)束、振鏡、聚焦，最后通過(guò)控制振鏡的偏轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)標(biāo)刻的高性能激光設(shè)備。   

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