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益生芽孢桿菌因其獨特的優(yōu)勢可用來制成新型、高效、低殘留的微生態(tài)制劑，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)等科學(xué)研究領(lǐng)域。目前，國內(nèi)外益生芽孢桿菌產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)存在諸多問題。如：活菌數(shù)低、出芽率低、貨架期短、生產(chǎn)工藝研究不夠深入、產(chǎn)品穩(wěn)定性差等。 項目組在完成系列國家及省部級項目基礎(chǔ)上，經(jīng)過十幾年的研究，攻克了芽孢桿菌發(fā)酵集成技術(shù)，主要包括：N+誘變結(jié)合熒光探針追蹤，篩選出性狀優(yōu)良的菌種；多階段發(fā)酵與高密度培養(yǎng)結(jié)合，大幅提高菌體密度、芽孢出芽率及菌體適應(yīng)環(huán)境能力；構(gòu)建圖像采集，發(fā)明新型反應(yīng)器，進一步優(yōu)化菌體生長條件；將反應(yīng)分離耦合技術(shù)應(yīng)用于發(fā)酵，解除發(fā)酵過程中產(chǎn)物對菌體生長及體內(nèi)酶活力的抑制作用，實現(xiàn)高濃度的發(fā)酵、提高芽孢出芽率、降低產(chǎn)物分離能耗、簡化產(chǎn)物分離過程。 創(chuàng)新優(yōu)勢： 項目組采用專利技術(shù)生產(chǎn)研發(fā)系列益生芽孢桿菌：蠟樣芽孢桿菌活菌數(shù)由2億cfu/g提高到8億cfu/g，符合市售要求并高于農(nóng)用微生物菌劑國家標準(GB20287-2006)3倍以上；芽孢形成率達到了89.02%，比國內(nèi)最高提高33.6%，發(fā)酵周期21天，比國內(nèi)最短時間縮短38.2%；凝結(jié)芽孢桿菌活菌數(shù)由0.5億cfu/g提高到12億cfu/g；地衣芽孢桿菌活菌數(shù)由10億cfu/g提高到13億cfu/g。篩選出海藻糖、聚乙二醇400、吐溫80、谷氨酸鈉及甘油5種芽孢保護劑，延長芽孢半衰期45%以上，對菌體活性起到良好的保護效果。在示范區(qū)內(nèi)應(yīng)用，病害抑制率達89%。項目生產(chǎn)的蠟樣芽孢桿菌粉參照標準WS-10001-(HD-0902)-2002，檢驗為類白色粉末，干燥失重為3.3%，小于7.0%，異常毒性符合規(guī)定，霉菌小于10個/克，低于標準規(guī)定100個/克，未檢出控制菌，活菌數(shù)為731億/克，達到國家規(guī)定的質(zhì)量檢測標準。 申請國家發(fā)明專利17項，授權(quán)14項；發(fā)表論文59篇，SCI收錄43篇；出版專著5部。

產(chǎn)品詳細介紹12V50W邁瑞L9389生化儀燈泡category:  Specialty volt:  12 amp:  4.17 watt:  50 base:  GY9.5 - Prefocus, 2-pin; round 3.2mm & 2.4mm9.53mm centered, Ceramic Base(found on high voltage bulbs) glass:  T12mm filament:  C6 fil.res.:  2.88 ohm m.o.l.:  2.36 inch (59MM) l.c.l.:  1.31 inch (33MM) burn pos:  burn lamp in ANY position i.lumens:  900 cp:  72 cri:  99 color temp:  3000 d.hours:  2000 notes: clear glassPartNo.  Volts  Amps  Lumens  CCT  Burning Position  Filament Type  D  MOL  LCL  Base Type L9389  12.00  4.17  900  3000  Any  C-6  12  60.00  33.30  GY9.5 L9404  12.00  1.67  300  2900  Any  C-6  11  55.00  30.30  GY9.5 

本實用新型公開了一種用于測量雙柱水平開合隔離開關(guān)觸指夾緊力的測力觸頭。現(xiàn)有的檢測裝置都是檢測觸頭在完全閉合時的夾緊力，無法檢測到開合閘過程中觸頭觸指壓力的變化情況。本實用新型采用的技術(shù)方案為：基座上開有至少一個用于將其安裝在觸頭主體上的安裝孔，基座的內(nèi)部設(shè)有一可左右移動的力傳感器；所述基座的兩側(cè)各設(shè)有一過渡座，該過渡座的外側(cè)壁上固定連接一接觸頭，所述力傳感器的左、右側(cè)分別與兩個過渡座固定連接，過渡座與基座之間存在使過渡座可左右移動的間隙。本實用新型的測力觸頭可以替換原來的導(dǎo)電觸頭，且能夠讀出在開合閘過程中力的變化，而不僅僅是測量合閘后的夾緊力。

本發(fā)明公開了一種倒裝鍵合設(shè)備中用于各向異性導(dǎo)電膠的熱壓裝置，用于倒裝鍵合設(shè)備中對導(dǎo)電膠進行熱壓，其特征在于，該熱壓裝置包括：壓頭組件（2），用于對導(dǎo)向膠進行熱壓；導(dǎo)向組件（1），其設(shè)置在一支撐基座（4）上，所述壓頭組件（2）設(shè)置在該導(dǎo)向組件（1）上，所述壓頭組件（2）通過該導(dǎo)向組件（1）進行導(dǎo)向移動以完成熱壓；驅(qū)動組件（5），其設(shè)置在所述導(dǎo)向組件（1）一側(cè)，用于驅(qū)動所述導(dǎo)向組件（1）直線移動，以實現(xiàn)其對壓頭組件（2）的導(dǎo)向移動。本發(fā)明的裝置能夠方便的實現(xiàn)熱壓工藝中的熱壓過程，并且具備壓力穩(wěn)定性和精度

主要關(guān)鍵技術(shù)：①中藥有效活性成分分離提取技術(shù) 本項目所選用的中藥的有效成分基本已明確。在我們實驗室工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)用現(xiàn)代生物提取分離技術(shù)，將進行充分研究，解決高效、經(jīng)濟、適合工業(yè)生產(chǎn)的有關(guān)中藥有效成分的分離提取制備技術(shù)，其主要工藝流程如下： a、黃酮類物質(zhì)的提取分離技術(shù) 中藥原材料→破碎→熱水提取或石油醚回流浸提→濾過→濃縮→醇提→回收溶劑→黃酮粗提液→浸膏 經(jīng)藥理學(xué)檢驗，如需要可將黃酮粗提液進一步分離制備： 黃酮粗提液→上樹脂柱→水洗至無色→乙醇洗胱→減壓濃縮→黃酮精制液→成品。 b、皂苷類的提取分離技術(shù) 中藥原材料→破碎→石油醚脫去脂質(zhì)和蠟質(zhì)→醇提→濃縮→大孔樹脂過濾→水洗去除糖分和水溶性成分→乙醇洗脫→減壓濃縮→較純的精制皂苷。 c、多糖成分的提取分離技術(shù) 中藥原材料→烘干→粉碎→脫脂→脫單糖及低聚糖→熱水提取→乙醇沉淀→冷凍干燥→多糖粗制品。 經(jīng)藥理學(xué)檢驗，如需要可將粗制多糖進一步分離制備： 多糖粗制品→脫蛋白→脫色→柱分離→純化→濃縮→脫鹽→干燥→多糖精品。 ② 成品制造技術(shù) 本項目產(chǎn)品按營養(yǎng)素和中藥制劑二部分分別生產(chǎn)包裝。使用時再合用。營養(yǎng)素部分按其配方用西藥常規(guī)技術(shù)生產(chǎn)片劑。 中藥部分依據(jù)中藥配伍原則和本產(chǎn)品所要求達到的功效研制成新的配方，并制備成口服液，其制作工藝流程如下： 按配方混合各中藥提取物→調(diào)配→罐裝→殺菌→包裝 此外，依據(jù)市場開發(fā)的需要，利用藥品制造中先進的微膠囊技術(shù)也可將中藥部分改制成膠囊。 ③ 質(zhì)量控制標準化技術(shù) 為保證本產(chǎn)品的制造質(zhì)量穩(wěn)定、功效明確、便于拓展市場、依據(jù)第三代中藥保健食品的要求，制定生產(chǎn)質(zhì)量控制標準化的有關(guān)參數(shù)。明確產(chǎn)品中起主要功效的有關(guān)活性成分的含量，并且本產(chǎn)品的質(zhì)量符合同類產(chǎn)品的國家標準。

其他成果/n一種除蟲菊素與苦參堿復(fù)配劑，該復(fù)配劑由除蟲菊素與苦參堿按質(zhì)量比為3:1～1:25復(fù)配而成。本發(fā)明還公開了上述除蟲菊素與苦參堿復(fù)配劑在防治糧食倉儲害蟲的應(yīng)用。本發(fā)明的除蟲菊素與苦參堿復(fù)配劑具有明顯的增效作用，殺蟲毒力明顯高于任何一個單劑；拌糧試驗中，21d后該復(fù)配劑對重要儲糧害蟲赤擬谷盜、玉米象和谷蠹防效達到100％。

技術(shù)采用了真空冷凍干燥法，避免了血球粉制備過程中與氧的 接觸，有效防止了在制備過程中血紅素的損耗，避免了現(xiàn)有方法溫度過高的缺 點。離心后鵝鴨血球制成血球粉后，克服血液本身易氧化變質(zhì)的缺陷，有效防 止了加工過程中血紅素的損耗，其穩(wěn)定性及方便性均得到一定提高，大大延長 了產(chǎn)品的貨架期，有利于保持血紅素的活性。另外，采用酶解法提取血紅素避 免了傳統(tǒng)有機溶劑法帶來的化學(xué)污染，填補了鵝鴨血紅素提取技術(shù)方面的空白。 鵝鴨血紅素經(jīng)冷凍干燥法微膠囊化處理后，可克服血紅素本身易氧化的缺陷， 有效防止了加工過程中血紅素的損耗，其穩(wěn)定性及方便性均得到一定提高，大 大延長了產(chǎn)品的貨架期，有利于保持血紅素的活性。 技術(shù)優(yōu)點或者效益預(yù)測:采該發(fā)明已經(jīng)獲得了國家發(fā)明專利，技術(shù)解決了血 紅素在空氣中很容易氧化，造成活性降低等關(guān)鍵技術(shù)問題，為我國鵝鴨血紅素 新產(chǎn)品研發(fā)提供了新的方法。目前國內(nèi)外對鵝鴨血有效活性物質(zhì)和功能缺乏深 入研究，從鵝鴨血中直接提取血紅素技術(shù)還處于空白，市場上也沒有鵝鴨血紅 素產(chǎn)品，為此，對該產(chǎn)品的開發(fā)利用具有重要意義和市場發(fā)展前景。

本發(fā)明公開了一種纖維素?zé)崴懿牧霞捌渲苽浞椒ǎ摕崴懿牧?由離子液體和纖維素構(gòu)成，其中，離子液體與纖維素的質(zhì)量比為 20/80～50/50，所述離子液體作為增塑劑，能夠破壞纖維素分子間氫鍵 和增加自由體積，以實現(xiàn)對纖維素的塑化。制備是通過預(yù)混、混煉、 熱機械加工成型和浸漬后烘焙得到。這種纖維素?zé)崴懿牧喜粌H具有可 反復(fù)成型加工的特點，而且抗增塑劑遷移、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本發(fā)明提供的 纖維素?zé)崴懿牧系闹苽浞椒ㄅc現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工

【發(fā) 明 人】劉睿;吳皓;朱蘊菡;程建;卞慧敏;王令充;王欣之【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種活性多肽，具體涉及一種從四角蛤蜊軟體酶解物中分離得到的具有抑制ACE活性的多肽，屬于生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。【摘要】本發(fā)明公開了一種血管緊張素轉(zhuǎn)化酶抑制肽及其制備方法和應(yīng)用，該抑制肽的氨基酸序列為：Leu-Ala-Ser-Pro-Thr-Met。本發(fā)明采用現(xiàn)代生化技術(shù)手段，對四角蛤蜊中的抑制血管緊張素轉(zhuǎn)化酶的活性成分進行跟蹤篩選和評價，通過酶解、超濾、反相高效液相色譜法等純化方法制備得到，實驗結(jié)果表明，該抑制肽具有很好的抑制血管緊張素轉(zhuǎn)化酶的作用，具有很好的抗高血壓的功效，并且安全性能好，具有很好的應(yīng)用前景。

本發(fā)明公開了一種納米纖維素晶體粘彈性的改性方法，屬于納米纖維素晶體的改性方法領(lǐng)域，具體公開了甘油或甘油聯(lián)合氯化鈉在改善納米纖維素晶體粘彈性中的應(yīng)用，具體的改性方法為，將質(zhì)量體積(g/ml)分數(shù)為2％、4％、6％或8％的氯化鈉和質(zhì)量體積(g/ml)分數(shù)為6％的NCC分散于質(zhì)量體積(g/ml)分數(shù)為0.4％的甘油的水溶液中，40KHZ室溫超聲10min分散即可。該方法簡單，不破壞納米纖維素晶體的結(jié)構(gòu)，改善粘彈性，不影響納米纖維素晶體在后期的使用，避免納米纖維素晶體在使用時由于粘彈性的降低而無法達到最終目的的問題。