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2、有機光電功能共軛聚合物的合成、納米化及其復(fù)合材料在傳感器、超濾 膜和納濾膜等領(lǐng)域的應(yīng)用研究3、在 Nano Letters, ACS Nano, J. Phys. Chem. C, Dalton Trans.等發(fā)表相關(guān)論文 30 余篇; 授權(quán)發(fā)明專利 2 項，申請發(fā)明專利 4 項，其中國際專利 1&nb

稀土上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米粒子能將近紅外光轉(zhuǎn)換成可見光，并擁有諸多優(yōu)點，如低毒性、高化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)異的光穩(wěn)定性、窄帶發(fā)射和長的發(fā)光壽命等。特別是紅外光作為激發(fā)光源帶來了許多優(yōu)勢，如較深的光穿透深度、對生物組織幾乎無損傷、生物組織不會發(fā)光（無背景熒光）等，因而在生物應(yīng)用上倍受青睞，可以應(yīng)用于生物標記、細胞成像、病變檢測等。 利用不同方法，我們得到了不同粒徑大小、水溶性稀土上轉(zhuǎn)換發(fā)光納米材料： 

眾所周知，化學(xué)藥物和有機消毒劑的大量使用極易導(dǎo)致細菌和病毒的變異，并造成嚴重的后果，如0-157大腸桿菌、瘋牛病、SARS、禽流感等微生物事件的發(fā)生，使人們對生態(tài)環(huán)境和微生物環(huán)境的惡化給地球和人類健康帶來的危險表示擔憂，安全無毒的無機抗菌材料已成為人們的迫切需要。本項目的任務(wù)是：利用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的氧化鋅晶須（簡寫為：ZnOw）制備技術(shù)，并在前期研究工作的基礎(chǔ)上，對ZnOw、納米材料進行抗菌活性處理，將ZnOw與多種納米材料復(fù)合，制備一種安全、持久、高效、廣譜的抗菌殺菌材料。

材料科學(xué)與工程學(xué)院在微納米材料制備與應(yīng)用技術(shù)研究方向上，以現(xiàn)有微納米材料制備研究平臺和有關(guān)研究課題為基礎(chǔ)，在微納米陶瓷、金屬粉體制備及改性、納米結(jié)構(gòu)材料、大塊金屬納米與非晶材料制備、高阻尼微納米復(fù)合材料制備、納米藥物靶向材料研究等方面取得突破性的進展，實現(xiàn)了知識創(chuàng)新，形成了一系列專利技術(shù)。材料科學(xué)與工程學(xué)院院長許仲梓教授和趙石林教授主持承擔的江蘇省科技廳項目——“納米透明功能涂料的研制與開發(fā)”，在我省的科技成果推廣應(yīng)用成效顯著。該項目以半導(dǎo)體納米材料為功能填料，制備出的涂料價格適中、性能優(yōu)良。可將涂料在自動化生產(chǎn)線上涂覆于玻璃的表面，一次性制成納米隔熱玻璃，用于汽車、各類建筑物上，不僅具有良好的透明性（可見光區(qū)透過率>80%），而且能有效的隔絕太陽熱輻射(近紅外區(qū)屏蔽率>63%)，具有很好的節(jié)能效果，同時涂料本身是一種環(huán)境友好的水性涂料。該項目填補了國內(nèi)空白，其技術(shù)指標達到國際先進水平。常洲晨光涂料有限公司投資1000萬元建設(shè)一條年產(chǎn)100噸納米透明功能涂料的生產(chǎn)線及實驗檢測中心，實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，并得到了市場的認可。目前課題組正研發(fā)系列產(chǎn)品，以滿足環(huán)保和節(jié)能的社會需求。由郭露村教授主持的江蘇省高技術(shù)研究重大項目研制的納米陶瓷彈簧，是以納米改性PSZ粉料為原料，利用復(fù)合成型技術(shù)制備而成。陶瓷彈簧具有重量輕、耐磨損、抗老化、耐高溫、電絕緣、無磁性等特點。主要技術(shù)指標：簧絲直徑:2.2±0.1 mm；彈簧外徑:20.4±0.3 mm；自由高度:24±0.5 mm；間距:1.7±0.1 mm；工作圈數(shù):6；彈簧剛度:10±2 N/mm；最大荷重:50 N；重量:8.8±0.5 g。主要應(yīng)用于無法使用金屬彈簧的高溫、腐蝕性環(huán)境中，用作緩和沖擊、吸收振動以及控制機構(gòu)運動的零件。水泥材料節(jié)能減排關(guān)鍵技術(shù)材料科學(xué)與工程學(xué)院是國內(nèi)水泥科學(xué)研究領(lǐng)域的領(lǐng)頭單位，以唐明述院士領(lǐng)銜、許仲梓教授、沈曉冬教授為領(lǐng)軍人物的學(xué)術(shù)團隊，在混凝土耐久性研究、高性能水泥制備基礎(chǔ)研究、水泥綠色制造、建筑節(jié)能材料、資源綜合利用等領(lǐng)域取得了一系列重大的科研成果。唐明述院士歷經(jīng)五十年潛心開展的“混凝土堿－集料反應(yīng)耐久性研究”，在反應(yīng)機理、集料堿活性快速試驗法（被確定為國際標準）、反應(yīng)防治方法及工程建設(shè)應(yīng)用等到方面取得了被國際同行評價為具有里程碑意義的成果。多年來，研究成果為我國三峽工程、長江二橋、金沙江的向家壩、雅礱江上世界最高的大壩（305 m）錦屏一級電站等數(shù)十個國家重大基建工程項目提供技術(shù)支撐。先后獲得國家自然科學(xué)二等獎、國家教委科技成果一等獎等多項部級以上獎勵。2001-2006年由許仲梓教授擔任首席科學(xué)家的國家“973”項目—“高性能水泥制備和應(yīng)用的基礎(chǔ)研究”，其關(guān)鍵技術(shù)使傳統(tǒng)水泥性能提高30%、產(chǎn)量提高30%、環(huán)境負荷降低30%，作為一種國民經(jīng)濟中使用量最大的基礎(chǔ)材料，這項成果蘊含的經(jīng)濟和社會效益巨大，研究成果達世界領(lǐng)先水平。該成果在我省的中聯(lián)淮海水泥有限公司等大型水泥生產(chǎn)企業(yè)中得到推廣應(yīng)用，經(jīng)濟效益顯著。2008年，由沈曉冬教授擔任首席科學(xué)家的國家“973項目”——“水泥低能耗制備和高效應(yīng)用的基礎(chǔ)研究”，針對國家重大需求，緊緊圍繞提高水泥性能、重點關(guān)注水泥生產(chǎn)節(jié)能減排的社會熱點問題等開展基礎(chǔ)科學(xué)研究。

本團隊經(jīng)過近兩年的科研努力，成功研發(fā)了高品質(zhì)銀納米線材料。該方法具有簡單、快速、高產(chǎn)率、低成本等突出優(yōu)點，所制備銀納米線具有超細的優(yōu)點（30nm），基于該銀納米線制備的柔性膜具有高導(dǎo)電性，高透明性、低霧度等特點，在銀納米線技術(shù)領(lǐng)域具備國際競爭力。此外，相比于其它已報道路線的合成方法，該方法具有合成步驟簡單、反應(yīng)條件溫和、提純方法簡易、無污染、產(chǎn)率高等突出優(yōu)勢，為銀納米線進入市場提供了必要的技術(shù)支撐。擁有的自主知識產(chǎn)權(quán)情況：劉舉慶，黃維，劉洋，一種快速高效的超細銀納米線制備方法.

聚合物熱電材料因其低毒性、質(zhì)輕、柔性和可大面積加工等優(yōu)勢在可穿戴自供電器件方面具備很好的應(yīng)用前景。 一個高性能的熱電器件同時需要 p 型與 n 型兩種材料。聚合物在摻雜之后的電導(dǎo)率 對 聚合物材料的熱電性能起到了關(guān)鍵 的 決定 作用。 目前 ， P 型聚合物的電導(dǎo)率已經(jīng)超過 1000 S cm -1 ，相比之下，僅有幾例 n 型聚合物的電導(dǎo)率超過 1 S cm -1 。

高能球磨是一個高能量干式球磨過程。簡單地說，它是在高能量磨球的撞擊研磨作用下，使研磨的粉末之間發(fā)生反復(fù)的冷焊和斷裂，形成細化的復(fù)合顆粒，發(fā)生固態(tài)反應(yīng)形成新材料的過程。和常規(guī)的冶煉工藝及一般的快速凝固非平衡工藝相比，高能球磨工藝有以下幾大特點： 1、工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)量大(一臺大型球磨機日產(chǎn)量可達噸級)。 2、整個過程在室溫固態(tài)下進行，無需高溫熔化，工藝簡單靈活。 3、合成制備材料體系廣，不受平衡相圖的限制。 4、可得到其它技術(shù)較難得到的組織結(jié)構(gòu)，如寬成分范圍的非晶合金、超飽和固溶體、納米晶合金及原位生成的超細彌散強化結(jié)構(gòu)。 5、可合成制備常規(guī)方法無法得到的合金，特別是不互溶體系合金、熔點差別大的合金、比重相差大的合金及蒸汽壓相差較大的合金等難熔合金的制備。

有機電致發(fā)光器件（OLED）具有對比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、使用溫度范圍廣、構(gòu)造簡單并可用于撓曲性面板等優(yōu)異特性，被認為是新一代的 顯示技術(shù)，在智能手機及各類未來智能終端領(lǐng)域應(yīng)用潛力巨大。柔性O(shè)LED是實現(xiàn)曲面顯示，乃至未來柔性顯示的基礎(chǔ)。由于金屬和玻璃封裝都不適合柔性器件的封裝，薄膜封裝技術(shù)的突破是柔性O(shè)LED產(chǎn)業(yè)化進程推進的關(guān)鍵，也是柔性O(shè)LED發(fā)展的主要課題之一。在聚合物基板和OLED上采用多層薄膜包覆密封（也稱之為Barix技術(shù)：基于真空鍍膜工藝制備的有機-無機交替多層膜結(jié)構(gòu)），不僅具有低成本、更輕、更薄的優(yōu)點，而且可以延長OLED器件的壽命。適用于柔性O(shè)LED封裝技術(shù)的工藝路線如圖1所示。本項目開發(fā)的封裝材料適用于此工藝路線中的聚合物多層薄膜封裝。

工業(yè)雜質(zhì)泵過流件，包括葉輪、護套和護板屬于易損件，我國工業(yè)上每年要消耗大量的過流部件。針對過流部件磨損嚴重、壽命短的問題，我們選用了新型高鉻白口鑄鐵材料，在金相組織、化學(xué)成分及熱處理工藝上均有自已的特點。使用這種新型高鉻白口鑄鐵作為過流部件，經(jīng)望亭、徐州和揚州發(fā)電廠等部門的實際使用，壽命達到8500小時到16000小時以上，為原用錳鉬類合金白口鑄鐵壽命的4

在化工等行業(yè)存在既有強的酸堿腐蝕又有磨料磨損的工況，這些工況下常用的金屬材料很難同時具有抵抗腐蝕和磨損的能力，本成果將耐腐蝕性很好的樹脂與耐磨性很好的陶瓷顆粒復(fù)合，彌補了這一不足，這是本成果的特點之一。本成果的另一特點是用于局部磨損的大型工件的修復(fù)（如水輪機葉片），該工藝操作簡單，實施容易，可在現(xiàn)場進行。因此具有很好的應(yīng)用前景。本成果技術(shù)創(chuàng)新在于陶瓷顆粒的