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底座尺寸400*300*70mm,模具一體成型，兩端呈弧形，上翹47度，兩面四角注塑有1.5mm腳墊，長度25*25mm，儀器整體高度230mm，有燈箱，太陽能電池，小車，連接線，組成，燈箱采用鐵板烤漆制成，尺寸115*85*180mm（正負(fù)2mm），電源開關(guān)帶燈，型號(hào)：KCD1-102，保險(xiǎn)絲1A，更換方便，電源AC220V，70W聚光魚眼燈，E10燈頭，品牌飛利浦，流線型太陽能支架尺寸105*85*180mm（正負(fù)2mm），太陽能板粘合在上面，功率12W，開路電壓4.5VDC，閉路電路330mA，采用接插件，方便拆卸安裝，小車采用鈑金烤漆制成，尺寸：160*100*60mm（正負(fù)2mm），底部裝有轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制小車電機(jī)正反轉(zhuǎn)，型號(hào)：KTF-DC-206四輪注塑一體成型，設(shè)計(jì)與火車輪子類似，可緊緊卡在軌道上移動(dòng)，輪子直徑50mm厚度12mm，軸3mm，齒輪箱26配件注塑而成，負(fù)載轉(zhuǎn)速480-520轉(zhuǎn)。連接線采購4mm香蕉插頭，品牌康尼，耐壓600V，電流3A，探究：新能源的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)。

底座尺寸400*300*70mm,模具一體成型，兩端呈弧形，上翹47度，兩面四角注塑有1.5mm腳墊，長度25*25mm，儀器整體高度385mm，上面裝有一間尺寸為185*110*100mm的小屋，小屋由27塊拼接而成，屋內(nèi)裝有七彩燈，屋后有一個(gè)風(fēng)力發(fā)電模型，風(fēng)車模型采用環(huán)保ABS材料注塑而成，5塊組件拼接而成，尺寸215（不含風(fēng)葉）*45*45mm，底部用香蕉插頭連接，不用時(shí)可取下，太陽能直徑為90mm，開路電壓DC4.5V，閉路電流150mA，儲(chǔ)電裝置為一只DC4.8V可充電式鋰電池，尺寸55*45*12mm，充電一次可用6小時(shí)，臺(tái)燈尺寸48*70*170mm，用AC220V家用電，電線耐壓600V，電流3.6A，臺(tái)燈開關(guān)型號(hào)KCD1-105 耐壓400V。轉(zhuǎn)換風(fēng)車和燈光開關(guān)型號(hào)TEN1122，耐壓600V，電流3A，探究太陽能對(duì)生活的影響，學(xué)習(xí)新能源。

0～320°，精度2＇，符合GB/T6315

有機(jī)無機(jī)雜化鈣鈦礦以其光吸收系數(shù)高、載流子擴(kuò)散距離長、制備方法簡單、帶隙連續(xù)可調(diào)等特性，被廣泛認(rèn)為是發(fā)展下一代光伏器件的理想材料。自2009年以來，僅僅歷經(jīng)10年的發(fā)展時(shí)間，鈣鈦礦太陽能電池的能量轉(zhuǎn)化效率已經(jīng)達(dá)到25.2%，發(fā)展速度為各類太陽能電池之最。但是，由于鈣鈦礦太陽能電池當(dāng)前面臨的熱穩(wěn)定性、長時(shí)間工作穩(wěn)定性等問題，嚴(yán)重阻礙了其商業(yè)化應(yīng)用發(fā)展。針對(duì)此問題，北京大學(xué)物理學(xué)院趙清教授課題組利用材料工程方法，設(shè)計(jì)提出了富溴鈣鈦礦籽晶誘導(dǎo)生長兩步法，實(shí)現(xiàn)了鈣鈦礦薄膜中溴離子的高效摻雜，有效提高了鈣鈦礦太陽能電池的長時(shí)間工作穩(wěn)定性。 通過在碘化鉛薄膜中引入微米級(jí)富溴鈣鈦礦籽晶，一方面提供后續(xù)鈣鈦礦生長所需的成核位點(diǎn)、誘導(dǎo)薄膜生長、提高薄膜生長質(zhì)量，另一方面為鈣鈦礦生長提供充足的溴元素，解決兩步法中溴離子難以有效摻雜的問題。通過改變鈣鈦礦籽晶的添加量，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鈣鈦礦成核、晶粒大小、缺陷態(tài)密度等的精確調(diào)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)最終鈣鈦礦成分與帶隙的精準(zhǔn)控制。測試表明，利用富溴鈣鈦礦籽晶誘導(dǎo)生長兩步旋涂法制備得到的鈣鈦礦太陽能電池器件，其能量轉(zhuǎn)化效率可以達(dá)到21.5%；更為重要的是，其長時(shí)間工作穩(wěn)定性得到了顯著提高，在AM1.5G太陽光下持續(xù)工作500小時(shí)后，仍然能保持超過80%的初始效率。這一成果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過傳統(tǒng)兩步法僅有的數(shù)小時(shí)穩(wěn)定性。該研究表明，溴元素對(duì)鈣鈦礦材料長時(shí)間工作穩(wěn)定性具有至關(guān)重要的作用，同時(shí)，提供了一條簡單、高效、穩(wěn)定的基于鈣鈦礦兩步法的溴摻雜方法。此研究將為鈣鈦礦領(lǐng)域內(nèi)鹵素離子的均勻高效摻入、器件長時(shí)間工作穩(wěn)定性的提高等問題提供了新的思路。相關(guān)研究結(jié)果發(fā)表于Advanced Energy Materials 9, 1902239 (2019),并被選為當(dāng)期封底圖片。北京大學(xué)博士生李琪為該研究論文的第一作者，趙清教授為通訊作者。以上研究得到了國家自然科學(xué)基金委、北京大學(xué)人工微結(jié)構(gòu)和介觀物理國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、北京大學(xué)納光電子前沿科學(xué)中心、量子物質(zhì)科學(xué)協(xié)同創(chuàng)新中心等單位的支持。

在二氧化碳綠色溶劑中低溫一步法實(shí)現(xiàn)納米金屬顆粒的控制性合成；2. 合成后直接得到大量的固體催化劑，無需高溫高壓，無需使用任何的有機(jī)或無機(jī)溶劑；3 . 生物質(zhì)固體廢物碳中性是可再生的低碳能源，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)廢物能源化的價(jià)值；4. 液體燃料高選擇性（接近100%）高產(chǎn)率合成。

（專利號(hào)：ZL 201410606246.3） 簡介：本發(fā)明公開了一種太陽能溫差能靜電除塵器，屬于空氣除塵技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種太陽能溫差能靜電除塵器，包括除塵箱體、溫差發(fā)電模塊、太陽能發(fā)電模塊和連接線路，所述的除塵箱體的上層、下層分別設(shè)有除塵模塊和儲(chǔ)電供電模塊，所述的溫差發(fā)電模塊、太陽能發(fā)電模塊分別通過連接線路與儲(chǔ)電供電模塊相連接，所述儲(chǔ)電供電模塊包括蓄能模塊和供電升壓模塊，蓄能模塊設(shè)有電路控制器，該控制器既能將接收的電能直接供給除塵模塊，又能將電能存儲(chǔ)到蓄能模塊，所述供電升壓模塊可以根據(jù)塵霾顆粒大小調(diào)控高壓電場電壓。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，使靜電除塵器不再依賴于傳統(tǒng)電能，而且節(jié)能環(huán)保，受外界環(huán)境影響小，除塵效率高。

當(dāng)前原油電脫鹽脫水器都是臥式和板式電極，原油在罐內(nèi)充滿空間（罐的利用率）只占整個(gè)罐的2/3，而電場利用率只有整個(gè)罐的30%，效率很低。罐內(nèi)原油的流動(dòng)方向和脫出水下沉方向相反，上升油流阻礙了下降水滴的沉降，下降水滴（含大量鹽）又對(duì)上升的凈化原油進(jìn)行二次污染，因此現(xiàn)有裝置難以滿足原油深度脫鹽脫水的要求。針對(duì)這一問題,開發(fā)了高效電脫鹽器，該技術(shù)的特點(diǎn)是在電脫鹽脫水器內(nèi)部采用了分段多層偏心鼠籠式組合電極，電極組合件由2～3層橫斷面呈圓環(huán)形的電極組成，相鄰兩層電極之間形成環(huán)形空間，進(jìn)一步地，電極組合件中相鄰兩層電極之間的間距從頂部到底部逐漸由小增大。 與原有電脫鹽（水）技術(shù)相比，該電脫鹽脫水器具有如下優(yōu)點(diǎn)： （1）由于電極組合件由2～3層橫截面為圓環(huán)形的電極組成，所以可以形成多層環(huán)形電場，能最大限度地占據(jù)罐內(nèi)的空間，使有效電場的空間增大，且可消除電場死角，使罐內(nèi)電場利用率提高。   （2）電極組合件中相鄰二層電極之間的間距由頂部到底部逐漸增大，所形成的環(huán)形電場的電場強(qiáng)度由頂部到底部逐漸減弱，在橫截面上電場強(qiáng)度的分布為“上強(qiáng)下弱”。在罐體內(nèi)油料含水量較小的上部區(qū)域電場強(qiáng)度大，油料含水量較大的下部區(qū)域電場強(qiáng)度較小，因此電場強(qiáng)度分布合理。此外，由于環(huán)形電場的電場強(qiáng)度由頂部到底部逐漸減弱，降低了電流，從而可以節(jié)省電耗。   （3）油水混合物料在電脫鹽罐內(nèi)水平流動(dòng)，電極組合件沿罐內(nèi)原油的流動(dòng)方向分為3段，分別形成弱電場、過度電場、強(qiáng)電場三個(gè)電場區(qū)域；環(huán)形電場中下降的水滴沿油料流動(dòng)方向呈水平拋物線軌跡下降，減輕了油料與下降水滴之間的返混效應(yīng)。試驗(yàn)表明，該電脫鹽/脫水器的處理量和分離效率較現(xiàn)有裝置可提高100%以上。一般原油可以達(dá)到原油脫后含鹽達(dá)到3mg/l以下，最低1mg/l，脫后含水達(dá)到0.3%以下的技術(shù)指標(biāo)

高效廣普破乳劑不但對(duì)高粘重質(zhì)原油有較好的破乳效果，適用于遼河、勝利等粘度高、密度大的原油，而且對(duì)中東原油有很好的破乳效果，廣譜性強(qiáng)，適用于十幾種中東原油的破乳，很好地解決了中國石化集團(tuán)公司原油加工過程中所遇到的難題。可以用于油田若水也可用于煉油廠脫鹽。

凝汽器是熱電廠汽輪機(jī)組的一個(gè)重要輔機(jī)，它的主要任務(wù)是將汽輪機(jī)排汽凝結(jié)成水，在汽 輪機(jī)排汽口建立與維持一定的真空度，凝汽器對(duì)整個(gè)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有重要作用。 電站凝汽器是一種特殊的管殼表面式換熱器，長期來銅管幾乎成為凝汽器冷卻管的唯一選 擇，故發(fā)電廠習(xí)慣上將凝汽器冷卻管直接稱為銅管。 影響凝汽器真空度下降最主要的原因是換熱器結(jié)垢，清潔銅管熱阻很小，然而凝汽器運(yùn)行 一段時(shí)間后，換熱面上會(huì)積起水垢、污泥、油污之類的覆蓋物垢層，使得污垢熱阻成為傳熱過 程的主要熱阻，造成傳熱系數(shù)減小，換熱性能下降，進(jìn)而影響汽輪機(jī)的真空度。銅管結(jié)垢后還 會(huì)產(chǎn)生局部腐蝕，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致銅管及管板泄漏。 華東理工大學(xué)開發(fā)出雙螺旋槽凝汽器換熱管，用耐蝕性能較好的0.6mm薄壁不銹鋼管來 代替1mm的凝汽器銅管，達(dá)到較好的阻垢和強(qiáng)化冷凝傳熱效果，大大提高了凝汽器的換熱性 能，應(yīng)用到60MW機(jī)組，傳熱端差下降1-2℃。