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項目簡介： 本項目已開發出一種輕質、穩定、高效、環保的電磁屏蔽纖維及制造裝備， 實現了對寬頻段電磁波全方位抵御以及連續、高效、專業的自動化生產，可滿足各領域對電磁屏蔽材料的新要求，為國家高精尖行業的發展提供技術支持。開發出的新型材料具備高電磁屏蔽、 高比強

電池高性能低鉑電催化劑研究首先合成含有高指數面的Pt3Fe 多級納米線，再通過煅燒得到含有兩個原子層厚的 Pt-skin結構，并評估了該材料在酸性介質中的氧還原和醇氧化催化性能，最后基于 DFT 理論計算結果證明含有高指數面的 Pt-skin表面對反應中間體的吸附能優化，有利于電催化反應的進行。該工作首次將 Pt-skin和高指數面結合，在催化劑活性和穩定性方面有了很大提升，為高性能電催化材料的設計和開發指出了新方向。

電池高性能低鉑電催化劑研究首先合成含有高指數面的Pt3Fe 多級納米線，再通過煅燒得到含有兩個原子層厚的 Pt-skin結構，并評估了該材料在酸性介質中的氧還原和醇氧化催化性能，最后基于 DFT 理論計算結果證明含有高指數面的 Pt-skin表面對反應中間體的吸附能優化，有利于電催化反應的進行。該工作首次將 Pt-skin和高指數面結合，在催化劑活性和穩定性方面有了很大提升，為高性能電催化材料的設計和開發指出了新方向。

差別化纖維研究室近年來關注高性能纖維的發展趨勢并對聚酰亞胺纖維的制備、改性及其應用進行研究，針對聚酰亞胺的隔熱保暖、防輻射、高強高模、天然抑菌、電絕緣等特性進行產品開發，現已開發出保暖被子、防護手套、電絕緣紙等產品。針對聚酰亞胺難以染色的缺點進行專項突破，聯合企業研發人員進行研究，通過化學改性和纖維原材料功能接枝改性等方法成功解決了染色難的問題，拓展了聚酰亞胺纖維及面料在民用和產業用紡織品中的應用范圍。 關鍵技術 （1）通過化學改性和纖維原材料功能接枝改性等方法成功解決了聚酰亞胺染色難的問題； （2）對聚酰亞胺面料的染色色牢度最高能達到 4； 知識產權及項目獲獎情況 發表學術論文 1 篇；申請發明專利 1 項 項目成熟度 實現產業化生產，并已成功應用制備民用產品。 投資期望及應用情況 項目研究成果已經申請發明專利一項，并在企業建立了防護手套和保暖系列產品的生產線。

本技術適用于芳綸纖維、高強高模聚乙烯纖維、碳纖維、聚醚醚酮纖維、聚酰亞胺纖維等高性能化學纖維，采用濕法造紙技術，制備絕緣紙、摩擦材料等紙基功能材料和蜂窩紙等高強度結構材料等。解決了高性能纖維紙基功能材料生產中的纖維改性、分散、濕法成形和高溫熱壓等關鍵技術。可提供高性能纖維紙基材料濕法連續生產線成套技術，為相關行業提供高性能纖維紙基功能材料和結構材料及其復合材料等高新技術材料產品。 關鍵技術 對于濕法抄造工藝來說，纖維能否均勻分散、濕法成型工藝和熱壓工藝是否合理是決定產品質量是否合格的重要因素。本項目成果解決了高性能纖維紙基材料生產中的纖維改性、分散、濕法成形和高溫熱壓等關鍵技術。超高效碳纖維電磁屏蔽紙的制備創新地利用碳纖維、金屬導電纖維這兩種纖維的優勢互補，保證成紙在擁有良好屏蔽效能的同時具有很好的機械性能和柔韌性。性能良好的超高分子量聚乙烯纖維紙主要是采用纖維洗滌-超聲預處理-疏解分散-分散劑分散工藝，通過預處理、添加助劑、成型和增強而制得。采用聚酰亞胺纖維通過自有技術制備得到高性能的聚酰亞胺纖維絕緣紙等紙基功能材料。采用碳纖維配用聚醚醚酮纖維制備紙基摩擦材料。 知識產權及項目獲獎情況 一種聚酰亞胺導電紙的制備方法 201610487328.X 一種超高分子量聚乙烯纖維紙的制備方法 201610921059.3 一種超高分子量聚乙烯纖維的預處理分散方法 201610920332.0 一種超高效碳纖維電磁屏蔽紙 201710204473.7 一種聚醚醚酮纖維紙及其制備方法 201710544478.4 一種碳纖維增強聚醚醚酮紙基摩擦材料及其制備方法 201710559878.2 項目成熟度 實驗室試驗和中試已完成，部分成果已經用于試生產。 投資期望及應用情況 期望在碳纖維、高強高模聚乙烯纖維、聚醚醚酮纖維技等高性能纖維共同進行技術開發或技術轉讓。 采用高性能纖維制備紙基功能材料和結構材料是航空航天、國防、高鐵和電力電機等重要領域開發的一類產品，目前主要是日本、奧地利和美國等國家生產。 國內近年開始關注，并有少數幾家開始進行，但尚只能生產少數幾類低檔次產品。目前已經利用本項目成果建成年產 150 噸聚酰亞胺纖維絕緣紙生產線，生產聚酰亞胺纖維絕緣紙。

深圳北理莫斯科大學是國家主席習近平、俄羅斯總統普京達成重要共識創建，由深圳市人民政府、北京理工大學和莫斯科國立羅蒙諾索夫大學合作設立的具有獨立法人資格的中外合作大學，承載著國家“一帶一路”人才培養的光榮使命，致力于開展精英教育以及高水平的科學研究和創新活動，為中俄戰略合作與區域經濟社會發展培養高質量的創新人才，提供高水平的學術成果。人才培養學校以高精尖為教育發展方向，開展本科、碩士和博士層次的學歷教育以及非學歷教育。學校遠期辦學規模為5000人，本科生與研究生比例為1:1。學校從2017年起招收本科生、碩士研究生，從2018年起招收博士研究生。學校采用中文、俄語、英語三種語言進行教學，國內本科招生錄取打破一考定終身的傳統招生制度，采用基于高考的“631綜合評價”模式。考生被錄取后，將在莫斯科大學和深圳北理莫斯科大學同步注冊，同時獲得兩校學籍。本科生教育按照國家規定和辦學協議頒發深圳北理莫斯科大學學歷學位證書和莫斯科大學畢業證書（含學位）。研究生教育實施莫斯科大學培養方案，頒發莫斯科大學碩士學位和博士學位證書。辦學特色學校課程設置緊緊圍繞學生能力培養，通過專業教學標準，固化以學生為本的教育教學要求。依托莫斯科大學學科優勢根基，培養學生扎實厚重的理論基礎，將使學生在未來學術發展中逐漸顯露優勢。課程采用小班教學，中英俄授課。研究討論式教學將更有利于師生互動交流。學校致力于實施精英教育，培養掌握俄語、精通專業、通曉中俄兩國國情文化，適應“一帶一路”倡議的專門人才。學科專業 學校依托莫斯科大學和北京理工大學學科優勢，結合粵港澳大灣區和深圳市科技產業集群特點，服務于中俄文化教育科技合作以及區域經濟社會發展需要，推動學科交叉融合和科學布局。學校目前設置5個本科專業、3個碩士專業/方向、2個博士專業，現有國際生的比例超過10%，初步形成較為完整的人才培養體系。校園環境學校位于龍崗區大運新城國際大學園路1號，占地33.4萬平方米，總建筑面積30萬平方米。校園規劃以保留校園內部現狀山體綠地為核心布局，同時在現狀山體綠地西側形成以前廣場、中心廣場、人工湖組成的景觀中心軸。主樓與莫斯科大學主樓造型非常相似，高達156米，共21層，其頂端的五角星被譽為“深北莫之星”。學校教學生活條件優越，配有3棟教學樓、2棟實驗樓、6棟學生宿舍，可容納5000名學生在校學習生活。學生宿舍樓設有公共自習閱覽室、儲物室及洗衣房，本科生宿舍為4人間，研究生宿舍為2人間，獨立衛浴。學校就餐便利、選擇多樣，可充分滿足中、西式各種口味的需求，同時配套有書吧、咖啡吧、小型超市、自動售賣機、快遞柜、學生服務中心等服務設施及機構，校警務室和醫務室均為24小時值班，可為學生提供全方位的生活及安全保障。學校建有標準400米跑道及田徑賽場、標準室內游泳池、室內外籃球場及學生活動中心，可滿足學生開展豐富的文體活動。學校毗鄰大運中心，亦有機會參與各項專業體育活動。發展歷程2014年5月20日在中俄兩國元首習近平主席和普京總統見證下，中俄兩國教育主管部門簽訂諒解備忘錄，支持莫斯科大學與北京理工大學在深圳合作舉辦大學2014年8月11日深圳市人民政府、莫斯科大學、北京理工大學三方在深圳簽署《合作舉辦大學協議》2014年9月5日北京理工大學與莫斯科大學在北京正式簽訂《北京理工大學與莫斯科國立羅蒙諾索夫大學關于設立深圳北理莫斯科大學的協議》2016年5月6日學校舉行奠基典禮，時任中共中央政治局委員、國務院副總理劉延東和俄羅斯聯邦國家杜馬主席納雷什金受邀出席2016年10月27日教育部正式批準設立深圳北理莫斯科大學2017年9月13日學校舉辦首屆開學典禮，習近平主席和俄羅斯普京總統分別為學校開學典禮致賀辭，中俄兩國副總理劉延東和戈羅杰茨共同出席典禮2019年6月5日習近平主席和俄羅斯總統普京在莫斯科共同簽署《中華人民共和國和俄羅斯聯邦關于發展新時代全面戰略協作伙伴關系的聯合聲明》強調：加快推進深圳北理莫斯科大學建設。2019年7月23日遷入位于龍崗區國際大學園路的新校園，開啟辦學新篇章2019年9月17日國務院總理李克強與俄羅斯總理梅德韋杰夫總理在圣彼得堡簽署《中俄總理第二十四次定期會晤聯合公報》，再次明確：加快推進深圳北理莫斯科大學建設。2019年10月11日中共中央政治局委員、國務院副總理孫春蘭來學校視察指導工作，就學校內涵發展等具體問題做出指示。

具有微納多孔結構的聚四氟乙烯（PTFE）微孔材料在高效過濾、防水透聲、高端織物、醫療器械等國民經濟戰略新興產業的關鍵材料。但是，由于PTFE材料極難加工，近五十年來，只有美國Gore公司開發的拉伸法實現了PTFE微孔產品的大規模商品化生產，產值高達百億。但是，拉伸法存在的一些頑固問題仍然沒有得到解決，如產品均勻性、產品孔徑與孔隙率的。本成果顛覆傳統拉伸法，創造性地提出了基于剪切誘導原位成纖工藝，巧妙地解決了存在半個多世紀的問題，可制備具有高孔隙率、小孔徑、高強度的高性能PTFE微孔材料，并且可根據生產需求靈活調整產品宏觀性狀與微觀結構，僅通過簡單的工藝參數調整，即可實現具有不同微觀結構的平板膜、纖維、中空纖維膜、微孔泡沫等批量化生產。與拉伸法相比，本成果工藝靈活、設備簡單、能耗顯著降低、無環境污染，具有良好的產業化潛力。此外，本成果提供了一種具有普適性的PTFE微孔材料改性方法，可以通過先進的復合工藝實現具有高導電、高導熱等功能化PTFE材料，有效填補市場空白。圍繞本成果，已發表多篇國際論文、申請四項國家發明專利、兩項海外專利，在油水/固液分離、先進織物等領域具有良好應用前景，相關產品已成功驗證并得到多方行業內專家認可。

1）在國內外首次研究開發了對鎂合金具有陰極保護作用的富鎂涂層，通過優化的微弧氧化技術獲得高度孔隙率表面，并通過硅烷處理使涂層與鎂合金的結合力從6MPa提高到12MPa。利用純鎂顆粒的犧牲陽極作用及氧化鈰顆粒的控制活化作用，得到對AZ91D鎂合金具有高度屏蔽作用、陰極保護作用和高結合力的耐蝕富鎂涂層，耐蝕顯著提高，耐鹽霧2200小時以上。 2）在富鎂涂料的基礎上，通過以部分鋁粉代替鎂粉，研制開發了適用于鋁合金基體的新型高性能鎂鋁復合涂料，該復合涂層對鋁合金具有高結合力、兼備屏蔽、陰極保護和緩蝕等多種功能，極大提高了鋁合金的耐蝕性，其耐鹽霧性能達到4000小時以上。 主要技術指標：涂層具有優異的物理機械性能、耐蝕性。特別適合于苛刻的腐蝕環境中。鎂合金是最輕的金屬結構材料，在軍機、衛星、導彈等航空航天器中具有極重要的應用價值，在汽車、民航機、電器產品等有很廣泛應用。但由于鎂合金在自然環境和各種腐蝕性介質中腐蝕速率皆很高，腐蝕已成為制約其應用的主要問題之一。我們開發的適用于鎂合金的富鎂涂層，大大提高了鎂合金的耐蝕性，其成本與目前使用的高分子類涂層相當，但耐蝕性顯著提高。在各種軍、民用鎂合金的應用場合都具有明顯的推廣應用前景。鋁合金是應用最廣泛的有色金屬材料之一，但在苛刻的腐蝕性環境中（如海水及海洋氣候等），鋁合金皆需要采用涂層保護技術，我們開發的適用于鋁合金的鎂鋁復合涂層，其成本與目前使用的高分子類涂層相當。

該項目屬于粉末冶金學科。高性能特種材料具有其他材料不具備的特殊性能，在高技術領域中具有不可取代的關鍵作用。然而，這類材料往往硬度高、脆性大，難以采用傳統技術加工制備，成為許多國防和民用高技術裝備發展的瓶頸。為此，項目基于粉體流變成形原理，研發了難加工材料的近終形制造新技術，廣泛應用于國防和民用高技術領域。

“高性能稀土鎂合金薄板帶生產技術”項目是以北京市科委經費支持為起源、以國家“十二• 五”科技支撐計劃為發展，以北京科技大學與美國波音公司國際合作開發高性能稀土鎂合金等為基礎，逐步形成的一項特色科技成果。通過系統地研究鑄軋、擠壓板坯熱軋、鑄錠熱軋和熱處理過程中鎂合金組織演變機理與性能控制技術等，研發出具有高成形性能的稀土鎂合金；實現了高精度鎂合金板成卷軋制過程自動化控制及精整、表面處理技術的開發，并完成了高精度鎂合金專用軋機機組及控制裝置的研發設計及應用，在此基礎上研發出高性能稀土鎂合金薄板帶生產工藝技術。