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七臺河職業(yè)技師學院，是全市唯一的一所集高職教育、中職教育、技工教育、社會培訓于一體的全日制普通高校。 職業(yè)學院成立于2005年,由七臺河師范學校和七臺河成人教育學院合并而成，面向全國多個省市自治區(qū)招收全日制專科生，同時承辦成人學歷教育。技師學院成立于2009年,由七煤培訓學院和市技工學校合并而成，面向本市及周邊市縣招生，培養(yǎng)初、中、高級技能人才，同時開展社會培訓業(yè)務。兩所學院均為副廳級單位。2013年2月，市委、市政府對兩院及市職業(yè)技術學校進行了整合。對外仍保留“職業(yè)學院”和“技師學院”的學校名稱及建制，業(yè)務上分別對口省教育廳和省人社廳，對內(nèi)統(tǒng)稱為“七臺河職業(yè)技師學院”，黨政統(tǒng)一領導，人員統(tǒng)一管理，經(jīng)費統(tǒng)一使用，資源統(tǒng)一調(diào)配，形成了新的辦學優(yōu)勢。 經(jīng)過整合后五年的努力，校園面積增加了70%，校舍規(guī)劃面積增加了近一倍，學生規(guī)模翻了一番，廣大教職工的精神面貌也有了質(zhì)的提升。2017年在全國高職高專核心競爭力排名榜上位列前600，在全省四十三所同類院校中排名第18位。 學院總占地面積27萬平方米(其中北校區(qū)16萬平方米，南校區(qū)11萬平方米)，北校區(qū)建筑面積7.9萬平方米(包括教學樓、藝體館、圖書館、學生宿舍、學生食堂)，南校區(qū)規(guī)劃面積7.5萬平方米，已竣工3萬平方米(實習實訓樓、電商工業(yè)園、幼教中心)，在建面積4.5萬平方米(創(chuàng)業(yè)大廈、實驗大樓)。現(xiàn)已完成投資1.35億元。 學院固定資產(chǎn)總額21956萬元，實習實訓設備總值4845萬元(其中醫(yī)護實驗室838萬、汽車實訓室625萬、工業(yè)機器人實訓室415萬、其他設備2968萬)，擬利用德國促進貸款購置實訓設備12400萬元。圖書館有藏書13萬冊，總值390萬元。 學院現(xiàn)有醫(yī)療衛(wèi)生、電氣工程、電子與信息工程(包括中德諾浩汽車學院)、經(jīng)濟與建設工程(包括南校區(qū)電商學院)、煤炭生產(chǎn)與環(huán)境安全、人文科學、基礎教育部、張杰冰上運動學院等八個教學系部，開設涉及13個專業(yè)大類的18個招生專業(yè)。 學院共有在校生6105人，其中全日制在校生4588人(三年制高職1631人，五年制高職1175人，中專生527人，技工1255人);成人在校生1517人;五年來共為全市開展社會培訓服務228個班次，共培訓15000多人,五年來三級培訓中心為地方煤炭行業(yè)培訓15000人次。全院編內(nèi)教職工412人，正高級職稱32人、副高級職稱158人，專任教師169人。 學院以深化校企合作和現(xiàn)代學徒制試點為抓手。按照職業(yè)教育職業(yè)性、實踐性和開放性的特點與要求，完善校企合作管理制度和激勵機制。逐步建立起了產(chǎn)教融合、任務導向、項目驅(qū)動、訂單培養(yǎng)的人才培養(yǎng)模式，建立涵蓋所有專業(yè)的校外合作基地83家。同時，推行項目教學、案例教學，建立起以實習作品為主要指標的專業(yè)課程評價方法，倡導和鼓勵教師運用多媒體、網(wǎng)絡課堂、技能競賽、第二課堂等教學手段，著力提高學生職業(yè)技能水平。近年來，學院選派的參賽選手多次在國家、省級技能比賽中獲獎，醫(yī)療衛(wèi)生系2016、2017連續(xù)兩年在職業(yè)資格考試中成績優(yōu)異，過關率分別達到93.8%和94%，在全省同類院校同類專業(yè)中名列前茅。 站在新時代，立足新目標，學院將堅持以習近平中國特色社會主義思想為指導，認真貫徹落實十九大報告提出的“加快教育現(xiàn)代化、完善職業(yè)教育和培訓體系、實現(xiàn)高等教育內(nèi)涵式發(fā)展”和國務院《關于加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育的決定》,強化內(nèi)涵、提升品質(zhì)、做優(yōu)高職教育、做強中職教育、做實成人教育、做寬社會培訓，全面提高人才培養(yǎng)的質(zhì)量和數(shù)量,主動進入七臺河市經(jīng)濟建設主戰(zhàn)場，著力提高職業(yè)教育服務經(jīng)濟社會發(fā)展的能力。

四川三河職業(yè)學院是經(jīng)四川省人民政府批準，國家教育部備案的全日制普通高等學校。 學院位于重慶半小時經(jīng)濟圈，酒城瀘州東郊，長江、赤水與習水相匯處——合江。這里山河錦繡，風光旖旎，人杰地靈，通江達海，衢貫八方，有著名的福寶國家級森林公園，有中國歷史文化名鎮(zhèn)堯壩古鎮(zhèn)，也是中國優(yōu)質(zhì)晚熟荔枝之鄉(xiāng)；現(xiàn)有瀘渝（瀘州到重慶）、瀘赤（瀘州到赤水）兩條在建高速公路鄰校而過，連通成都、重慶、昆明、貴陽等大中城市，交通便利，發(fā)展前景美好。在這片神奇美麗的土地上，孕育著三河職業(yè)學院的崛起與騰飛。 學校占地面積800多畝，建筑面積30多萬平方米，宏偉建筑雄踞長江河岸，俯瞰萬里長江。教學設施完善，使用功能齊全，山水園林式校園環(huán)境別具一格。校內(nèi)各種運動場所一應俱全。師資雄厚，授課教師經(jīng)驗豐富。學院日常管理實行準軍事化、人性化、精細化，彰顯現(xiàn)代管理特色。目前學院建有計算機、建筑、數(shù)控、汽車、電子五大實訓中心，實習設備價值6500多萬元。學生公寓裝有空調(diào)、寬帶網(wǎng)絡、熱水系統(tǒng)等設施，為學生創(chuàng)造了良好的生活學習環(huán)境。 學院堅持“格物窮理、知行合一”的辦學理念，“明禮、厚德、誠信、有為”的育人思想。推行基本理論+技能和綜合素質(zhì)合格的學歷+職業(yè)資格認證的人才培養(yǎng)模式，讓學生學有所獲、學有所用、學用結(jié)合。學院優(yōu)越的辦學條件，嚴謹?shù)闹螌W管理，完善的就業(yè)體系，深厚的文化內(nèi)涵，歡迎廣大學子前來深造。

本技術適用于河湖疏浚淤泥和城市河道污染底泥的資源化利用及處理。根據(jù)淤泥性質(zhì)的不同、污染程度的不同及固化淤泥用途的不同，選擇合適的固化材料和固化配方，通過自主研發(fā)的原位固化處理設備將固化材料和疏浚淤泥混合均勻，根據(jù)疏浚泥的污染性質(zhì)、污染狀況與固化淤泥的用途，適當加入鈍化材料和土壤化材料，經(jīng)過水化反應，形成新的膠結(jié)物質(zhì)和骨架支撐，從而提高淤泥強度。 污染淤泥的鈍化處理是通過向淤泥中添加鈍化材料，使淤泥中的污染物質(zhì)形態(tài)和性質(zhì)發(fā)生變化，轉(zhuǎn)化為不易被植物利用的形態(tài)，同時鈍化材料會對污染物產(chǎn)生包

針對河湖水系水資源、水環(huán)境、水生態(tài)現(xiàn)狀及需求，通過水資源調(diào)配增強水力流動性、水環(huán)境修復改善水質(zhì)、水生態(tài)修復促進促進河湖水系生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)建，形成穩(wěn)定健康河湖水系生態(tài)系統(tǒng)，保障河湖水質(zhì)。

本技術的功能是這樣實現(xiàn)的：對雨水排放口作一定改造，在雨水口兩側(cè)設置雨水滯留小室和溢流堰，使初期雨水流入小室并截留污染物，后期雨水通過溢流堰直接進入水體。雨水滯留小室是一種生物填料床，能有效截留有機污染物并生物降解。本技術的效果是：無機械、電子設備，結(jié)構(gòu)簡單，效果可靠，維護方便，可顯著去除初期雨水顆粒有機物，適用于控制城市景觀河初期雨水污染物的入河量。

       上海頎高儀器有限公司始創(chuàng)于1986年，是由原上海石油儀器廠和武漢理工大學資深技術專家組成，是以研制、生產(chǎn)、銷售石油化工及煤化工領域分析儀器的專業(yè)生產(chǎn)廠商。產(chǎn)品適用于石油、電力、化工、科研、質(zhì)檢及大專院校等相關行業(yè)領域。本公司研制生產(chǎn)的常規(guī)化工分析及專用實驗室儀器十三個系列，共260余種。同時每年還應對市場及用戶的各種個性需求，單獨開發(fā)和定制生產(chǎn)非標類特殊用途的儀器約20余種。上海頎高是國內(nèi)同行業(yè)中產(chǎn)品門類最全、配套能力最強、發(fā)展速度最快的企業(yè)之一。公司堅定嚴格按照國標行標的試驗方法規(guī)定，絕不靠偷工減料來降低成本，保證儀器部件尺寸精度以及材料性能，真正讓用戶實驗數(shù)據(jù)滿足重復性和精密度的要求。近年來我司產(chǎn)品精細獨特的設計，節(jié)能可靠的系統(tǒng)，均被工礦企業(yè)、鐵路部隊、科研院校和質(zhì)監(jiān)部門廣泛采用，受到用戶一致好評。公司內(nèi)部已實施CRM、ERP項目管理，為產(chǎn)品品質(zhì)及企業(yè)的長遠發(fā)展提供了強有力的保障。面對未來，頎高人堅守“嚴謹、求實、高效、創(chuàng)新、合作、發(fā)展”的企業(yè)精神，精益求精，以一流的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務滿足客戶需求，為促進提高民族分析儀器工業(yè)的振興發(fā)展作出貢獻。 　  多年來，公司非常注重新技術、新工藝、新器件、新材料的應用，不斷提升公司儀器的自動化、智能化水平。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前公司儀器中使用單片機技術或筆記本電腦進行控制測量、分析計算的儀器，已經(jīng)達到近100種。儀器的技術含量和技術檔次得到極大的提高，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。多年的研發(fā)和實踐，讓上海頎高儀器更加精致穩(wěn)定，更加符合國標及行標的試驗要求。公司秉承“以人為本，科技創(chuàng)新”的理念，將銷售收入的10%～15%用于研發(fā)，致力于將產(chǎn)品升級換代至世界一流水準。依靠“高、精、尖“的科技人才隊伍及運用行業(yè)領先的開發(fā)手段，使得頎高產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，品種不斷更新，始終處于行業(yè)領先地位。        未來的一年，我們?nèi)詫⒕ぞI(yè)業(yè)，樂于研發(fā)，不斷提升，生產(chǎn)出質(zhì)量更好、性能更完備的油品儀器，來滿足市場和答謝各位朋友的關心與支持。同時繼續(xù)秉承“質(zhì)量優(yōu)、服務好、價格適中”的宗旨，竭誠向各位新老用戶提供質(zhì)量優(yōu)異的石油化工及煤化工分析儀器和良好的售后服務。歡迎各界人士惠顧考察與指導！

        研發(fā)團隊針對高性能、抗靜電熱控涂層材料開展自主科研攻關，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的白色氧化鋅導電粉體，與相關企業(yè)合作建立了100Kg級導電粉體中試生產(chǎn)線，完成了粉體批次穩(wěn)定性驗證，突破了批量制備導電粉體穩(wěn)定性差的瓶頸，形成了一套高性能白色氧化物導電粉體的標準生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品技術指標經(jīng)權威檢測機構(gòu)檢驗達到或超過進口產(chǎn)品水平，并已通過國家航天領域應用驗證。同時，產(chǎn)品原料及生產(chǎn)成本遠低于進口產(chǎn)品，有望在我國民用市場普及。產(chǎn)品可應用于汽車、電子、紡織、橡膠和化工等領域的防靜電、節(jié)能、電磁屏蔽等，如輪胎橡膠添加劑、紅外反射涂層、防靜電涂層等，市場前景廣闊。         意向開展成果轉(zhuǎn)化的前提條件：中試放大及產(chǎn)業(yè)化工藝開發(fā)資金支持

本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細化與均質(zhì)化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產(chǎn)權的核心技術。 一、項目分類 關鍵核心技術突破、顯著效益成果轉(zhuǎn)化 二、成果簡介 本團隊基于電磁冶金領域二十余年的積累，掌握了銅合金領域最具挑戰(zhàn)性的銅鉻鋯合金的非真空熔煉-長尺寸大卷重電磁連鑄技術，開發(fā)出易偏析銅合金合金超細化與均質(zhì)化連鑄技術、高性能銅合金多模式定制磁場凈化技術等一系列具有自主知識產(chǎn)權的核心技術。相關技術應用于高強高導高彈銅合金領域如銅鉻鋯合金、銅鎳錫合金、銅鈦合金、銅碲合金及超高純無氧銅的規(guī)模化制備等都取得較好的效果。 1）銅鉻鋯非真空熔煉-電磁連鑄技術 由于鉻、鋯元素和氧的親和力較大，所以合金元素的燒損是銅鉻鋯合金的熔煉必須解決的問題。本項目團隊在銅合金熔煉，特別是銅鉻鋯合金的非真空熔煉方面，開展了近20年的研究，開發(fā)了一系列具有自主知識產(chǎn)權的非真空熔煉連鑄技術、成分穩(wěn)定控制技術、合金熔體潔凈化技術等，獲授權發(fā)明專利和實用新型專利近20項。本團隊已在完成中試級表面光滑、內(nèi)部致密無裂紋、成分均勻的全等軸晶銅鉻鋯棒線材，鑄態(tài)宏觀晶粒度經(jīng)上海材料研究所測定為M-9.0級。此外，本團隊從前期研究中，從塑形變形工藝和熱處理工藝角度，提出采用多道次連續(xù)擠壓及熱處理工藝優(yōu)化銅鉻鋯合金想性能的方法，并成功將銅鉻鋯棒材性能的抗拉強度提高到654MPa，斷后延伸率為13.5%，且電導率還能保持在79.3%IACS；這遠遠高于2017年電車線用銅鉻鋯合金線材國家標準的性能要求：抗拉強度＞570MPa，塑性＞3%，電導率＞75%IACS。相關技術已與世界五百強新興際華集團下屬新興發(fā)展集團有限公司達成1800萬元專利轉(zhuǎn)讓。 2）高均質(zhì)超細晶電磁連鑄技術 傳統(tǒng)連鑄制備過程中多元銅合金如銅鉻鋯合金等常存在組織粗大、成分偏析等問題，這將會嚴重影響后續(xù)的材料加工過程，導致在后續(xù)的軋制，擠壓等工藝過程中很容易產(chǎn)生軋制裂紋等缺陷。本團隊開發(fā)的電磁場連鑄過程易偏析合金超細化與均質(zhì)化調(diào)控技術，能在連鑄過程中，充分攪拌熔體，均勻化凝固前沿溫度，實現(xiàn)易偏析合金的超細化與均質(zhì)化。該技術已被應用于銅鎳錫合金的連鑄中，實現(xiàn)了該合金連鑄制備的超細化和均質(zhì)化，所制備全等軸晶銅鎳錫合金鑄態(tài)組織宏觀晶粒度達到M-10.0級。目前該技術已實現(xiàn)中試級百米長度的連續(xù)電磁鑄造，且已與寧波博威、上海中船重工711研究所、銅陵金威、溫州元鼎等開展合作。進一步將該技術推廣于銅碲、銅鐵、銅鈦的連鑄，均取得了極為優(yōu)異的細晶、表面光潔、成分均勻的連鑄效果。 3）超高純無氧銅電磁連鑄技術 金屬材料純凈度是提高其力學和電學等綜合性能的關鍵因素，是制備高品質(zhì)金屬材料的關鍵環(huán)節(jié)。高端金屬材料中夾雜物和氣泡對材料性能影響巨大，許多高端金屬材料的開發(fā)都取決于這類缺陷的控制水平。本團隊參與開發(fā)的金屬連鑄多模式定制磁場凈化技術，已成功應用于高純高導無氧銅材料的制備，可將銅中氧含量中降低3ppm以下，達到目前世界無氧銅的最高標準——美國ASTM≤3ppm。與此同時，該高純無氧銅的電導率高達100.1%IACS，目前已全面取代進口并用于我國蘭州重離子加速器、散裂中子源大科學裝置、美國Michigan大學FRIB裝置等重大科學裝置建設。該項技術已獲得2015年度上海市技術發(fā)明一等獎，2015年度教育部自然科學二等獎，2015年度教育部技術進步二等獎等獎項。目前該技術已與福建紫金銅業(yè)、上海上大眾鑫科技發(fā)展有限公司、寧波興業(yè)、寧波金田等開展深入合作。