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（專(zhuān)利號(hào)：ZL 201510358405.7） 簡(jiǎn)介：本發(fā)明公開(kāi)了一種雙螺紋活塞螺旋式擺動(dòng)液壓缸及其使用方法，屬于液壓缸領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有擺動(dòng)液壓缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，不能應(yīng)用于傳動(dòng)精度要求高、安裝和使用空間都很狹小的環(huán)境的問(wèn)題。本發(fā)明的裝置包括輸出螺紋軸、活塞、空心螺桿和油缸缸體，還包括螺母，所述的活塞與空心螺桿連接，兩者設(shè)置在油缸缸體內(nèi)；所述的活塞上設(shè)有通孔；所述的輸出螺紋軸與活塞組成第一級(jí)螺旋副；所述的螺母固定在油缸缸體內(nèi)，螺母與空心螺桿組成第二級(jí)螺旋副；所述的第一級(jí)螺旋副和第二級(jí)螺旋副的旋向相反。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，傳動(dòng)精確；使用時(shí)利用較小的行程即可完成較大的擺角，適合應(yīng)用于傳動(dòng)精度要求高、安裝和使用空間都很狹小的環(huán)境。    

本發(fā)明屬于煤炭洗選前脫粉分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于細(xì)粒煤選前干法分級(jí)的螺旋風(fēng)篩脫粉機(jī)。本脫粉機(jī)包括采用螺旋氣流輸送分級(jí)方式的一次分級(jí)區(qū)和采用切線(xiàn)氣流噴射旋轉(zhuǎn)分級(jí)方式的二次分級(jí)區(qū)。本發(fā)明首先使物料在下降過(guò)程中受到螺旋離心力和氣流輸送力的綜合作用，并在此綜合作用下得到強(qiáng)化分級(jí)，經(jīng)過(guò)一次分級(jí)后的一次細(xì)物料將進(jìn)入二次分級(jí)區(qū)中進(jìn)行二次分級(jí)和排粗，且二次分級(jí)區(qū)中引入向下負(fù)壓，保證了物料在要求分級(jí)粒度較大時(shí)能夠順利排出。本發(fā)明從根本上解決了篩孔堵塞問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了分級(jí)粒度從 0～13mm 根據(jù)需求任意地調(diào)控，為動(dòng)力煤脫粉入洗提供一項(xiàng)新技術(shù)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種螺旋立銑刀正交車(chē)銑加工三維穩(wěn)定性建模方 法，包括以下步驟:(1)將機(jī)床-刀具-工件系統(tǒng)簡(jiǎn)化為質(zhì)塊-彈簧-阻尼器 連接的振動(dòng)系統(tǒng)，建立坐標(biāo)系 xFyFzF，建立振動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程;(2) 利用錘擊法模態(tài)試驗(yàn)分別得到振動(dòng)系統(tǒng)分別在 xF，yF，zF 每個(gè)方向的 頻響函數(shù)，辨識(shí)出振動(dòng)系統(tǒng)的模態(tài)質(zhì)量、剛度和阻尼，計(jì)算振動(dòng)系統(tǒng)的慣性力、彈簧力、阻尼力;(3)計(jì)算螺旋立銑刀的動(dòng)態(tài)切削力;(4)求 解振動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程得到振動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性葉瓣圖。本發(fā)明考慮了

本實(shí)用新型提供了一種黃曲霉毒素的螺旋式等離子體降解裝置，所述黃曲霉毒素的螺旋式等離子體降解裝置設(shè)有等離子發(fā)射器、等離子體發(fā)生器、螺旋塔裝置、控制面板。本實(shí)用新型提供了一種黃曲霉毒素的螺旋式等離子體降解裝置，主要用于糧食表面的黃曲霉毒素的降解。物料在重力和螺旋離心力的作用下，緩慢的從螺旋塔上部流到下部，保證每顆物料都均勻地受到等離子體的作用。該裝置可以進(jìn)行連續(xù)化作業(yè)，降解速度快，效率高，處理環(huán)境溫度低，無(wú)溶劑殘留，無(wú)環(huán)境污染，且能保證物料的色香味及營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞。

微小型旋翼無(wú)人機(jī)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在我們生活生產(chǎn)的方方面面，包括航空攝影、電力巡線(xiàn)、環(huán)境監(jiān)測(cè)、農(nóng)業(yè)植保、科研教學(xué)等等。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹螺旋彈簧試驗(yàn)機(jī)|彈簧試驗(yàn)機(jī)|彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)|彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 一、螺旋彈簧試驗(yàn)機(jī)是依據(jù)彈簧試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求制成,主要用于測(cè)試各種螺旋彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和分析。 二、螺旋彈簧試驗(yàn)機(jī)的主要型號(hào)：TL-1000螺旋彈簧試驗(yàn)機(jī)；TL-2000螺旋彈簧試驗(yàn)機(jī)；TL-5000螺旋彈簧試驗(yàn)機(jī)。 三、螺旋彈簧試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)： ①試驗(yàn)力顯示方式：度盤(pán)顯示并且有上下限指示,具有分選功能。 ②位移顯示方式：標(biāo)尺與游標(biāo)尺指示,具備微調(diào)功能。  ③加荷方式：采用手柄加荷,機(jī)械定位,檢測(cè)速度快。 ④控制方式：接近開(kāi)關(guān)控制加載點(diǎn)并具有剎車(chē)系統(tǒng),能準(zhǔn)確停車(chē)。 ⑤安全保護(hù)：上下極限位置停車(chē)保護(hù)與過(guò)載保護(hù)。 四、螺旋彈簧試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)： ⑴指標(biāo)：TL-1000 TL-2000 TL-5000 ⑵最大試驗(yàn)力（N）：1000；2000；5000 ⑶度盤(pán)每格刻度值（N）：0~1000吋1.0/0~200吋0.2；0~2000吋2.0/0~400吋0.4    ；5 ⑷位移標(biāo)尺最小分辨值（mm）：0.05 ⑸拉伸試驗(yàn)兩掛鉤間最大距離（mm）：270；700 ⑹壓縮試驗(yàn)兩壓盤(pán)間最大距離（mm）：250；650 ⑺上下壓盤(pán)直徑（mm）：?110；?150 ⑻拉伸及壓縮試驗(yàn)最大行程（mm）：115；600 ⑼上壓盤(pán)下降上升速度（mm/min）：手動(dòng)；600 ⑽試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：1級(jí)；0.146 ⑾外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：810×585×950；1020×850×1300 ⑿凈重（kg）：105；260 ⒀位移示值誤差：≤±(50+0.15L)μm ⒁電源：（須有可靠的接地）220V±10%50Hz ⒂工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80% 五、系統(tǒng)配置： ①試驗(yàn)機(jī)主機(jī) ②主機(jī)：1臺(tái) ③技術(shù)資料：使用說(shuō)明書(shū)與維修手冊(cè)、合格證、裝箱單。 彈簧試驗(yàn)機(jī) 全自動(dòng)、微機(jī)控制彈簧試驗(yàn)機(jī)/手動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)： ㈠主要用途：本機(jī)依據(jù)國(guó)家彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，拉簧、壓簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片彈簧、復(fù)合彈簧、氣彈簧、模具彈簧、異性彈簧等精密彈簧的拉力、壓力、位移、剛度等強(qiáng)度試驗(yàn)和分析。 ㈡功能特點(diǎn)： ①能夠測(cè)量彈簧的拉力、壓力、剛度、位移及顯示日期、編號(hào)等內(nèi)容 ②采用大規(guī)模繼承電路，提高了測(cè)試精度，人機(jī)對(duì)話(huà)直觀(guān)明了 ③依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的彈簧檢測(cè)專(zhuān)用程序，效率高、功能全、操作方便 ④從寄希望原理和程序軟件兩方面考慮提高了量程的精確測(cè)量范圍 ⑤即適合生產(chǎn)線(xiàn)上彈簧的批量檢測(cè)、分選，也適合試驗(yàn)室的精密抽檢 ⑥數(shù)據(jù)與曲線(xiàn)隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示 ⑦可對(duì)曲線(xiàn)進(jìn)行再分析，可放大、縮小和點(diǎn)擊察看曲線(xiàn)上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。 ⑧可將力值、位移、剛度、曲線(xiàn)等數(shù)據(jù)形成標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行打印 ⑨具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù) ㈢技術(shù)參數(shù) ①型號(hào)：WDT ②最多試驗(yàn)機(jī)：100N~100KN ③拉伸試驗(yàn)的最大距：600mm ④壓縮試驗(yàn)的最大距：600mm ⑤上亞盤(pán)下降上升速度：1~300mm/min或者0.01~500mm/min ⑥主機(jī)形式：?jiǎn)伪凼剑T(mén)式 『具體技術(shù)參數(shù)請(qǐng)查看濟(jì)南思達(dá)測(cè)試技術(shù)有限公司的產(chǎn)品信息』 ㈣、試驗(yàn)機(jī)軟件界面如下： ①主界面 主界面主要包括四部分：①菜單欄②示值顯示區(qū)③試驗(yàn)曲線(xiàn)④試驗(yàn)操作 ②曲線(xiàn)顯示界面 （力——時(shí)間曲線(xiàn)） ③數(shù)據(jù)查詢(xún)界面 包括：①試驗(yàn)日期②試驗(yàn)批號(hào)③實(shí)驗(yàn)員④刪除該批號(hào)⑤刪除該編號(hào) ④試驗(yàn)機(jī)結(jié)果界面      包括：①試驗(yàn)試樣信息②試樣編號(hào)列表③面積計(jì)算④試驗(yàn)結(jié)果 公司名稱(chēng)：濟(jì)南思達(dá)測(cè)試技術(shù)有限公司 包裝：木箱  價(jià)格：電議 電話(huà)：0531-85981092

本發(fā)明公開(kāi)了一種螺旋狀金納米顆粒組成的柔性超材料及其制備方法和應(yīng)用，該柔性超材料是以柔性螺旋狀超材料作為基底，其上有金納米顆粒。所述柔性超材料是以螺旋狀超材料ito膜作為基底，并由金納米顆粒通過(guò)層層自組裝方法組裝而成，它在微波頻段下有共振的特性，可以在特定頻段檢測(cè)出一個(gè)明顯的共振峰，這為利用電磁場(chǎng)進(jìn)行體內(nèi)生物檢測(cè)提供了一條可行的道路。

工業(yè)大中型電加熱器通常采用多圈環(huán)形分層布置U型電加熱管，并以弓形折流板支撐管束，其U型電加熱管管間距各不相同，使流場(chǎng)分布不均勻，而且存在著有流動(dòng)死區(qū)、傳熱系數(shù)較低、流動(dòng)阻力較大，易誘導(dǎo)振動(dòng)和結(jié)垢、電加熱管表面溫度不均勻、易形成局部熱點(diǎn)，縮短使用壽命等缺點(diǎn)。斜日字單元正三角形布管螺旋折流板電加熱器按正三角形網(wǎng)格布管，流動(dòng)方向基本不變，具有高效低阻的優(yōu)點(diǎn)。

簡(jiǎn)介：本發(fā)明提供一種雙螺旋彈簧組合式的移動(dòng)機(jī)器人懸架減震器，屬于減震技術(shù)領(lǐng)域，主要用于移動(dòng)機(jī)器人的懸架與輪腿機(jī)構(gòu)間的減震。該減震器包括安裝支架、減震器殼體、連接套、連接軸、上螺旋彈簧、下螺旋彈簧以及輪腿支架。其減震分為兩個(gè)階段：第一階段為垂直向上減震過(guò)程，來(lái)自輪腿支架的振動(dòng)能量使得連接套上移并壓縮上螺旋彈簧，借助彈簧阻尼作用減小振幅，同時(shí)下螺旋彈簧被拉伸；第二階段為垂直向下減震過(guò)程，在上螺旋彈簧和下螺旋彈簧的彈力作用下，連接套下移使得下螺旋彈簧被壓縮，借助彈簧阻尼作用減小振幅，同時(shí)上螺旋彈簧被拉伸；該減震器能夠緩沖并衰減來(lái)自輪腿支架的振動(dòng)能量，從而避免把較大的振動(dòng)能量通過(guò)安裝支架傳遞給移動(dòng)機(jī)器人的懸架。

本發(fā)明公開(kāi)了一種平底螺旋立銑刀正交車(chē)銑軸類(lèi)工件的切削力 建模方法，包括步驟：分別建立螺旋立銑刀坐標(biāo)系和軸類(lèi)零件坐標(biāo)系， 確定兩個(gè)坐標(biāo)系間的坐標(biāo)變換；在建立的坐標(biāo)系中，明確正交車(chē)銑切 削運(yùn)動(dòng)軌跡，確定軸向進(jìn)給、徑向進(jìn)給和總進(jìn)給；根據(jù)計(jì)算得到的正 交車(chē)銑運(yùn)動(dòng)軌跡和確定的進(jìn)給，確定正交車(chē)銑切屑幾何；對(duì)每個(gè)離散 層建立微元正交車(chē)銑切削力計(jì)算公式，根據(jù)確定的正交車(chē)銑切屑厚度、 切削深度和正交車(chē)銑切入切出角，判斷各離散層是否參與切削，確定 微元切削力的積分限，積分參與切削的微元切削力，獲得當(dāng)前切削狀 態(tài)總切削力