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自蔓延高溫合成（Self-propagating High-temperature Synthesis, 縮寫SHS），也稱為燃燒合成，是利用化學(xué)反應(yīng)放熱合成材料的新技術(shù)，具有省時(shí)、節(jié)能、產(chǎn)品純度高等特點(diǎn)。SHS－離心法制備陶瓷復(fù)合鋼管利用Al和Fe2O3之間的自蔓燃反應(yīng)2Al＋Fe2O3?2Fe＋Al2O3＋836kJ，反應(yīng)放熱使Fe和Al2O3均熔化，在離心力作用下Fe和Al2O3兩相由于比重差異產(chǎn)生分離，Al2O3浮在表面，凝固后在鋼管內(nèi)形成陶瓷襯層。SHS－離心法制備陶瓷復(fù)合鋼管，在863計(jì)劃“八五”和“九五”的支持下，經(jīng)過近十年的努力，開發(fā)了陶瓷復(fù)合鋼管的工業(yè)化技術(shù)和裝備，獲國家發(fā)明專利ZL901077443。已形成規(guī)模化生產(chǎn)的成熟技術(shù)，生產(chǎn)工藝主要由鋼管加工、粉料的準(zhǔn)備和復(fù)合管的合成等過程組成。目前已能生產(chǎn)出各種規(guī)格（f20~f820mm）的陶瓷復(fù)合鋼管、彎頭、三通及四通等。成果已通過部級鑒定，產(chǎn)品性能達(dá)90年代國際先進(jìn)水平，并榮獲國家技術(shù)發(fā)明四等獎(jiǎng)、教育部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。SHS－離心法制備陶瓷復(fù)合鋼管被列為國家高技術(shù)863計(jì)劃新材料領(lǐng)域的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目,以北京科技大學(xué)為技術(shù)依托單位的“陶瓷內(nèi)襯鋼管”項(xiàng)目，被列為國家科委九五科技成果重點(diǎn)推廣計(jì)劃的206個(gè)工業(yè)項(xiàng)目之一（編號98040102A）。 陶瓷復(fù)合鋼管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱、抗熱沖擊和抗機(jī)械沖擊綜合性能，陶瓷硬度Hv1300，壓潰強(qiáng)度300MPa，結(jié)合強(qiáng)度15MPa，耐蝕性（在HCl中）0.05g/m2h。陶瓷復(fù)合鋼管廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、煤炭、化工、建筑等行業(yè)，可用于煤粉、灰渣、礦粉、尾礦、回填料、焦炭、水泥的輸送，以及鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。用作耐磨管壽命是普通鋼管的5～20倍，稀土耐磨鋼的3～5倍，鑄石管的3倍。高爐煤粉噴槍的壽命提高4倍。另外陶瓷復(fù)合鋼管重量輕，并可采用焊接、法蘭或柔性快速接頭聯(lián)接，能降低工程造價(jià)。

SHS也稱為燃燒合成（CS），是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱來制備材料的新技術(shù)，其特點(diǎn)是能耗低、工藝設(shè)備簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好。SHS－離心法制備陶瓷內(nèi)襯鋼管的原理是：利用鋁熱反應(yīng)產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物金屬和陶瓷熔融，在離心力作用下陶瓷與金屬發(fā)生相分離，形成陶瓷內(nèi)襯鋼管。陶瓷內(nèi)襯鋼管綜合了陶瓷的硬度大、化學(xué)惰性高和鋼管高的強(qiáng)度和塑性好的優(yōu)點(diǎn)，具有其它管材無法比擬的優(yōu)異綜合性能，良好的耐磨、耐蝕、耐熱和高抗機(jī)械沖擊及抗熱沖擊性能。陶瓷硬度達(dá)到HV1300，耐磨性比碳鋼高十倍以上，耐蝕性（HCl）是不銹鋼的十幾倍，耐酸度96~98%，優(yōu)于耐酸陶瓷，與高剛玉瓷相當(dāng)，同時(shí)具有好的耐堿和鹽的腐蝕性能，并且可在900℃以下長期工作，已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。陶瓷內(nèi)襯鋼管不但優(yōu)異的綜合性能，而且具有極高的性價(jià)比，可降低工程造價(jià)。

陶瓷擁有很多有用特性，如高強(qiáng)度、高硬度以及耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是無法輕易制成復(fù)雜形狀。 3D打印技術(shù)能使陶瓷擁有復(fù)雜的形狀，但陶瓷極高的熔點(diǎn)又限制了這一方法的使用。 目前幾項(xiàng)陶瓷的3D打印技術(shù)不僅效率低下，且打印出來的產(chǎn)品往往內(nèi)部缺陷大，無法保證性能，本項(xiàng)目采用選擇性激光熔融技術(shù)和后續(xù)處理工藝可以大幅度提高打印材料的致密性，既能實(shí)現(xiàn)材料的復(fù)雜結(jié)構(gòu)也保障了材料的各方面的性能。

?? 【發(fā) 明 人】潘林梅；郭立瑋；黃敏燕；朱華旭；倪荷芳 【技術(shù)領(lǐng)域】 本實(shí)用新型屬于一種分離設(shè)備，特別涉及一種內(nèi)置超聲器的陶瓷膜分離設(shè)備，整合集料液組分快速分離與膜清洗功能為一體。 【摘要】 一種內(nèi)置超聲器的陶瓷膜分離設(shè)備，包括原料罐、循環(huán)泵、陶瓷膜過濾組件和超聲發(fā)生器，所述原料罐的出口與陶瓷膜過濾組件的進(jìn)口連接，循環(huán)泵設(shè)于上述連接管路上，陶瓷膜過濾組件的截留液出口與原料罐的進(jìn)口連接，所述超聲發(fā)生器上設(shè)有超聲探頭，超聲探頭伸入陶瓷膜過濾組件內(nèi)。本內(nèi)置超聲器的陶瓷膜設(shè)備不僅能在微濾過程中啟動(dòng)超聲進(jìn)行在線強(qiáng)化膜過程，有效控制膜污染產(chǎn)生、穩(wěn)定膜分離效率、延長微濾周期；而且還能對污染后的膜管實(shí)行在線超聲物理清洗，有效的恢復(fù)膜分離性能。

北京科技大學(xué)特種陶瓷研究室開發(fā)出一種多孔結(jié)構(gòu)的碳化鈦-鈦金屬陶瓷梯度材料，其應(yīng)用前景極其廣闊。 這種金屬陶瓷是燃燒合成的多孔碳化鈦-鈦梯度材料，其多孔結(jié)構(gòu)的孔隙率可達(dá)50％多。孔隙率和孔隙大小，分布還可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)設(shè)計(jì)。由于在高溫?zé)Y(jié)過程其表面可形成氧化鈦膜，使其耐高溫的性能好，因此可作為耐高溫材料。 碳化鈦是一種導(dǎo)電材料，在通電發(fā)熱時(shí)，即使溫度升高到1000攝氏度以上，材料特性也不會發(fā)生任何變化。因此，此多層多孔碳化鈦材料可以作為高溫發(fā)熱源，分解在焚化爐都難以分解的二氧吲哚。 由于這種多層多孔的碳化鈦-鈦材料空隙率可達(dá)50％多，其比重可比最輕的金屬鎂還要輕。因?yàn)檫@種多層多孔的碳化鈦-鈦是梯度材料，強(qiáng)度和剛度可以在一定范圍內(nèi)設(shè)計(jì)。而且碳化鈦-鈦材料與人體的相容性好，因此很適合用做人造骨骼。人的骨骼是多孔結(jié)構(gòu)的，血管和神經(jīng)通過骨骼的孔隙提供養(yǎng)分和控制骨骼的活動(dòng)，因此，這種多孔的碳化鈦-鈦梯度材料是人造骨骼的極好材料。 由于這種碳化鈦新材料的表面有一層氧化鈦膜，它具有光催化的機(jī)能，同時(shí)多孔的碳化鈦用來制作過濾器具有很強(qiáng)的吸附能力，可以有效地吸附浮游生物，它可以用來制造更好的水凈化裝置。 泡沫碳化鈦?zhàn)龃呋瘎秒姶呋椒蓛艋固蓟瘜W(xué)工業(yè)的含酚廢水。酚對水域的污染僅次于石油產(chǎn)品和重金屬，居第三位。 本項(xiàng)目產(chǎn)品的基本工藝為燃燒合成工藝。不用高溫?zé)Y(jié)爐。可制作復(fù)雜形狀和較大尺寸的制品。

陶瓷纖維增強(qiáng)鋁活塞（Ceramic Fiber-Reinforced Aluminum Piston,簡稱CFR活塞，如附圖），是一種高新技術(shù)產(chǎn)品。現(xiàn)代柴油機(jī)采用增壓、強(qiáng)化技術(shù)后，原有鋁合金活塞難以滿足材料需求，用CFR 活塞代替普通鋁合金活塞已成為發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的趨勢。日本、美國、德國等國的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家都在大力研究和推廣應(yīng)用。東南大學(xué)材料系歷經(jīng)多年的開發(fā)研究，研制成功了陶瓷纖維增強(qiáng)鋁活塞，并已在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、大馬力柴油機(jī)上得到應(yīng)用，與普通鋁合金活塞相比，可使活塞使用壽命提高3－5倍，并提高發(fā)動(dòng)機(jī)功率，減少裝配間隙，降低運(yùn)行噪音、燃油消耗和廢氣排放，若用CFR活塞取代奧氏體鑲?cè)︿X合金活塞，則可使制造工藝簡單，生產(chǎn)成本降低。

千年瓷都，蘊(yùn)孕名校。景德鎮(zhèn)陶瓷職業(yè)技術(shù)學(xué)院坐落在國家歷史文化名城江西景德鎮(zhèn)，是經(jīng)國家教育部批準(zhǔn)設(shè)立的全日制普通民辦高等院校，具有頒發(fā)國家統(tǒng)招專科學(xué)歷的資質(zhì)，面向全國招生。 學(xué)院以“注重就業(yè)創(chuàng)業(yè)，拓展專科升本，服務(wù)陶瓷領(lǐng)域”為辦學(xué)宗旨，以基礎(chǔ)理論教育與實(shí)訓(xùn)動(dòng)手能力相結(jié)合的教學(xué)方式，凸現(xiàn)傳統(tǒng)工匠精神的職業(yè)教育，注重學(xué)科專業(yè)建設(shè)力度，集教學(xué)、科研、生產(chǎn)于一體。著力培養(yǎng)創(chuàng)意、設(shè)計(jì)、工程技術(shù)、經(jīng)營管理和市場拓展技能兼修的應(yīng)用型人才，提升學(xué)生的綜合素質(zhì)、專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)技能。 學(xué)院設(shè)立了陶瓷美術(shù)分院、設(shè)計(jì)藝術(shù)分院、材料工程分院、經(jīng)濟(jì)管理分院，共開設(shè)特色專業(yè)26個(gè)。陶瓷美術(shù)分院注重培養(yǎng)高素質(zhì)的陶瓷應(yīng)用型專業(yè)人才，學(xué)生既能熟練掌握各類陶瓷繪畫、雕塑造型、陳設(shè)瓷、日用瓷、器型設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)工藝，又能很好學(xué)習(xí)國內(nèi)外工藝美術(shù)基礎(chǔ)理論。設(shè)計(jì)藝術(shù)分院以分類設(shè)計(jì)為主攻方向，兼有環(huán)藝設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品包裝等應(yīng)用藝術(shù)設(shè)計(jì)，運(yùn)用電腦繪圖，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等先進(jìn)的教學(xué)手段，注重實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)具備現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念和較強(qiáng)職業(yè)能力的高素質(zhì)技能型人才。材料工程分院著力培養(yǎng)材料領(lǐng)域技能應(yīng)用型人才，培養(yǎng)學(xué)生具備從事陶瓷材料質(zhì)量檢測、加工成型、工藝改造和經(jīng)營管理等技能，重點(diǎn)突出金工實(shí)習(xí)、坯釉實(shí)習(xí)、配釉實(shí)驗(yàn)、陶瓷成型、陶瓷燒制、古陶瓷鑒定與修復(fù)等實(shí)訓(xùn)課程。經(jīng)濟(jì)管理分院以市場為導(dǎo)向，培養(yǎng)金融領(lǐng)域應(yīng)用技能型人才，培養(yǎng)具備從事成本核算、財(cái)務(wù)管理、納稅申報(bào)、投資理財(cái)?shù)然炯寄埽攸c(diǎn)突出專業(yè)崗位核算實(shí)務(wù)與實(shí)訓(xùn)。 學(xué)院推行“校企聯(lián)手，強(qiáng)強(qiáng)合作”的辦學(xué)理念，聯(lián)合國內(nèi)上海、江蘇、浙江、廣東、福建等發(fā)達(dá)地區(qū)和景德鎮(zhèn)本市百余家企事業(yè)單位，實(shí)行訂單式人才培養(yǎng)模式，畢業(yè)前頂崗實(shí)習(xí)，畢業(yè)后雙向選擇，為學(xué)生畢業(yè)時(shí)提供可靠的就業(yè)保障。中國陶瓷工業(yè)協(xié)會批準(zhǔn)我院為全國陶瓷實(shí)訓(xùn)基地，學(xué)生在校期間即可參加中高級技能工種等相關(guān)考證，為學(xué)生畢業(yè)后就業(yè)創(chuàng)業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我院歷屆畢業(yè)生有不少已成為“景漂”的中堅(jiān)力量，在景德鎮(zhèn)乃至全國各產(chǎn)瓷區(qū)嶄露頭角，成為社會的棟梁之材。 學(xué)院歷來重視專升本教育，為有實(shí)現(xiàn)升本愿望的學(xué)子提供升學(xué)培訓(xùn)和相關(guān)學(xué)習(xí)，2017年專升本報(bào)名錄取率達(dá)42%。學(xué)院堅(jiān)持開放辦學(xué)，積極拓展國際合作交流，先后與韓國、美國、英國、新加坡、泰國、德國等國家和地區(qū)的十余所大學(xué)建立了國際交流與合作關(guān)系，通過海外留學(xué)，合作辦學(xué)以及海外帶薪實(shí)習(xí)等多種形式，在教育國際化方面邁出了可喜的步伐。 熱忱歡迎全國考生報(bào)考我院。

冶金、電力、建材、化工等行業(yè)存在著大量既具有酸堿腐蝕又具有磨料磨損、或既具有高溫氧化又具有磨料磨損的嚴(yán)酷磨損工況，這些工況下目前常用的不銹鋼或耐熱鋼，其價(jià)格昂貴，只具有較好的抗腐蝕性與抗高溫氧化性，耐磨性很低。本成果則將硬度高，可作為抗磨骨干材料使用的陶瓷顆粒與不銹鋼或耐熱鋼類鋼鐵材料復(fù)合，形成一定厚度的表層復(fù)合材料，可用在工件的某一磨損局部，打破了傳統(tǒng)材

利用微流控技術(shù)輔助非溶劑致相轉(zhuǎn)化的方法，制備具有非對稱結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷材料，包括中空纖維陶瓷膜，中空纖維陶瓷/碳復(fù)合膜和中空陶瓷微球等。