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大型氣承式內(nèi)投幕： 氣承式內(nèi)投幕作為羿飛科技全新開發(fā)設(shè)計(jì)的一款360度充氣式視頻投影球幕。球幕結(jié)構(gòu)采用獨(dú)特的背投膜材料，球幕內(nèi)外的觀眾可同時(shí)欣賞到全360度的無縫投影內(nèi)容，可為各大品牌公司產(chǎn)品上市活動(dòng)，記者發(fā)布會(huì)，路演活動(dòng)，上午會(huì)議活動(dòng)等各種商業(yè)文化活動(dòng)提供全方位的新媒體、超震撼的視覺解決方案。 大型氣承式內(nèi)投幕產(chǎn)品特點(diǎn)： 采用氣承式結(jié)構(gòu)，球幕全景視頻播放 內(nèi)部投影360度，無縫拼接，畫面不失真 大跨度無柱空間，帶給觀眾超乎想象的臨產(chǎn)沉浸感 夜間配合其他燈光使用，使其在夜空熠熠生輝 快速搭建與拆卸，大大縮短工期，使展示活動(dòng)不受氣候影響 大型氣承式內(nèi)投幕產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域： 慶典活動(dòng)、傳統(tǒng)節(jié)日、廣告宣傳、體育賽事、文藝演出、展覽展示、企業(yè)路演等

本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)軸系中軸承孔系的布置方法，通過對(duì)支 撐旋轉(zhuǎn)軸系各軸承的軸承孔軸線的位置和偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行布置，使單個(gè) 軸承沿周向同一位置、軸向的不同位置所受應(yīng)力或壓強(qiáng)基本一致，從 而實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)軸系的支撐并消除軸系軸承自身的偏磨，其特征在于， 所述各軸承按照順應(yīng)軸承的軸承孔型心處的軸系撓度曲線安裝布置。 本發(fā)明的方法針對(duì)軸承孔有 3 個(gè)或 3 個(gè)以上、軸系的撓度曲線在軸承 孔型心處的撓度值和轉(zhuǎn)角值超過制造公差和回轉(zhuǎn)使用公差的工作狀況 的旋轉(zhuǎn)軸系，在穩(wěn)定負(fù)載的條件

多層電容器作為電子線路中不可缺少的元件，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。多層電容器在燒制過程中，為了確保電氣性能，必須在氧化鋯承燒板上進(jìn)行燒制，由于氧化鋯承燒板屬于易耗品，且價(jià)格較貴，所以電容器生產(chǎn)廠家迫切需要一種質(zhì)量可靠，使用壽命長，價(jià)格低廉的承燒板。本項(xiàng)目提供一種質(zhì)量可靠，使用壽命長，價(jià)格低廉的復(fù)合氧化鋯承燒板以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之不足。 目前，高品質(zhì)復(fù)合氧化鋯電子承燒板多為日本進(jìn)口產(chǎn)品，采用火焰噴涂技術(shù)在氧化鋁基材表面制備氧化鋯涂層。該技術(shù)存在的主要問題是設(shè)備投資較大，并且對(duì)氧化鋁基材要求較高，國產(chǎn)氧化鋁基材由于質(zhì)量相對(duì)較差，在噴涂過程中容易造成斷裂。而本項(xiàng)目采用液相制備技術(shù)，設(shè)備投資少，有效的解決了涂層附著力問題，對(duì)基材要求低，原料易得，具有良好得應(yīng)用前景。

承壓設(shè)備包括鍋爐、壓力容器及壓力管道，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是關(guān)鍵。依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合ANSYS有限元技術(shù)，可以進(jìn)行承壓設(shè)備的應(yīng)力分析設(shè)計(jì)、疲勞設(shè)計(jì)及優(yōu)化設(shè)計(jì)，確保裝置的經(jīng)濟(jì)性及合理性。同時(shí)通過靜態(tài)應(yīng)變測(cè)試及動(dòng)態(tài)應(yīng)變測(cè)試技術(shù)，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析，診斷裝置的可靠性。結(jié)合裝置缺陷動(dòng)態(tài)聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)，進(jìn)行裝置損傷剩余壽命預(yù)測(cè)，確保裝置安全運(yùn)行。

依據(jù)中華人民共和國“特種設(shè)備安全法”，在中國大陸使用的承壓設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道）均需經(jīng)過國家行政許可，方能進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝使用。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人長期從事承壓設(shè)備的教學(xué)科研工作，持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的A1、A2、A3及分析設(shè)計(jì)SAD級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)審批員資格證書和國家級(jí)設(shè)計(jì)、制造許可鑒定評(píng)審員資格證書；持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的GA、GB、GC、GD級(jí)壓力管道設(shè)計(jì)審批員資格證書和設(shè)計(jì)鑒定評(píng)審員資格證書，具有豐富的承壓設(shè)備設(shè)計(jì)、制造許可經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)。

提出了按 5%應(yīng)變確定塑性載荷的最大主應(yīng)變準(zhǔn)則。該準(zhǔn)則可以用來防止承 壓設(shè)備的總體塑性變形。5%最大主應(yīng)變準(zhǔn)則在商用有限元分析軟件 ANSYS 上很容 易實(shí)現(xiàn)，主應(yīng)變是 ANSYS 軟件標(biāo)準(zhǔn)的輸出項(xiàng)，通過 ANSYS 的參數(shù)化設(shè)計(jì)語言(APDL) 可以得到當(dāng)承壓設(shè)備中某一部位的最大主應(yīng)變達(dá)到 5%時(shí)的塑性載荷。

該項(xiàng)目成果主要應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)中難加工材料（如不銹鋼、耐熱鋼、高強(qiáng)度鋼、磁鋼、 鈦合金鋼等）的通孔、盲孔的鉆、擴(kuò)、鉸孔加工以及螺紋孔的振動(dòng)切削攻絲和振動(dòng)擠壓攻絲 加工。 項(xiàng)目概況 ⑴技術(shù)原理 該項(xiàng)目成果應(yīng)用周向振動(dòng)切削理論和內(nèi)凸輪組合機(jī)構(gòu)專利技術(shù)，將兩個(gè)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)輸入轉(zhuǎn) 換成為周向振動(dòng)切削所需要的 sin(a t) H A ω = ω + ω ? ? （勻速轉(zhuǎn)動(dòng)與擺振運(yùn)動(dòng)的合成）運(yùn)動(dòng) 規(guī)律，實(shí)現(xiàn)對(duì)于內(nèi)孔和螺紋表面的振動(dòng)切削加工，利用變頻控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)頻率的控制。 ⑵與國內(nèi)外同類技術(shù)比較成果的創(chuàng)造性、先進(jìn)性 該項(xiàng)目成果改變了傳統(tǒng)振動(dòng)孔加工設(shè)備的激振方式，提高了回轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆床的擺振頻率。 調(diào)研和查新表明，該項(xiàng)目成果的關(guān)鍵技術(shù)——激振驅(qū)動(dòng)器所采用的內(nèi)凸輪組合機(jī)構(gòu)屬本課題 首創(chuàng)。國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局已授權(quán)該技術(shù)發(fā)明專利（專利號(hào)：ZL0213943.X）1 項(xiàng); 實(shí)用新型專 利(專利號(hào)分別是：ZL012464624; ZL03218456.5)兩項(xiàng)。 ⑶該項(xiàng)目成果產(chǎn)品在機(jī)械制造企業(yè)解決難加工材料的孔加工問題有著十分重要的意義。 具有一般機(jī)械加工能力，能加工 IT6～I(xiàn)T7 級(jí)精度的產(chǎn)品，最好擁有少量數(shù)控機(jī)床的中（小） 型企業(yè)均可生產(chǎn)。 主要特點(diǎn) 研制的回轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆樣機(jī)激振器采用立式同軸結(jié)構(gòu)，體積小、重量輕；工作臺(tái) X、Y 兩個(gè) 方向采用數(shù)控技術(shù)能實(shí)現(xiàn)精密孔系的振動(dòng)鉆孔、振動(dòng)擴(kuò)孔、振動(dòng)鉸孔、振動(dòng)研孔、振動(dòng)攻絲 和振動(dòng)擠壓公司等加工。其外觀結(jié)構(gòu)型式和操作方式與普通鉆銑機(jī)床基本相同。 成果樣機(jī)的試驗(yàn)表明，可以改善孔加工的切削狀態(tài)，提高孔的加工質(zhì)量；振動(dòng)攻絲特別 是小絲孔的振動(dòng)攻絲效果顯著，絲孔的尺寸精度和表面質(zhì)量好，絲錐不易斷裂。 技術(shù)指標(biāo) 振動(dòng)頻率：≯350Hz，變頻器調(diào)頻。加工精度：孔尺寸精度 IT6 或更高，螺紋孔精度 6 級(jí)或更高，表面質(zhì)量 Ra1.6～3.2。 市場前景 孔和螺紋孔是構(gòu)成機(jī)械零件的重要表面，是制造業(yè)中公認(rèn)的難加工表面，同時(shí)也是用得 最多的表面，其加工量非常繁重，因而鉆床和攻絲機(jī)的應(yīng)用十分廣泛。該回轉(zhuǎn)振動(dòng)激振技術(shù) 可以用于回轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆床、回轉(zhuǎn)振動(dòng)攻絲機(jī)、回轉(zhuǎn)振動(dòng)擠壓攻絲機(jī)以及回轉(zhuǎn)振動(dòng)專用機(jī)床的新 產(chǎn)品開發(fā)和舊機(jī)床的技術(shù)改造等。其對(duì)于提高零件的制造精度和勞動(dòng)生產(chǎn)率、減低制造成本 具有十分重要的意義。因此，該項(xiàng)技術(shù)具有廣闊的市場前景。 該技術(shù)還可以用于回轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆床等其它產(chǎn)品中，開發(fā)出系列振動(dòng)加工設(shè)備。將會(huì)給企業(yè)帶來 可觀的經(jīng)濟(jì)效益

成果簡介： 南京工業(yè)大學(xué)具有A1、A2、A3及SAD級(jí)特種設(shè)備（壓力容器）設(shè)計(jì)資質(zhì)，機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院化工設(shè)備設(shè)計(jì)研究所是設(shè)計(jì)證的主體部門。本項(xiàng)目采用彈性分析設(shè)計(jì)及基于彈塑性理論的非彈性分析設(shè)計(jì)方法為企業(yè)開展石油化工、煤化工等重要裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)及安全評(píng)定。以“極端工況”、“大型化”為特色，注重壓力容器的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。以國家自然科學(xué)基金“基于塑性失效的