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項目簡介： 超高碳球墨鑄鋼是一種新型的屬于過共析鋼范圍內(nèi)的工程材料 ，碳含

項目簡介 采用超高壓技術(shù)制備不添加二氧化硫的發(fā)酵果酒。將果蔬原料經(jīng)打漿，酶解，過濾 后得果蔬汁，按 1.7g 糖生成 1°酒精的換算關(guān)系用白砂糖或蜂蜜或濃縮果汁來調(diào)整果蔬 汁的糖濃度，用檸檬酸或蘋果酸調(diào)酸度。先采用 1OOMPa～600MPa 處理 5min～20min，再 按 0.2g/L～0.5g/L 接入優(yōu)良的果酒干酵母，在 20℃～25℃條件下主發(fā)酵 5～7 天，然后 在 10℃～20℃溫度下進行后發(fā)酵 10～15 天，酒精度達到設(shè)定的要求，殘

產(chǎn)品詳細介紹 4K畫質(zhì)，清晰視界  采用超高清視頻編碼技術(shù)，錄制視頻分辨率最高支持3840*2160，畫面細節(jié)清晰呈現(xiàn)，帶來 更加出眾的影像視感。 嵌入式設(shè)計，高效穩(wěn)定  4K錄播主機采用軟硬件結(jié)合的純嵌入式設(shè)計，穩(wěn)定性高，功耗低。基于ARM+FPGA+ASIC 系統(tǒng)架構(gòu)，免受病毒侵擾，安全性高，維護成本低。 多種格式，兼容性高  4K主機采用的H.265視頻編碼格式，可同時兼容H.264，更加適合各種網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。 技術(shù)更高，畫質(zhì)更好  同等條件下，4K主機采用的H.265畫質(zhì)更加細膩。而且，在同等畫質(zhì)下，相比H.264， H.265傳輸只需要50%左右的寬帶，存儲空間節(jié)省50%以上。

本發(fā)明涉及一種旋刀斜置角度、苗帶寬度可調(diào)的寬苗帶防堵開溝排種裝置。該裝置包括機架、后拋防堵單元、開溝排種單元、刀軸、傳動單元、三點懸掛單元和變速箱；多個后拋防堵單元等間距地布置在刀軸上；后拋防堵單元包括間隔距離能夠調(diào)節(jié)的左后拋防堵單體和右后拋防堵單體，左后拋防堵單體包括兩把對稱布置、能夠調(diào)節(jié)斜置角度的左旋刀；右后拋防堵單體包括兩把對稱布置、能夠調(diào)節(jié)斜置角度的右旋刀；左旋刀與右旋刀之間具有一相位角度；每個后拋防堵單元后方對應一個固接在機架的后橫梁上的開溝排種單元；開溝排種單元包括開溝器和排種口寬度能夠調(diào)節(jié)的排種器。本發(fā)明成本低、結(jié)構(gòu)簡單，斜置角度、苗帶寬度調(diào)節(jié)方便，可實現(xiàn)不同寬度苗帶清潔和播種。

成果描述：本發(fā)明公開一種浮置板軌道系統(tǒng)中的隔振器及其工作參數(shù)的確定方法，位于浮置板軌道系統(tǒng)的浮置板與軌道基礎(chǔ)之間，包括并行設(shè)置的鋼彈簧、阻尼液和可控庫侖阻尼件；在不考慮庫侖阻尼的情況下，建立車輛?浮置板軌道耦合動力學時域分析模型，以浮置板和鋼軌最大垂向振動位移為控制指標，確定不考慮庫侖阻尼時的浮置板最小支承剛度Ka，再結(jié)合不考慮庫侖阻尼時浮置板最小支承剛度工況下的浮置板垂向振動位移時程曲線特征，確定浮置板的位移閾值，確定庫侖阻尼力大小及其工作時段，最后，運用車輛?可控庫侖阻尼隔振器浮置板軌道耦合動力學時域分析模型，算出有庫侖阻尼情況下的浮置板最小支承剛度Kb。可以有效提高傳統(tǒng)鋼彈簧浮置板軌道的隔振效率。市場前景分析：軌道交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。與同類成果相比的優(yōu)勢分析：技術(shù)先進，性價比較高。

本發(fā)明公開一種浮置板軌道系統(tǒng)中的隔振器及其工作參數(shù)的確定方法，位于浮置板軌道系統(tǒng)的浮置板與軌道基礎(chǔ)之間，包括并行設(shè)置的鋼彈簧、阻尼液和可控庫侖阻尼件；在不考慮庫侖阻尼的情況下，建立車輛?浮置板軌道耦合動力學時域分析模型，以浮置板和鋼軌最大垂向振動位移為控制指標，確定不考慮庫侖阻尼時的浮置板最小支承剛度Ka，再結(jié)合不考慮庫侖阻尼時浮置板最小支承剛度工況下的浮置板垂向振動位移時程曲線特征，確定浮置板的位移閾值，確定庫侖阻尼力大小及其工作時段，最后，運用車輛?可控庫侖阻尼隔振器浮置板軌道耦合動力學時域分析模型，算出有庫侖阻尼情況下的浮置板最小支承剛度Kb。可以有效提高傳統(tǒng)鋼彈簧浮置板軌道的隔振效率。

本發(fā)明公開了一種二維 FFT 處理器的行轉(zhuǎn)置架構(gòu)，具有以下特點：FFT 處理器包含片上行轉(zhuǎn)置存儲器，用于保存圖像行變換結(jié)果。當行變換結(jié)果超過該片上存儲器容量時，每行變換結(jié)果的前 2k 個數(shù)據(jù)寫入片上行轉(zhuǎn)置存儲器，剩余數(shù)據(jù)寫入片外 SDRAM，k 根據(jù)行變換結(jié)果和片上行轉(zhuǎn)置存儲器容量計算得到。此時，將片上行轉(zhuǎn)置存儲器一分為二，記為存儲器 A、B，用于保存行變換部分結(jié)果以及暫存片外SDRAM 讀出數(shù)據(jù)。在從存儲器 A 或

成果與項目的背景及主要用途： 架空線路傳輸極限指可通過線路傳輸?shù)淖畲蠊β噬舷蕖８鶕?jù)經(jīng)驗和計算發(fā)現(xiàn)， 重合閘可以減少停電，提高功率極限。當發(fā)生故障時，如果線路的功率低于功率天津大學科技成果選編 極限，線路正常工作；如果高于功率極限，故障兩側(cè)會失步，系統(tǒng)解列，發(fā)生大 停電。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 據(jù)本技術(shù)生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品，旨在通過采用專業(yè)的計算方法對系統(tǒng)重合閘部分進 行科學計算，依據(jù)判別可靠的評價體系對計算結(jié)果進行搜索尋優(yōu)來指導專用控制 設(shè)備進行重合動作。通過一系列從方法、接口、體系到設(shè)備的有機結(jié)合來達到顯 著擴大系統(tǒng)投資收益的效果。 按照本方法設(shè)計重合閘控制產(chǎn)品主要有以下特點： 第一、設(shè)備安裝簡易，制造模塊化。重合閘時間整定設(shè)備，以一主多終端形 式安裝，系統(tǒng)內(nèi)安裝一臺計算主機，各線路兩端安裝重合閘控制終端。 第二、設(shè)備數(shù)據(jù)接口友好，價格合理。針對目前 PMU 設(shè)備已在電力系統(tǒng)內(nèi) 廣泛采用，本重合閘整定產(chǎn)品可充分利用已有設(shè)備的監(jiān)測輸出數(shù)據(jù)作為輸入量， 避免重復加裝精密設(shè)備，節(jié)約了大量成本。 第三、產(chǎn)品功能強大。該重合閘控制產(chǎn)品一方面對重合閘提供了一種更為科 學合理的控制手段，投入重合閘控制應用；另一方面其可以直接降低重合閘風險， 使線路傳輸功率顯著提升。 第四、兼容性好，拓展性強。該控制方法根據(jù)使用方式的不同可以快速轉(zhuǎn)變 為一種重合閘閉鎖方式或連續(xù)保護控制過程中的一個控制步驟，與緊急控制、預 防控制等系統(tǒng)控制方法進行聯(lián)協(xié)，實現(xiàn)對電力系統(tǒng)的綜合控制，加強系統(tǒng)智能化 自愈、自動控制程度。 應用前景分析及效益預測： 產(chǎn)品按照單區(qū)域系統(tǒng)安排主機一臺，單線路安排終端兩臺的基本架構(gòu)方法。 按照主機預計加裝費用 300 萬元，單臺控制終端加裝費用 20 萬元來計算。對于 一個區(qū)域系統(tǒng)僅監(jiān)測 5 條主要輸電網(wǎng)線的情況，按照單條主要網(wǎng)線平均規(guī)格 2*200km，每一百千米線路造價 2.5 億元來計算，控制覆蓋線路范圍總造價 50 億元。 設(shè)備加裝費用 500 萬元，占總投資額度的 1/1000 左右，并且每加裝一條新 監(jiān)控線路，新增加裝費用占新增總投資費用的 1/2500。產(chǎn)品對主要監(jiān)控的 5 條線 106天津大學科技成果選編 路帶來直接功率上限提升收益為 6.5 億元，對新增單條監(jiān)控線路帶來直接功率上 限提升收益為 1.3 億元。 投用之后，在長期內(nèi)，通過合理控制重合閘時間，使用相較現(xiàn)階段重合時間 更長的重合時間，有望將重合不成功情況控制削減 5%～10%，改善永久性故障 重合沖擊對系統(tǒng)絕緣的損耗 10%以上。加裝設(shè)備后，由于降低沖擊損耗帶來的設(shè) 備使用壽命延長收益，主系統(tǒng)年均減緩耗損收益在 2000 萬元以上。按照系統(tǒng)年 均故障時間 1576.8 分鐘計算，有望縮短故障時間 100 分鐘以上。 應用領(lǐng)域：電力系統(tǒng)超、特高壓輸電線路。 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議 10 高壓電力系統(tǒng)保護理論及裝置 11 分布式發(fā)電供能系統(tǒng) 12 含分布式電源的微電網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù) 13 海上風電復合筒型基礎(chǔ)與一步式整機安裝技術(shù)

隨著工業(yè)發(fā)展，用戶對軸承鋼的疲勞壽命要求日益增高,尤其是航空航天、高速鐵路等。僅對107以下的低周及高周疲勞進行研究已不能滿足需求,明確高周疲勞的破壞形式及機理對提高鋼材質(zhì)量至關(guān)重要。

科研團隊一直致力于生態(tài)型超高性能水泥基復合材料的研究，并先后得到國家自然科學基金重點項目及國防項目及地方重大工程項目的資助。經(jīng)過十余年的科研積累，研制出多種生態(tài)型超高性能水泥基復合材料。這些研究成果大多應用在對使用性能要求苛刻的重大工程項目當中。其性能特點主要包括：環(huán)保：大摻量復合工業(yè)廢渣，取代60％水泥，降低環(huán)境負荷；性能優(yōu)良：抗壓強度100ＭPa～200ＭPa，抗彎強度：25ＭPa～60ＭPa，斷裂能：>30000J/ｍ2 ，高動態(tài)力學性能（高抗沖擊、高抗疲勞、高抗爆炸、高抗侵徹能力），高抗裂低收縮低徐變性能（在力學因素、環(huán)境因素和氣候因素作用下具有高抵抗變形和抑制開裂的能力），超高耐久性（高耐水性、高抗凍性、高抗腐蝕性、高抗?jié)B性、高抗碳化能力）；養(yǎng)護和成型工藝簡單：標準養(yǎng)護或自然養(yǎng)護，可免振自流平成型，大量節(jié)省能耗。