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高耐磨性表面復合材料
本項目針對冶金、礦山、建材、電力、化工等部門有著廣泛存在的各種嚴酷的磨損工況特點，采用鑄造復合工藝，在部件的嚴重磨損部位制備一層（約3-10mm）具有高硬度陶瓷顆粒（WC、TiC、Al2O3、SiC等）與各種鑄鐵、鋼復合的局部復合材料部件，可大幅度提高這類易損件的使用壽命，降低由于備件更換所造成的設備停機時間。
西安交通大學
2021-01-12
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高性能耐熱鎂合金材料
通過在 Mg-Zn 合金中添加 Er 等元素，調(diào)控獲得了耐熱性能優(yōu)于 AE42 的高性能鎂合金；新型含稀土耐熱鎂合金在 175℃ /70 MPa 條件下，合金 100 小時總蠕變量小于 0.12％，穩(wěn)態(tài)蠕變速率不高于3×10-9 s-1 。同時，Mg-Zn-Er 合金還具有優(yōu)良的鑄造性能和阻燃性能。
北京工業(yè)大學
2021-04-13
高通量材料計算與數(shù)據(jù)挖掘技術
自美國 2011 年實施材料基因組計劃（Materials Genome Initiative，MGI），現(xiàn)已成為全球材料創(chuàng)新研發(fā)的強大助推劑，將高通量實驗、材料數(shù)據(jù)和高通量計算三要素有機結合，加速材料創(chuàng)新性研發(fā)并降低成本。MGI 將成分-工藝-組織-性能的關聯(lián)集成化、跨尺度分析，將材料的研發(fā)由傳統(tǒng)經(jīng)驗式提升到科學設計。高通量材料計算和數(shù)據(jù)挖掘技術是材料基因工程的重要組成部分，通過材料的高通量熱力學/動力學計算、高通量相場模擬、數(shù)據(jù)挖掘和性能預測，實現(xiàn)材料合金成分、制備工藝、微觀組織結構和宏觀力學性能的調(diào)控及優(yōu)化，為新材料的開發(fā)設計提供指導，實現(xiàn)產(chǎn)品全制備周期的數(shù)字化、智能化管理，提高產(chǎn)品質量穩(wěn)定性、降低產(chǎn)品研發(fā)周期和成本、提升企業(yè)的核心競爭力。
北京科技大學
2021-04-13
車輛、船舶納米潤滑材料的應用（技術）
成果簡介：這種納米潤滑材料的使用方法與普通潤滑油一樣，不僅解決降低摩擦的要求，而且在機器與設備的額定工作制度中修復被摩損的表面，并具備如下卓越的優(yōu)點：將摩擦系數(shù)降低到f=0.0031-0.0073；在摩擦表面微區(qū)域形成“玻璃-陶瓷-金屬”型薄膜，使表面層硬化到微硬度690-720HvConst；沖擊強度大于50kgf/mm2；恢復零件的幾何尺度，消除間隙和減少摩擦表面之間的縫隙到最適宜尺度；不用拆卸就可以完成機器設備針對磨損所需要的維護與修理工作；使用該技術可以顯著地提升機器與設備的經(jīng)濟指標；降低
北京理工大學
2021-04-14
生物納米材料—趨磁細菌磁小體
已有樣品/n本發(fā)明提供了一種趨磁細菌及利用其制備磁性磁小體的方法。從淡水中分離出一種能產(chǎn)生磁性磁小體的趨磁螺菌Magnetospirillumsp.ME-1。該菌株為大小2.62~4.83x0.44~0.62μm的趨磁螺菌，含有由10~31個磁小體顆粒組成的磁小體鏈，磁小體成分為四氧化三鐵（Fe3O4），形態(tài)為立方八面體或立方體，大小為26-40nm。該菌株發(fā)酵性能優(yōu)良，所產(chǎn)生的磁小體具有極大的產(chǎn)業(yè)化推廣前景
中國科學院大學
2021-01-12
除濕材料技術及其太陽能再生
項目成果/簡介:成果內(nèi)容： 本成果取得3項發(fā)明專利。除濕材料技術于2019年2月在海南省萬寧市進行了性能測試。試驗結果表明：在陽光充足的情況下，除濕和再生的轉化率可以達到98%左右，能夠滿足除濕材料再生的要求。成果優(yōu)勢：該技術可用于潮濕環(huán)境下電力電氣設施、工業(yè)生產(chǎn)
西北大學
2021-01-12
新型抗病毒和抗菌新材料
已有樣品/n可特異性吸附細菌、蛋白、病毒的系列仿生材料，這些材料可根據(jù)不同的需求，制備成相應的抗病毒或抗菌產(chǎn)品。例如,特異性吸附病毒的仿生材料,可用于制備具有抗病毒性能的敷料等,在臨床、軍事等方面均有很好的應用前景。前我們已經(jīng)成功制備的新型抗病毒材料，可選擇性抑制靶病毒的感染，且具有良好的生物兼容性，毒性低。在抑制病毒感染方面有很好的效果，有望向抗病毒藥物或抗病毒敷料等抗病毒材料轉化。
華中科技大學
2021-01-12
覆銅陶瓷銅基剎車制動材料
銅優(yōu)良的塑性、韌性及導熱性使得銅基陶瓷顆粒復合材料具有優(yōu)良的綜合機械性能及良好的導熱性，使其能承受高速制動過程中所產(chǎn)生的壓力及磨擦表面瞬時高溫所產(chǎn)生的循環(huán)熱沖擊。高硬度的陶瓷顆粒在復合材料中充當磨擦元素，使得銅金屬基陶瓷顆粒復合材料具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。但同時也存在自身磨損較大的特點。本技術的特點在于對復合材料中的陶瓷顆粒表面包覆銅膜，徹底改變銅基體與陶瓷之間的接觸狀態(tài)，使銅基體與陶瓷顆粒之間由相互之間的機械接觸轉變成界面濕潤狀態(tài)，從而提高基體對陶瓷顆粒的支撐強度，使陶瓷顆粒能更充分的發(fā)揮其耐磨能力，在整體上表現(xiàn)為耐磨性提高，使用壽命延長。 應用前景： 隨著國內(nèi)電力機車的不斷提速及未來高速列車、擺式列車的應用，列車的制動能力對列車的運行安全顯得越來越重要。制動磨擦材料的工況特點是，摩擦速度高，在短時間內(nèi)吸收巨大的能量，摩擦面溫度急劇升高。目前普遍使用的金屬磨擦材料，其特點是磨擦系數(shù)較低且不穩(wěn)定，隨磨擦面溫度的提高及滑動速度的增加使磨擦系數(shù)顯著降低。石棉等非金屬磨擦材料雖然具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)，但磨擦表面的高溫會使其中耐熱性較低的橡膠、甲醛和酚醛樹脂等粘結劑碳化，使其喪失磨擦性能而損壞。碳—碳復合材料則由于成本較高，目前主要用于飛機的剎車裝置中。因此，金屬基陶瓷復合材料就成為高速列車首選的制動材料。它亦是汽車、摩托車及其它載運工具的剎車制動部件的換代材料。
北京交通大學
2021-04-13
新型輕質夾層結構復合材料技術
傳統(tǒng)輕質夾層結構材料，如蜂窩夾層結構，制造過程復雜，質量難以控制，特別是在使用過程中經(jīng)常會開膠、脫粘，甚至會引起芯子塌陷、面板凹陷、皺褶失穩(wěn)，耐久性較差。本項目所研發(fā)的新型輕質夾層結構可克服傳統(tǒng)夾層結構材料的上述不足，包括多層間隔連體織物復合材料和Z向纖維增強的泡沫夾層結構。 多層間隔連體編織物是一種層與層之間由連續(xù)纖維芯柱相接而成一體呈空芯結構的編織物，可以單獨增強制成空芯連體結構輕質復合材料，也可以在纖維芯柱間填充泡沫材料，制成新型多夾層結構復合材料，具有優(yōu)異的整體性和耐久性，根據(jù)填充的泡沫種類，還可具備阻燃、隔音等功能特性。 Z向纖維增強的泡沫夾層結構復合材料包括Z-pin增強的X-Cor泡沫夾層結構和縫紉輕體材料夾層結構兩種。該結構有效改善了夾層結構的平壓強度與剪切性能，用于結構復合材料有明顯優(yōu)勢，為結構輕量化和低成本化提供了新的思路和解決途徑。 北航針多層間隔連體編織物復合材料和Z向纖維增強的泡沫夾層結構進行了大量研究工作，掌握了制造設備、成型工藝、性能評價等方面的全套技術，開發(fā)的夾層結構無面芯剝離問題，綜合性能優(yōu)異、可設計性強，在很大層面上可以替代目前的蜂窩夾層結構與泡沫夾層結構復合材料，具有十分廣泛的應用前景，已用于建筑、化工、交通、船舶、風能等領域。
北京航空航天大學
2021-04-13
鑭鉬熱陰極材料及制備技術
北京工業(yè)大學
2021-04-14