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成果（技術）簡介：由于水性聚氨酯中含有親水鏈段，使得聚氨酯乳液膠膜 表現出耐水性差、表面性能不好等缺點，極大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等領域使用。本技術通過合理設計分子結構及構建粗糙表面制備了高疏水性的水性聚氨酯，該聚氨酯與水接觸角可達 131o，將其用于織物涂層整理與水接觸角大于 150o，滯后角小于 10o，防水等級為最高級，是一種超疏水性材料，在日常生活和眾多工業領域具有非常廣闊的應用前景。 項目來源：自行開發 技術領域：新材料技術 主要技術特

成果（技術）簡介：由于水性聚氨酯中含有親水鏈段，使得聚氨酯乳液膠膜 表現出耐水性差、表面性能不好等缺點，極大地限制了其在防腐、防水、防 氧化等領域使用。本技術通過合理設計分子結構及構建粗糙表面制備了高疏水性的水性聚氨酯，該聚氨酯與水接觸角可達 131o，將其用于織物涂層整理與水接觸角大于 150o，滯后角小于 10o，防水等級為最高級，是一種超疏水性材料，在日常生活和眾多工業領域具有非常廣闊的應用前景。 項目來源：自行開發 技術領域：新材料技術 主要技術特

水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水為溶劑，無污染、安全可靠、機械性能優良、相容性好、易于改性等優點。聚氨酯樹脂的水性化已逐步取代溶劑型，成為聚氨酯工業發展的重要方向。水性聚氨酯可廣泛應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。本項目經過國家自然科學基金資助研究及十多年的研發，已具有成熟的陰離子型自乳化聚氨酯乳液和陽離子型自乳化聚氨酯乳液合成改性的技術，可提供?噸/天生產能力的水性聚氨酯生產的整套工藝和設備技術。本項目可根據用戶的需求，對水性聚氨酯進行配方設計與調整以滿足實際使用的要求，并可結合納米雜化技術制備高性能的水性聚氨酯。本項目按1噸/天的生產規模投資需人50萬元，按年產300噸計算，當年即可收回投資。

產品詳細介紹    環保水性粉筆，無塵，無毒，主要用于，學校，辦公室等教育，會議等場所，是替代粉筆最理想的產品。配合本公司自行生產的綠板，書寫2周后均易擦試，相比其它板面超過2,3天后就較難擦拭的情況，我公司產品占有明顯優勢！ 采用PP環保材料制作，配以專用亞克力筆頭；利用先進的直液式儲墨結構，突破傳統棉芯儲墨結構的縛束;該綠板筆儲墨量大，可反復更換筆頭、灌注墨水而實現循環使用，有效率使用達100% 讀努門水性粉筆的四大優勢 　　1、無毒無塵，健康環保：不含對人體有害的鉛、鎘、汞、鉻及溴笨等有害成分，可已經通過歐盟最嚴格的SGS環保認證、及中科院廣州化學研究所、環保無毒質量檢測報告，可放心使用。 　　2、綜合成本接近于“零”：經測算，一瓶100ml環保板書液可以在普通黑板上書寫10000米以上，可供中小學使用5-6周時間，每個課室每天的使用成本不到1元錢。因使用水性黑板筆降低粉塵污染而節約的電教設備維護費用達數百元，遠遠低于板書筆的使用成本，二者相抵，綜合使用成本接近“零”，甚至為“負”數。 　　3、科技含量高，競爭力強：讀努門板書液為高分子納米級聚合物，屬高科技產品，已申請專利，產品質量和性能可與任何同類產品媲美，而成本遠遠低于國外產品，競爭力強。 　　4、黑板白板通用，無須更換板面：讀努門板書筆可在白板黑板上通用，且對板面和氣候適應性強，一年四季可在大部分材質的黑板白板上使用，降低了推廣難度，目前其他同類產品沒有可比性。 　　　讀努門水性粉筆的五大特點 　　1、字跡清晰：高分子聚合物板書液，板書筆跡呈膜狀覆蓋，遮蓋率高，顯色性好，筆畫粗，書寫流暢，字跡清晰。 　　2、好擦快干：字跡數秒鐘內快干，易擦無塵。 　　3、顏色多種：板書液顏色有白、紅、黃、藍4色，是替代粉筆的理想產品。 　　4、內膽容量大：每次加墨水量12ml，書寫長度達1200米以上。 　　5、循環使用：板書筆旋開尾帽即可添加板書液，進口亞克力筆頭，出液流暢，堅硬耐磨且可更換。 我公司（廣州讀努門教育科技有限公司）生產和研發的新型環保水性筆系列產品——無塵液體粉筆（環保水性筆，無塵，無毒，主要用于，學校，辦公室等教育，會議等場所，是替代粉筆最理想的產品）、墨水、環保綠板、綠膜等技術均在國內外處于領先地位，誠招各地代理商、經銷商。 歡迎登陸我司的網站查詢http://www.trumanedu.cn 聯系電話：020-36180366、13332829232胡經理 我的QQ號碼：284491030

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該項工作發展了首個利用碳-硫鍵活化的Stille交叉偶聯聚合。在溫和的反應條件下，制備了一系列高溫Stille反應難以獲得的聚合物半導體材料，從而為合成低成本，高性能的有機/高分子半導體材料提供了新的研究思路。

苯乙烯與二烯烴嵌段共聚物包括苯乙烯類熱塑性彈性體（SBS, SIS,）、溶聚丁苯橡膠，星型SSBR, 星型SIBR等的橡膠材料，以及透明高抗沖聚苯乙烯K樹脂。目前，前者在全世界已形成了數百萬噸的生產能力和消費量，廣泛的應用于輪胎橡膠，改型瀝青，熱溶膠，壓敏膠，制鞋，聚合物改性等領域；后者K樹脂由于將橡膠嵌段的球粒直徑控制在納米數量級，因而同時具有優良的透明性、抗沖擊性、抗彎折疲勞和加工性能，因此在醫用包裝材料，醫用器械材料，辦公用品、家用電器、汽車、化工、儀表等領域都具有極廣的應用，這是通用高分子材料所無法替代的，但是目前我國K樹脂尚未成功工業化。本項目采用聚合反應擠出技術，該技術以擠出機為反應器，充分利用螺桿擠出機對高粘度介質也具備有效傳熱、傳質的特點，將單體聚合與高聚物加工兩個過程合二為一，實現無溶劑本體聚合，直接在擠出機中幾十秒鐘內由單體聚合成超高分子量聚苯乙烯、苯乙烯類熱塑性彈性體、K樹脂等。本項目通過混合單體進料方法，得到的聚合物經NMR，IR，DMA，GPC，TEM，SEM，AFM測定及理論分析發現其為（SB）n多嵌段的共聚物。B橡膠嵌段的分散相尺度在自然狀態下呈納米級球狀分布。有高達220％以上的超高斷裂延伸率。在液氮中沖斷面呈現出典型的韌性斷裂形貌。該技術成熟度已達到可中試階段。如采用分段加料的方式，由單體一步本體聚合得到當今世界上必須用耗能、污染的溶液聚合法方可得到的SBS、SIS等嵌段聚合物，其技術成熟度同樣已達到可中試的階段。該技術已申請了3項國家發明專利，具有完全獨立的知識產權。

項目背景低污染的水性涂料、粉末涂料、活性體系涂料以及輻射固化涂料已成為涂料技術的發展方向。水性涂料除在建筑涂料領域得到普遍應用外，在其他領域特別是工業涂裝領域，水性涂料還只占很小的比例。發展水性涂料需要解決以下問題：      涂料親水性和涂膜耐水性之間的問題。     涂膜的光澤和豐滿度問題。     溶劑的使用問題。 一、水性聚丙烯酸酯乳膠水性涂料主要包括水乳型和水分散型兩大類。聚丙烯酸酯乳膠價格低， 具有良好的耐候性、耐老化性，主要用于建筑涂料領域。普通聚丙烯酸酯乳液由于分子間缺乏交聯，漆膜性能存在諸多缺陷，限制其在工業領域的應用。我國丙烯酸酯共聚物乳液消耗量數十萬噸，但高檔乳液基本依賴進口或依賴國外技術。 技術特點：本項目以水為分散介質，具有耐酸、耐堿、硬度高、豐滿度好的性能特點，不需另外加成膜助劑，常溫下即可干燥成膜，且干燥時間與溶劑型木器漆相媲美。該產品漆膜附著力高，不易泛黃，耐家用調味品（如醬油、醋等）、洗滌劑等的侵蝕，是具有國內領先水平的環保型成膜材料，可滿足木器、建筑、金屬、紙張等的涂裝。采用預乳化半連續乳液聚合技術合成，為單組份、室溫固化型產品，成膜性能優良且不含有機溶劑，安全環保，技術成熟，是優異的綠色環保涂料，性能可與溶劑型木器漆涂料相比美，符合目前越來越苛刻的環保要求，而價格低于同類產品，市場前景好。 技術指標：外觀：淡藍色至乳白色乳液 硬度（鉛筆硬度）：1H-2H耐水性：通過干燥時間（25℃、濕度25%）：表干30分鐘、實干7天耐酸堿、調味劑、洗滌劑：數小時不起泡、不變色固含量：≥ 40%pH值：7-8核乳膠粒（左）和核殼結構乳膠粒（右）的透射電鏡圖片優異的耐水性泡水1天，漆膜沒有明顯變化水在漆膜表面的滴接觸角為103° 生產過程無任何“三廢”產生，屬綠色環保的清潔生產工藝；產品完全以水為溶劑，為綠色環保產品；從生產到產品，以及產品的應用過程，完全符合“綠色”和“低碳”工業發展的要求。利用同樣的生產設備，通過工藝及配方調整，可生產苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、各種改性乳液等系列產品。利用調漆設備，向乳膠中加入顏填料、助劑等，可以配制各種清漆、色漆等，滿足不同的用途。 二、水性聚氨酯水性聚氨酯涂料已在輕紡、皮革、涂料、粘結劑、木材加工、建材、汽車等工業部門得到了應用。聚氨酯水性涂料可分為單組分聚氨酯水性涂料、雙組分聚氨酯水性涂料和改性聚氨酯水性涂料三類。改性聚氨酯水性涂料中最重要的是水性聚氨酯改性丙烯酸酯樹脂，結合聚氨酯樹脂和丙烯酸酯聚合物各自優異的性能，可以制得綜合性能優異的新型復合樹脂體系。技術特點：所開發的水性聚氨酯乳液生產技術具有以下特點：生產工藝簡單：預聚體—直接乳化—水性聚氨酯乳液；不使用任何有機溶劑，能耗低，大幅度降低生產成本；產品質量穩定，重現性好；設備投資少，無需蒸餾和剪切設備；可連續化生產，提高了生產效率；實現了乳液的室溫固化交聯，改善了漆膜的力學性能；通過核-殼聚合技術，改善多組分材料的相容性及固化膜的性能。生產成本不到1萬元，性能優異。產品特點：本技術產品的突出特點表現為：完全水性：不含任何有機溶劑；單組份：可直接施工；室溫可固化：不需加熱或光固化；耐水性好：優于市場上同類水性產品，基本接近溶劑型聚氨酯；固含量高：可直接生產35%以上固含量的乳液產品； 成本低：采用先進的工藝和技術，大幅度降低產品的成本。 生產過程無任何“三廢”產生，屬綠色環保的清潔生產工藝；產品完全以水為溶劑，為綠色環保產品。 

1．成果介紹傳統的溶劑型涂料含有大約50 %有機溶劑，即揮發性有機物（簡稱VOC），是大氣污染的一個重要來源，占大氣污染的5 %～10 %，同時也造成資源和能源的巨