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產(chǎn)品用途 本品是聚丙烯腈、聚氯乙烯的良好溶劑，可用作紡織上的抽絲液；也可直接作為脫除酸性氣體的溶劑及混凝土的添加劑；在醫(yī)藥上可用作制藥的組分和原料；還可用作塑料發(fā)泡劑及合成潤滑油的穩(wěn)定劑；在電池工業(yè)上，可作為鋰電池電解液的優(yōu)良溶劑。 包裝與貯存 采用鍍鋅鐵桶或烤漆桶包裝，每桶凈重250±0.5千克，亦可采用ISO TANK或按照客戶的要求進行包裝。 本品應(yīng)儲存于陰涼、通風、干燥處，按一般化學品規(guī)定儲運。

對羥基苯乙酸其結(jié)構(gòu)中有苯羥基、羰基及酸羥基，有多種反應(yīng)活性，是近年來開發(fā)的一種醫(yī)藥及精細化工中間體，是合成β-受體阻滯藥“阿替洛爾”和“葛根黃豆甙元”的有效成分—4，7-二羥基異黃酮的重要中間體，是羥氨芐青霉素及頭孢三嗪的主要原料。此外，對羥基苯乙酸在農(nóng)藥領(lǐng)域主要用于合成除蟲菊酯類殺蟲劑乙氰菊酸，在高分子領(lǐng)域中用于合成聚合物的光和熱穩(wěn)定劑。在光電子領(lǐng)域可用于合成液晶化合物。生化領(lǐng)域中可用于合成脂肪氧合酶阻滯劑等，還應(yīng)用于抗靜電合成等。因此對羥基苯乙酸的產(chǎn)業(yè)化具有廣闊的前景。目前，對羥基苯乙酸及其衍生物合成路線較長，產(chǎn)量低、成本高，且多數(shù)合成路線使用大量的強酸強堿，產(chǎn)生大量廢水，環(huán)境污染嚴重。本技術(shù)采用綠色合成工藝，投資少，產(chǎn)量高，能耗低，環(huán)境友好。年產(chǎn)50噸規(guī)模，設(shè)備投資63萬元。

傳統(tǒng)米酒曲生產(chǎn)主要以自然接種為主， 盡管發(fā)酵的米酒風味

氯乙烯是氯堿工業(yè)副產(chǎn)氯氣的重要消納產(chǎn)品，但在過去十年里，氯乙烯裝置的建設(shè)規(guī)模過大，聚氯乙烯裝置的開工率已低于60%，聚氯乙烯樹脂行業(yè)已經(jīng)入了微利和虧損的時期。特別是高速增長的房地產(chǎn)行業(yè)開始進入調(diào)整期，聚氯乙烯樹脂的一個重要市場--下水管和塑鋼門窗，也將進入停滯和收縮。面對這一挑戰(zhàn)，開發(fā)高附加值的、差異化的氯乙烯共聚樹脂，對提高氯乙烯樹脂企業(yè)的競爭力有積極的意義。 目前工業(yè)化的氯乙烯共聚樹脂主要有氯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物（氯醋樹脂），氯乙烯與丙烯酸酯的共聚物和氯乙烯與乙烯基醚的共聚物（氯醚樹脂）。其中氯醋樹脂和氯乙烯與丙烯酸的共聚樹脂是比較老的品種。氯醚樹脂是一種較新的共聚樹脂，首先由BASF公司工業(yè)化生產(chǎn)，用于工業(yè)防腐和印刷油墨，是氯化橡膠和氯化聚丙烯的替代品。特別是隨著四氯化碳的禁用，氯醚樹脂生產(chǎn)過程無污染，產(chǎn)品性能可調(diào)控范圍大，是一種快速發(fā)展的氯乙烯共聚物。 傳統(tǒng)的氯醚樹脂是線性聚合物，我們開發(fā)了一種新型的可交聯(lián)的氯乙烯共聚物。結(jié)合力氯乙烯的阻燃性、高密度，可用于低粘度、高固含的防腐涂料和建筑保溫泡沫層。與現(xiàn)有的氯醚樹脂相比，可以降低涂料的VOC排放60-80%，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 此外，鑒于塑化劑導致的人們對DOP等鄰苯二甲酸酯類的擔心，聚氯乙烯軟制品的應(yīng)用受到限制。針對這一問題，我們開發(fā)了自增塑的氯乙烯軟樹脂。其特色是將增塑劑單分子單體共聚到聚氯乙烯分子鏈中，在加工過程中無須加入小分子的增塑劑，從根本上解決了增塑劑在使用過程中的遷移問題。 目前上述的共聚樹脂已經(jīng)完成了實驗室的研發(fā)，需尋找合作方進行中試和工業(yè)技術(shù)開發(fā)。

生產(chǎn)企業(yè)：山東聯(lián)盟化工股份有限公司 年產(chǎn)量：1500MT 包裝：180公斤鋼桶 產(chǎn)品描述：無色透明粘稠液體；色度（Pt-Co色號）≤10；熔點：—39℃，沸點：207℃，相對密度（水=1）：0.96g/cm3，純度≥99.0%（st）；折光率（n20/D）1.4820～1.4860；水含量≤0.5（···

產(chǎn)品用途 本品是主要的鋰離子電池電解液添加劑，形成SEI膜的性能更好，形成緊密結(jié)構(gòu)層但又不增加阻抗，能阻止電解液進一步分解，提高電解液的低溫性能。 包裝與貯存 本品采用帶有快接頭的不銹鋼桶充氮氣包裝（氮氣壓力0.11-0.13MPa），包裝規(guī)格有200kg/200L、100kg/100L、 25kg/25L。本品應(yīng)儲存于陰涼、通風、干燥處。

本發(fā)明公開一種含有量子點的乙烯-醋酸乙烯酯膠膜的制備方法，包括以下步驟：用改性劑對半導體量子點的表面進行親水性或親油性改性，再將改性后的半導體量子點均勻分散在溶劑中，形成半導體量子點墨水，然后把半導體量子點墨水、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和助劑混合，經(jīng)過熱壓成型或擠出成型，得到含有半導體量子點的乙烯-醋酸乙烯酯膠膜。該制備方法簡單，可控性好，可操作性強，易于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明還公開了一種含有量子點的乙烯-醋酸乙烯酯膠膜，應(yīng)用于太陽電池，能有效提高太陽電池的利用效率。

"我國是乙烯、醋酸乙烯及其衍生化學品的消費、生產(chǎn)大國，但一直不掌握先進的生物基乙烯、乙烯法醋酸乙烯及VAE生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)。開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)以生物質(zhì)為原料的大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)，對我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)提升、實現(xiàn)大宗化學品的生物制造及可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。主要科技創(chuàng)新如下： 1．開發(fā)出高空速、水蒸氣協(xié)同的乙醇制乙烯反應(yīng)工藝，空速達750h-1（GHSV），轉(zhuǎn)化率大于99.6%，選擇性大于98%，并有效抑制了催化劑積碳。與國外技術(shù)相比較，原料乙醇消耗降低2.7%，蒸汽消耗降低11.4%。 2．探明了CO在Pd-Au催化劑上與表面吸附氧的作用及轉(zhuǎn)化規(guī)律，修正了醋酸乙烯生產(chǎn)關(guān)鍵原料乙烯的質(zhì)量控制指標，CO濃度由小于5mL/m3放寬至小于500 mL/m3，使乙烯低溫精制過程能耗降低40%以上。 3．開發(fā)出沸騰水移熱固定床反應(yīng)器殼方結(jié)構(gòu)，提出了放大準則并用于醋酸乙烯合成反應(yīng)器設(shè)計與制造；探明了氧氣混合過程安全機制，開發(fā)出本質(zhì)安全型氧混器并實現(xiàn)工程應(yīng)用。實現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備的自主創(chuàng)新。 4．開發(fā)出以復配聚乙烯醇等為表面活性劑、過氧化氫為氧化劑的VAE生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)出具有優(yōu)異性能的VAE新產(chǎn)品。

產(chǎn)品詳細介紹PP管pe管hdpe管尼龍管POM管第一品牌振興塑業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)各種PP管、hdpe管等。PP管品種包括熱水PP管、洗發(fā)水瓶PP管、聚丙烯管、PP給排水管及配件、PP給水管及配件、PPR管等等。PPR給排水管耐酸堿腐蝕，適用于自來水、煤氣管道、化學工業(yè)管道等。各種通用PP管、白色PP管、彩色PP管、玩具五金用PP管、廉價類PP管，及各種異型材，廣泛用于日常生活或生產(chǎn)，歡迎來圖來樣加工，自行開模，價格優(yōu)惠。PE管品種包括HDPE管、LDPE管、PE管卷芯、HDPE給排水管、HDPE排水管、HDPE給水管、Pe電信管、聚乙烯管、五金用PE管等。其他管材還有包括PA管、尼龍管、透明尼龍管、pbt管、pbtp管、pps管、聚苯硫醚管、ppo管、mppo管、聚苯醚管、POM管、賽鋼管、聚甲醛管、po管、pa1010管、pa610管、塑料異型材、tpom管、cpvc管、hips管、mps管、pf管、電木管、酚醛管、uf管、電玉管、脲醛管、mf管、氨基管、pi管、聚酰亞胺管、pct管、ppa管、uhmepe管、pa66管、尼龍管、pa12管等等。PP管hdpe管第一品牌振興塑業(yè)，下轄塑機和塑膠兩個分廠，塑機分廠自產(chǎn)自銷PP管hdpe管擠出機，塑膠分廠使用塑機分廠自產(chǎn)的10條PP管hdpe管擠押生產(chǎn)線。PP管hdPE管制品口徑5至100mm，現(xiàn)有PP異型材hdpe異型材品種1000多種，普通管材規(guī)格近萬種，日產(chǎn)量30000米。我司已成優(yōu)質(zhì)PP管hdPE管的代名詞，是連同行都尊重，被口碑相頌的模范品牌。技術(shù)是基礎(chǔ)，管理是動力，我司的庫存系統(tǒng)實時反映PP管hdPE管庫存變化。歡迎登錄我司頁面，詳細了解PP管hdPE管相關(guān)介紹和庫存情況。產(chǎn)品涵括透明或有色PA管、尼龍管、透明尼龍管、pbt管、pbtp管、pps管、聚苯硫醚管、ppo管、mppo管、聚苯醚管、POM管、賽鋼管、聚甲醛管、po管、pa1010管、pa610管、塑料異型材、tpom管、cpvc管、hips管、mps管、pf管、電木管、酚醛管、uf管、電玉管、脲醛管、mf管、氨基管、pi管、聚酰亞胺管、pct管、ppa管、uhmepe管、pa66管、尼龍管、pa12管等等領(lǐng)域。

石油化學工業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，乙烯工業(yè)則是石化工業(yè)的核心和發(fā)展標志。本項目 從大型乙烯裝置優(yōu)質(zhì)增產(chǎn)、節(jié)能降耗的需求出發(fā)，融化學工程、乙烯工藝、自動控制、人工智 能以及系統(tǒng)優(yōu)化等技術(shù)為一體，通過集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新，研發(fā)了芳烴液化氣裂解過程 工藝研究與優(yōu)化、液相烴裂解反應(yīng)過程模擬與優(yōu)化、十萬噸裂解爐溫度與負荷先進控制、十萬 噸裂解爐燃燒過程工況研究與優(yōu)化、十萬噸裂解爐燒焦模型與在線自動清焦控制、急冷油減粘 系統(tǒng)工藝研究與優(yōu)化、乙烯裝置老區(qū)與新區(qū)裂解氣負荷優(yōu)化分配、冷箱系統(tǒng)用能分析與優(yōu)化、 碳二加氫反應(yīng)過程先進控制與優(yōu)化、乙烯精餾過程先進控制與優(yōu)化、分離系統(tǒng)熱區(qū)精餾過程模 擬與優(yōu)化等大型乙烯生產(chǎn)過程的優(yōu)化運行關(guān)鍵技術(shù)。 裂解爐、乙烯和丙烯精餾塔的先進控制與優(yōu)化技術(shù)已在中國石化七家乙烯企業(yè)全面推廣應(yīng) 用，有力推動了我國乙烯行業(yè)乃至石化工業(yè)的科技進步。