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北京德元國際科技有限公司是一家集設計、研發、生產、銷售的綜合性企業，以河北、上海、江蘇等地為生產基地，生產經營儀器儀表設備、科研試劑，擁有實驗技術平臺，打造了網絡銷售平臺，在國內外有廣大的客戶群體。 2009年1月20日，北京德元國際科技有限公司成立。 2009年8月，德元國際機電設備部成立，自產產品作為援外產品出口。 2010年初，德元國際儀器產品部成立，研發生產科研設備產品，以電泳產品、超聲波清洗器為主體。 2011年，德元國際試劑技術服務部成立，建立科研實驗室，開展科研試劑及實驗技術服務。 2012年，實施多品牌戰略，儀器、試劑、耗材等 2013年，為滿足客戶需要，試劑產品全面升級。 2014年，機電設備部獨立核算，德元國際以生產研發科研產品及科研試劑為主體。 2015年，以超聲波清洗器為基礎，開發樣品處理設備，超聲細胞粉碎儀，高通量研磨儀，相繼研發成功！ 2016年，通過資本運作，增加科研設備生產品種，冷凍系列產品，箱體系列產品，相繼研發成功！ 2017年，混勻孵育產品相繼開發成功，漩渦混合儀，金屬浴，氮吹儀等產品 2018年，整合銷售體系，統籌生產品種，形成樣品處理家族產品、冷凍家族產品、箱體家族產品、電泳家族產品及相關試劑！ 2019年，基因導入儀，掌上離心機，微孔板離心機等產品問世，其他系列產品不斷完善！ 2020年，樣品前處理，超聲波家族，電泳家族，混勻孵育家族等繼續完善發展，產品多樣化，系列化！ 樣品處理家族：高通量組織研磨儀，核酸提取儀、凍干機、離心濃縮儀 超聲波家族：  超聲波細胞破碎儀，一體式破碎儀，工業級超聲波破碎儀，超聲波分散儀，超聲波反應釜 混勻孵育家族： 金屬浴、氮吹儀、漩渦混勻儀、掌上離心機、多孔板離心機，搖床 電泳家族： 水平電泳系統、垂直電泳系統、毛細管電泳系統、成像系統、酶標洗板、PCR、基因擴增儀、DNA打斷儀 企業目標：成為全面的綜合服務供應商 企業文化：厚德載物 開創新元 北京德元國際科技有限公司愿與世界各地有志于開拓國際市場的朋友攜手共進，公司將永遠遵循國際貿易法律法規和慣例，一如既往地遵循平等互利，重約守信的原則精誠合作，為德元走向世界，成為全面的綜合服務供應商而不懈努力！

Teemo天尚元成立于2019年，是一家專業從事自動駕駛滑板底盤開發的高新技術企業。公司長期專注于車規級線控底盤、底盤域控、自動駕駛等核心技術的開發，賦能場景擁有者定義未來汽車。 公司圍繞核心技術已申請國家專利40余項，推出三款不同尺寸規格的滑板底盤產品，覆蓋無人物流、無人觀光、無人配送、無人巡檢、無人環衛、工程機械、特種車輛等多個低速無人駕駛商業化落地場景。 目前已服務海內外各行業客戶200多家，并與航天科工、三一重工、吉利、奇瑞、大疆、國汽智聯、中汽研等各行業頭部客戶達成長期戰略合作，受到客戶廣泛好評。

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1 成果簡介碳酸鈣作為一種重要的無機化工產品，具有原料豐富、生產工藝簡單、性能穩定等特點，廣泛用于橡膠、塑料、涂料、造紙、油墨、食品、醫藥、飼料等工業部門。其中塑料、橡膠行業的碳酸鈣消費量為 65%，造紙、涂料各占 15%和 10%，其它行業占 10%。 碳酸鈣在橡膠、塑料等行業中的作用與其粒徑有關，粒徑在 1~3μm 的沉淀碳酸鈣僅作為填充劑起增容作用，粒徑在 0.01~0.1μm 之間的納米碳酸鈣具有補強、增韌的作用。 我國目前有輕質碳酸鈣生產企業一百多家，總生產能力近 500 萬噸，但工藝落后，品種單一，基本上采用簡易的的間歇鼓泡式炭化工藝，產品大多為售價低廉（ 400~500 元/噸）的大粒徑（ 2~5 微米）紡錘形產品（ 圖 1），而附加值較高（售價 3000~6000 元/噸）、市場需求增長較快的粒徑小于 100 納米的納米碳酸鈣產量甚微，僅占輕質碳酸鈣總產量的 2~5 %左右。我國近年也有利用國內外技術進行納米碳酸鈣生產的報道，但生產成本較高（ 1500~2000元/噸），且大多需 5 千萬以上的巨額投資，中小企業難以適應。  圖 1 普通紡錘型碳酸鈣 (2-3 微米)                        圖 2 納米球型碳酸鈣（ 50-60 nm）2 應用說明清華大學經過多年的潛心研究，現已開發出一套嶄新的納米碳酸鈣制備工藝和設備，通過加入特定的添加劑，在自行研制的高效傳熱傳質碳化釜中進行反應，即可制得粒徑為40~100 納米的球型碳酸鈣（ 圖 2）。本技術采用的添加劑價廉易得，所需設備大多為常規化工定型設備，易于為廣大的中小企業采用。目前已在河北、江西建成年產 5000~10000 噸納米碳酸鈣的生產廠。采用本工藝的生產成本僅為 1000 元/噸左右。3 效益分析按年產 10000 噸，每噸保守價 1500 元計算， 年創產值（萬元）： 10000′1500?10000=1500，年創利稅（萬元）： 10000′（ 1500-1000） ?10000=500。4 合作方式技術轉讓或合作開發。 開發年產 10000 噸規模，技術轉讓（專利使用）費： 150 萬， 碳化塔設計費： 30 萬元， 核心設備（氣體分布器）設計及加工費： 100 萬元， 碳化塔加工及配套設備：約 300~500 萬元， 其它常規設備費（包括氣體凈化、活化、過濾、干燥、粉碎、分級）：約 500 萬元， 基建：約 200~400 萬元， 廠房面積：約 10000 平方米。

本發明涉及一種二十八醇的全合成方法，以環十二酮(I)為起始原料，經與第二胺反應得到烯胺(II)，烯胺在縛酸劑存在下和酰氯反應得到1，3-二酮(III)，然后在堿性條件下1，3-二酮開環得到酮酸(IV)，酮酸經Wolff-Kischner還原得到高級脂肪酸(V)，將其酯化得到高級脂肪酸酯(VI)，最后用氫化鋰鋁或鈉-乙醇還原得到高級脂肪醇即二十八醇(VII)，用本發明方法制備的二十八醇，其純度可達99.5％。LD50大于15000mg/kg，經人體實驗證明具有很強的生理活性。

成果描述：茄尼醇是一種存在與煙葉、馬鈴薯葉、桑葉中的具有消炎、殺菌、吸收紫外線、抗氧化功能的植物活性化學品，在其分子結構中含有九個非共軛雙鍵的聚異戊二烯醇，其極性非常弱，親水性差，親酯性強，可以溶于大多數非極性有機溶劑中；其分子中的非共軛雙鍵是其藥理活性的結構源泉，也是其獲得工業應用的結構依據。茄尼醇主要用于合成輔酶Q10、茄尼醇胺、茄尼醇酯等醫藥中間體，同時也直接用于化妝品中增強化妝品的保健功能。 市面上的茄尼醇通常分為含量20%左右的浸膏、70%左右的粗茄尼醇、90%左右的茄尼醇、以及98%以上的茄尼醇精品。含量越高，價格越高，且含量越高，技術難度越大。 傳統技術想要得到含量90%以上的產品，通常需要柱層析工段來達到，相對溶劑量大，操作復雜，生產成本高。經過對茄尼醇中產品與雜質的深度分析和大量的實驗，得到了能夠溶解茄尼醇但不溶解雜質的混合溶劑。本項目成果可從70％的茄尼醇出發，不經過柱層析，僅利用混合溶劑法處理得到含量90%以上的產品，且混合溶劑可循環使用，最大限度地降低生產過程的成本。將90%的產品再經過柱層析，可得到99%的精品。該項目采用的生產過程屬于無污染的綠色化工工藝過程。市場前景分析：項目產品茄尼醇，是一種具有很高技術含量和附加價值的精細化學品，主要用于藥物（如輔酶Q10）以及其它一些醫藥中間體（如抗流感病毒茄尼醇脂肪酸酯、茄尼基脂肪胺）等的生產中，也可以直接用于抗氧化保健品和化妝品的生產過程；尤其是它是抗衰老和提高細胞活力、增強人體免疫力輔酶Q10的必須的原料（構成輔酶Q10的側鏈），以及在抗流感病毒藥物、抗腫瘤病毒藥物、以及心血管疾病藥物中應用，極大地刺激料茄尼醇的市場應用和技術的研究開發。 2002年底2003年年初，由于國外對輔酶Q10以及其它一些藥物（如抗流感病毒藥物、抗腫瘤病毒藥物、高血壓藥物等）生產技術取得突破性進展，同時輔酶Q10作為增強肌體免疫能力、抗衰老、抗氧化功能成分在保健品、化妝品、日用化學品領域的應用得到實質性擴大，刺激了國外對高品質茄尼醇的需求；市場價格一度攀高，達到400萬元/噸。由于世界上60％以上的茄尼醇原料在中國，也就刺激了當時國內涌現出一大批企業上馬茄尼醇項目。因為當時產品售價較高，所以，很多企業不計成本也可以有一定的利潤。但隨著生產企業的增多，市場價格的下滑，在經歷了2005年下半年的市場沖擊后，許多企業因為技術不過關、設備不配套、以及資金等因素已經倒閉。 目前，日本年產輔酶Q10 100多噸，需要高純度茄尼醇1500噸以上。歐洲、北美及其他地區豆油不同規模輔酶Q10生產，同樣需要純度高、價格低廉的茄尼醇。由此可見，茄尼醇的市場規模很大，且供不應求的局面將維持相當長的時間。與同類成果相比的優勢分析：混合溶劑處理后茄尼醇含量≥90% 柱層析后茄尼醇含量≥99% 國際先進

其他成果/n一種從柚子皮中提取醇溶糖的方法，包括如下步驟：1)以干燥、粉碎的柚子皮為原料，以乙醇水溶液為溶劑，在室溫下進行浸提，過濾后得濾餅和浸提液；2)浸提液經減壓旋轉濃縮得濃縮液；3)上大孔樹脂柱，將黃酮、色素類物質吸附分離，用蒸餾水沖洗大孔樹脂柱，收集柱后有效餾分液；4)將柱后有效餾分液再次進行減壓旋轉濃縮得初級醇溶糖產品，經在?60℃～?105℃溫度條件下放置24h～72h和室溫真空干燥，得醇溶糖產品。本發明采用乙醇水溶劑進行浸提，可避免蛋白質等極性物的浸出；浸提液經濃縮后，進行大劑量上柱，可以去除黃酮和色素等物質，得到產率較大、純度較高的醇溶糖；具有單批次處理量大，提取成本低的特點。

我國聚醚每年產能74萬噸，年需求量70萬噸左右。它主要用于制備PU（聚氨酯）泡沫、PU粘合劑、PU彈性體、PU密封料、PU合成革、PU纖維，紡織整理劑、液壓油以及表面活性劑等領域。國內外制備聚醚多元醇多采用KOH為催化劑，以多元醇為起始劑，在KOH存在的情況下引發環氧丙烷的開環聚合而成。該工藝工序繁瑣，生產效率不高，影響產率的提高且能耗大，成本高，產

硬質聚氨酯泡沫塑料是聚氨酯的重要類別，具有比強度高，抗震，隔音，介電性能等優越特性，并與金屬，塑料，橡膠，木材，水泥有著良好的粘接性，同時吸濕小，抗腐蝕，易于成型加工等優點，是一種優良的絕緣，絕熱，保溫材料。硬泡的主要原料是聚醚或聚酯多元醇和異氰酸酯。

已有樣品/n微生物法生產天然香料α-松油醇技術。　　成果簡介：α-松油醇(FEMA 3045)有穩定的丁香花、鈴蘭花等花香香氣，是我國重要的出口香料品種，可用于調配檸檬、甜橙、桃子、柑橘等食用香精。α-松油醇天然存在于柑橘精油、松節油、桉葉油、迷迭香油等多種植物精油中，但在精油中的天然含量一般較低，因而實際使用的α-松油醇主要來源于化學合成。本成果突破現有技術以化學合成法生產α-松油醇的技術瓶頸，提供一種微生物法生產香料α-松油醇的方法，通過該法生產的香料屬于天然香料，克服了化學合成法存在的安全性問