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陰離子聚合技術是指采用碳負離子進行聚合的一種技術。上世紀八十年代 國外已經實現了工業化，目前在國內燕山石化、巴陵石化和獨山子石化已經實 現產業化，隨著國內輪胎行業對合成橡膠性能要求的逐步提高，陰離子聚合技 術愈發引起人們的重視。 陰離子聚合技術在鏈增長反應中，如果無雜質可以一直保持活性，因而屬 于“活性”聚合。迄今為止，陰離子聚合仍是實現聚合物分子結構設計最為精確、 有效的方法，可以進行可控合成，具體包括：⑴可控分子量，可以根據需要設 計合成幾百－幾十萬；⑵可控分子鏈的微觀結構，通過加入不同量的極性溶劑， 77 可以控制合成 1,4-結構含量從 10％－90%；⑶可控官能團的位置,可以精確地在 鏈端和鏈中引入官能團。

陰離子聚合技術是指采用碳負離子進行聚合的一種技術。上世紀八十年代國外已經實現了工業化，目前在國內燕山石化、巴陵石化和獨山子石化已經實現產業化，隨著國內輪胎行業對合成橡膠性能要求的逐步提高，陰離子聚合技術愈發引起人們的重視。 陰離子聚合技術在鏈增長反應中，如果無雜質可以一直保持活性，因而屬于“活性”聚合。迄今為止，陰離子聚合仍是實現聚合物分子結構設計最為精確、有效的方法，可以進行可控合成，具體包括：⑴可控分子量，可以根據需要設計合成幾百－幾十萬；⑵可控分子鏈的微觀結構，通過加入不同量的

煤是一種廉價的、使用量最大的、短期內無法替代的能源。隨著機械化采煤技術的普及，煤炭在開采過程中的塊煤率降低，粉煤、末煤率卻高達 40~60% 以上。粉煤與塊煤的價格相差甚遠，如不加以合理利用，會給煤炭企業帶來較大的經濟損失。西安科技大學化學與化工學院周安寧教授帶領的科研團隊針對這一現狀及粉煤熱解加工利用難題，成功開發了新型粉煤成型技術及連續式梯級熱解 - 活化耦合多聯產移動床（自有專利技術），在實現粉煤熱解加工利用的同時，多聯產蘭炭（或高附加值的活性炭）和氫氣。相關的研究成果已申請發明專利 2 項，發表論文 10 余篇。目前該成果已進入中試開發階段。

本實用新型公開了一種用于土壤堿解氮的擴散皿，包括擴散皿本體；該擴散皿本體由隔板隔離為第一收容空間和第二收容空間；在第一、二收容空間分別設置可拆卸的用于密封的第一封蓋和第二封蓋；在所述隔板處設置凸起部，該凸起部具有連通第一收容空間和第二收容空間的通道，該凸起部位于所述第二收容空間的第二部分將部分的第二收容空間分為第一容置腔和第二容置腔；在所述凸起部位于第二收容空間處的第二部分設置用于密封通道的第三封蓋；其中，所述第一封蓋的內端面連接至少一根推桿，當第一封蓋封閉第一敞開端時所述至少一根推桿能夠通過凸起部并將所述第三封蓋打開。本技術結構簡單、密封性好。

光學純的內酯化合物以及相應的水解產物羥基酸是重要的手性合成中間體，其中D-泛解酸內酯 （俗稱D-泛內酯）作為一種重要的飼料添加劑以及日化產品的合成前體，年產量達到上萬噸。其他許多光學純手性γ-內酯以及相應的羥基酸也是重要手性精細化工產品合成的前體。 本項目使用我們自行開發的固定化左旋內酯水解酶，立體選擇性地催化左旋內酯的水解，水解產物羥基酸在強酸環境中進行內酯化，即可獲得高光學純度的左旋內酯；而剩余未水解的產物，在強堿環境中進行消旋化得到消旋的底物內酯，重新用于水解拆分。固定化酶催化劑可以重復使用幾十次，極大地降低了催化劑的成本。 本技術可應用于多種手性內酯產品的拆分生產，包括D-泛內酯以及其他系列內酯化合物，比如α-羥基-γ-丁內酯和β-羥基-γ-丁內酯，2-羥基-4-取代-4-丁內酯等，具有非常高的立體選擇性，產品光學純度達到94.8% ～ 99%。

可以量產/n針對當前工業發展對脂肪酶的大量需求與脂肪酶實際表達水平較低的技術瓶頸，突破了脂肪酶超高效表達技術關鍵，建立了真菌脂肪酶高效表達技術平臺，構建的解酯耶氏酵母脂肪酶Lip2基因工程菌10L發酵，酶活力可達6,5000 U/ml以上，比國際報道的最高值提高4倍以上，具有極強的國際競爭力。產品可用于油脂水解、轉酯、食品加工、烘焙、生物柴油制備、飼料添加劑、再生紙脫墨等廣泛用途。建設其發酵生產線預計需要800-1000萬元，經濟效益可觀。解酯耶氏酵母脂肪酶Lip2可用于油脂水解、轉酯、食品加工、烘

本發明公開了一種雙軸解耦結構的平面電機，包括基座和位于其上方的工作平臺，所述基座上設有第一驅動線圈、第二驅動線圈、氣動懸浮體、間隙傳感器和位置傳感器，第一和第二驅動線圈在同一平面相垂直擺放；所述工作平臺上設有同一平面相垂直擺放的第一永磁體和第二永磁體，其中第一永磁體與第一驅動線圈相垂直，第二永磁體與第二驅動線圈相垂直，另有控制器分別連接兩驅動線圈、兩傳感器和氣動懸浮體。本發明雙軸共面解耦結構實現同一平面上雙軸驅動的二維運動,簡化了結構，增大了系統可靠性。

申 請 號】201520774529.9 【發 明 人】段金廒；魯學軍；錢大瑋；郭盛 【摘要】 本實用新型公開了一種連續式無氧熱解炭化機，它包括螺旋給料器，預熱干燥室，氣化熱解室，炭化室，冷卻室，煙氣余熱回收器，熱水貯罐，旋風分離器，過濾器，第一冷凝器，第二冷凝器，淋洗塔，木煤氣貯罐和控制系統。該連續式無氧熱解炭化機，結構設計合理，操作方便，即可保留無氧熱解法處理生物質垃圾無害化、資源化、環保的優點，又可降低無氧熱解生物質垃圾制取生物炭的成本，更加節能環保，可克服現有技術運行成本高的缺陷，同時可實現中藥材及中藥生產過程廢棄物無氧熱解炭化處理的連續化生產，生產效率高，勞動強度低。  

在臨床和科研中，識別細胞類型是癌癥診斷、血液分析等的重要內容，項目擬開發一套基于細胞類型解卷積算法，并與基因芯片結合，建成細胞類型分析設備。 在血細胞檢測、免疫力評估、癌癥診斷、干細胞移植、腫瘤微環境分析等臨床應用中，必然要判斷樣本中的細胞類型和豐度。目前，臨床使用的方法(染色、流式細胞等)存在：細胞類型判斷不準、過分依賴抗體、流程復雜等缺陷。單細胞轉錄組測序(如Drop-Seq、10X genomics等)由于細胞泄露等原因，檢測基因不全，導致對細胞類型的判斷有誤，且需要新鮮樣本，實驗較復雜，后續分析復雜。 因此，在臨床和科研中，亟需一種能快速、簡潔、準確地分析樣本中所有細胞類型及其豐度的方法和設備。項目將開發一種基于解卷積的細胞類型識別算法，并和基因芯片技術結合，集成為細胞類型分析設備。只通過一組基因的表達水平，判定樣本中所有細胞類型及其豐度；且可根據組織類型定制芯片，擴展應用。該設備可用于臨床和科研中關于血液疾病、癌癥、免疫分析等，成本低、操作簡單、準確性好。

成果描述：聚合級高純DAR單體，即二氨基間苯二酚類物質，是指一類用于合成高強高模新型功能聚合物材料PBZ如聚對苯基苯并二噁唑PBO、聚對苯撐苯并噻唑、聚對苯撐吡啶并咪唑等合成的功能性單體原料。 聚對苯撐苯并唑類聚合物，是一種高性能的熱塑性液晶聚合物材料，因其高強度、高模量、高熱穩定性、以及高耐化學腐蝕性、高耐溶劑性能等在航空航天、電子信息、汽車零配件、精密機械、消防等諸多領域具有非常廣闊的應用前景。但此類聚合物技術難度大，尤其是高純度的單體原料DAR的合成技術難度較大，直接影響了功能材料的產業化。DAR是有機酚胺，具有極強的還原性，容易被氧化變質，因此對于合成反應、分離純化、以及儲存和運輸均提出了非常高的要求。 聚合級高純DAR的合成，主要是從TCB（連三氯苯-1,2,3）出發，經過硝化、水解、加氫還原、重結晶過程得到高純度DAR。該技術成果經過長期的開發研究，主要是運用循環套用法減少了硝化步驟的廢液排放量，改變水解與加氫步驟中的傳統合成體系，提高了第二步中間產物和產品的收率與純度，并實現了加氫催化劑的循環使用，降低了最終產物的合成成本。同時還開發出一種新型的光催化劑，催化氧化水解步驟產生的廢水，得到一個綠色環保的合成工藝。市場前景分析：聚合級高純DAR單體，是指一類用于合成高強高模新型功能聚合物材料PBZ如聚對苯基苯并二噁唑PBO、聚對苯撐苯并噻唑、聚對苯撐吡啶并咪唑等的功能性單體原料。 聚對苯撐苯并唑類聚合物，是一種高性能的熱塑性液晶聚合物材料，因其高強度、高模量、高熱穩定性、以及高耐化學腐蝕性、高耐溶劑性能等在航空航天、電子信息、汽車零配件、精密機械、消防等諸多領域具有非常廣闊的應用前景。 在聚苯并唑類聚合物材料中最引人關注的是聚對苯基苯并噁唑功能聚合物材料，簡稱PBO聚合物。PBO功能聚合物具有非常高的強度，達到5.2GPa，模量高達180GPa，是化學纖維中最高的；其耐熱溫度高達600℃；具有非常好的阻燃能力，極限氧指數高達68，在火焰中不燃燒、不收縮；耐熱性和耐燃性高于其他一切有機纖維。PBO被譽為二十一世紀新型功能材料。 目前DAR單體原料，國內無產業化裝置，國內PBO實驗裝置、放大裝置以及正在建設的產業化裝置，均主要從國外進口少批量的原料，滿足實驗所需。DAR外購的價格大約1450~1600元/kg。由于DAR單體原料本身的性質，不適合大批量購買和存儲，因此在國內建設DAR單體原料的生產裝置，是PBZ類功能聚合物產業化的必然要求。與同類成果相比的優勢分析：以1000噸/年高純單體原料DAR鹽項目進行粗略估算，總投資約為7000萬元（不包括土建費用），產品的噸綜合成本為142萬元。按照DAR鹽的平均市價160萬元/噸計算，年企業利稅可達到1億元。國際先進。