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設(shè)計一種有效結(jié)構(gòu)來提高鉑催化劑的活性和穩(wěn)定性，切實地大幅度降低鉑金屬的用量，同時具有易于放大推廣的特點，對于推動燃料電池產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要意義.本項目涉及專利2項。

【技術(shù)背景】 細(xì)菌是感染疾病和食源性疾病中常見的病原體，特別是在醫(yī)療資源匱乏和公共衛(wèi)生相對差的地區(qū)，細(xì)菌感染己成為近年來主要的健康威脅之一。目前，針對細(xì)菌感染問題的主要處理方法是使用抗生素。但是，近年來由于抗生素的濫用，導(dǎo)致了全球范圍內(nèi)細(xì)菌耐藥性的增加以及耐藥菌感染的不斷加劇。因此，開發(fā)新型高效的廣譜抗菌材料勢在必行。 抗菌材料是指其本身具有殺滅或者抑制微生物生長的材料的總稱，一般根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同可以分為以下幾大類：無機(jī)抗菌材料、有機(jī)抗菌材料、有機(jī)無機(jī)復(fù)合抗菌材料、天然抗菌材料以及高分子抗菌材料。其中，高分子抗菌材料基于天然及有機(jī)抗菌材料進(jìn)行開發(fā)，將二者優(yōu)勢結(jié)合在一起，其最大的優(yōu)點是分子結(jié)構(gòu)的可設(shè)計性。 【痛點問題】 目前已經(jīng)有研究者開始嘗試合成锍鹽聚合物并將其作為抗菌類產(chǎn)品使用，如Kanazaw等的合成4 -乙烯芐基四亞甲基锍四氟硼酸鹽聚合物，結(jié)果顯示該類聚合物只對金黃色葡糖球菌在內(nèi)的革蘭氏陽性類細(xì)菌抗菌活性較高，而對大腸桿菌在內(nèi)的革蘭氏陰性類細(xì)菌的抗菌活性較低，廣譜性較差。而Hirayama合成的三（正烷基苯基）锍鹽（TAPSs）雖然抗菌活性高，但是其急性毒性和皮膚刺激比較強(qiáng)。由此，合成出毒性低且具有廣譜抗菌性的锍鹽類陽離子聚合物仍是本領(lǐng)域所面臨的技術(shù)難題。 【解決方案】 本成果提供了一種具有抗菌性能的锍鹽類陽離子聚合物及制備技術(shù)，該類基于锍鹽的陽離子聚合物具有較低的紅細(xì)胞溶血毒性：本成果锍陽離子聚合物在濃度HC50≥5300µg/mL時，其紅細(xì)胞溶血率依舊≤50%，具有良好的生物相容性，可以達(dá)到抗菌劑使用的安全要求；具有優(yōu)異的抗菌效果，殺菌速度快，抗菌效果突出。在聚合物濃度為100µg/mL時，即可對革蘭氏陽性類細(xì)菌及革蘭氏陰性類細(xì)菌均有99.9%的殺菌率，殺菌活性高，具有廣譜抗菌性能。

成果以最新ASTM/ISO高分子刮擦測試標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，掌握全套核心技術(shù)，通過集成觀測手段，形成了一套加載（位移、荷載、速度等）靈活可控、即時在線獲取數(shù)據(jù)（深度、形貌、溫度變化、破壞過程等）的高分子材料刮擦儀器和技術(shù)。該技術(shù)打破了歐美日對該類儀器的壟斷地位，開創(chuàng)性地提升高分子刮擦實驗的科學(xué)性，系統(tǒng)開展高分子材料表面刮擦性能測試、研究，揭示高分子材料表面刮擦破壞規(guī)律，為高分子材料表面耐刮擦性能的提高提供技術(shù)手段。

該成果提出了一體化泵站筒體內(nèi)流態(tài)及整機(jī)受力干涉分析模型，研發(fā)了一體化泵站底部圓弧肋條、阿基米德螺旋柵和自循環(huán)冷卻潛水電泵，解決了泵站自清潔和重載潤滑冷卻關(guān)鍵技術(shù)難題； 提出了供排水泵站封閉式進(jìn)水池優(yōu)化設(shè)計方法，研發(fā)了新型三角錐、 1/4橢圓錐形臺、 倒 T 型、 倒 π 型壩等消渦措施， 解決了城市供排水泵站大尺度回流漩渦技術(shù)難題，提高了泵站運行穩(wěn)定性； 構(gòu)建了城市排水泵站護(hù)坡自嵌式擋墻壓頂塊和植生型擋土塊，解決了泵站護(hù)坡穩(wěn)定與生態(tài)矛盾的難題。提出了城市排水系統(tǒng)雨水井蓋處智能增排裝置，提升了城市路面

本發(fā)明公開了一種材料的制備方法及應(yīng)用該方法提高鎂合金抗蠕變性能的方法。將第一基體與第二基體相結(jié)合使第一凸起嵌入對應(yīng)的第二凹槽、第二凸起嵌入對應(yīng)的第一凹槽,確保在第一凸起與第二凹槽之間形成的空腔以及第二凸起與第一凹槽之間形成的空腔內(nèi)填充改性粉末；對相結(jié)合的第一基體與第二基體進(jìn)行攪拌摩擦加工，使第一基體、第二基體以及位于空腔中的改性粉末融合為一體并轉(zhuǎn)化為最終材料。該方法生產(chǎn)效率高且所得材料中各物相分布均勻。應(yīng)用時，所述第一基體和第二基體為鎂合金基體，改性粉末與鎂合金基體融為一體并且轉(zhuǎn)化為均勻分散于融合后的鎂合金基體中的強(qiáng)化相，從而顯著提升鎂合金的抗蠕變性能。

依托“索維奇智能新材料諾獎實驗室”，解決了柔性印刷電子材料耐高溫、阻燃、抗彎折等安全可靠性的問題，突破了新型復(fù)合性能印刷墨水的大規(guī)模制備技術(shù)，實現(xiàn)了功能化柔性印刷電子器件的快速制備，形成了基于材料-工藝-結(jié)構(gòu)-性能的柔性混合電子一體化設(shè)計與制造平臺。與傳統(tǒng)電子制造技術(shù)相比，具有大面積制造、柔性化、綠色環(huán)保、低成本等技術(shù)優(yōu)勢。成果已應(yīng)用于可穿戴健康監(jiān)測集成部件、柔性紙基RFID芯片等。

一、項目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 銀具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于電子、化工、醫(yī)藥、能源等行業(yè)。近年來，隨著電子工業(yè)、太陽能光伏的迅速發(fā)展，對以銀粉為主要功能相的電子漿料的需求快速增長。國外微納米銀粉生產(chǎn)技術(shù)與導(dǎo)電銀膠、導(dǎo)電銀漿的配方和生產(chǎn)都屬于保密技術(shù)。經(jīng)本項目團(tuán)隊二十多年的研發(fā)，在微納米銀粉的液相可控合成、導(dǎo)電（膠）漿料生產(chǎn)技術(shù)方面具備產(chǎn)業(yè)化條件，實現(xiàn)產(chǎn)品系列化，滿足不同行業(yè)的需求。

一種具有梯度親疏水性能的集水器，包括梯度孔徑親水多孔泡沫1、疏水多孔泡沫2、集液槽3、防護(hù)罩4和多孔泡沫固定結(jié)構(gòu)5；所述防護(hù)罩4中填充有梯度孔徑親水多孔泡沫1和疏水多孔泡沫2，疏水多孔泡沫2與梯度孔徑親水多孔泡沫1通過多孔泡沫固定結(jié)構(gòu)5進(jìn)行固定，疏水多孔泡沫2兩側(cè)設(shè)置兩個空間，前側(cè)空間是疏水多孔泡沫2與梯度孔徑親水多孔泡沫1之間的間隔縫隙，其寬度為毫米量級，后側(cè)空間設(shè)置集液槽3；疏水多孔泡沫2通過多孔泡沫固定結(jié)構(gòu)5懸空安裝，使得前側(cè)的間隔縫隙與后側(cè)空間的集液槽3相通。 優(yōu)選地，還可利用風(fēng)扇8強(qiáng)化空氣對流。風(fēng)扇8可加快濕空氣的流通速度，從而顯著提高集水器的集水性能。 此時，所述梯度孔徑親水多孔泡沫1和疏水多孔泡沫2的形狀，可以為圓筒式、板式、帽盔狀等多種。圓筒形狀便于設(shè)計成集水杯等便攜產(chǎn)品；板狀易于生產(chǎn)、加工，便于擴(kuò)展換熱面積和體積，可設(shè)計為類似板式換熱器形狀，易于霧水捕捉集成化處理；帽盔狀則適合不容易安放集水器的地區(qū)，直接扣于地面，用于局部集水。

以羥基修飾的C60（C60(OH)12）和氧化石墨烯（GO）為原料，利用C60(OH)12上的羥基與GO上的羧基和環(huán)氧基通過化學(xué)合成的方法，將C60(OH)12接枝到GO表面，制備高性能儲鋰負(fù)極納米復(fù)合材料。 C60(OH)12插入氧化石墨烯層間擴(kuò)大了其層間距，同時含氧官能團(tuán)提供了更多的氧化還原活性位點，大大提高了納米復(fù)合材料的儲鋰能力。制備的C60(OH)12/GO納米復(fù)合材料在電流

本發(fā)明提供了一種高性能精細(xì)化透明導(dǎo)電電極的制備方法，包 括下述步驟：(1)通過非接觸式一維納米材料陣列的大面積組裝方法獲 得單方向有序排列的金屬納米線陣列，并在與陣列垂直的方向采用所 述非接觸式一維納米材料陣列的大面積組裝方法，獲得垂直方向的有 序排列的金屬納米線陣列后形成金屬納米線透明導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)；(2)對金屬 納米線透明導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行精細(xì)化刻蝕，并在刻蝕時選擇與有序排列的 金屬納米線平行的方向進(jìn)行，刻蝕后獲得精細(xì)化透明