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本發明屬于醫藥技術領域，公開了從植物肉桂中分離提取的多種瑞諾烷二萜類化合物的活性及結構，提供了新瑞諾烷二萜化合物的分離制備方法。本發明揭示了該類化合物具有免疫抑制活性、昆蟲拒食活性和生長抑制活性，其中具有免疫抑制活性的化合物表現為對ConA 誘導的 T 細胞增殖有顯著抑制作用，昆蟲拒食活性和生長抑制活性表現為對甜菜夜蛾幼蟲有拒食活性、對棉鈴蟲幼蟲有拒食活性和對棉鈴蟲幼蟲有生長抑制作用。這些化合物可用于制備免疫抑制、對昆蟲有拒食活性和生長抑制活性的藥物。

成果描述：本實用新型公開了一種帶真空干燥功能的混料機,包括底座、電機倉、電動機、減速機、真空泵、密封軸承、混料倉、攪拌桿、空氣進口、隔音棉和加熱器,所述底座上方設置有支架,所述支架內部設置有電機倉,所述電機倉內部設置有電動機以及設置在電動機上側的減速機,所述電機倉上端設置有真空泵,所述真空泵通過旋轉接頭、密封軸承和軸承座與混料倉連接,所述真空泵一端設置有過濾器,所述混料倉上端設置有進料口,所述混料倉下端設置有出料口。本實用新型結構簡單,設計新穎,通過設置的加熱器和真空泵可以實現在攪拌混料的過程中對物料進行干燥處理,大大提高工作效率,具有很好的推廣價值。市場前景分析：本實用新型結構簡單,設計新穎,通過設置的加熱器和真空泵可以實現在攪拌混料的過程中對物料進行干燥處理,大大提高工作效率,具有很好的推廣價值。與同類成果相比的優勢分析：國內領先

項目簡介 在化工、冶金、糧食、輕工、礦業等領域中，干燥工藝廣泛應用，這就需要干燥用 的高溫氣流。這種高溫氣流可以用電力、石油、燃氣等生產，但成本都比較高。如果使 用廉價的煤炭，通常必須使用高溫換熱器，但其造價高、難維護、效率低，也會增加生255 產的成本，而且換熱器耐熱能力有限，熱風的溫度也不能太高。本系統利用廉價的煤炭 作能源，通過特殊的高溫除塵技術，直接用燃燒產物生產出高潔凈度的干燥介質，使之 可以用于各種物料的干燥，從而大幅度地降低生產成本。本系統目前已經在全國 100 多 家

納米粘土是聚合物和涂料的理想填料，通常采用濕法介質攪拌磨研磨的方法制備。作為填料使用前，需要對納米粘土漿料進行干燥處理。由于納米粘土顆粒具有極高的表面積、表面能和表面活性，在干燥過程中易發生團聚，團聚體尺寸往往達數微米以上， 影響納米粘土的使用性能。該技術通過對納米粘土漿料干燥前脹化處理來解決上述問題，并與新型工業化干燥技術集成，緩解納米粘土在干燥過程中的團聚現象，配合干燥后改性處理技術，對納米粘土進一步解聚改性，還原干燥后粘土的納米顆粒特性，生產的產品可作為高端填料使用。 

產品詳細介紹產品特點： ■綠色環保冷媒R134a ■國際流行自動升降防塵蓋 ■帶活性碳過濾網，清新室內空氣 ■溫度/濕度數字顯示，高低風速可調 ■濕度五檔可設定，微電腦數碼智能自動控制 ■斜上出口式吹風口，便于吹干濕衣物 ■低溫自動除霜系統，水箱滿自動停機 ■底部裝有萬向輪，移動自如，可連接外排水管 選型方法 1、根據溫濕度要求，確定含水量>9g/kg，含水量<9g/kg選用轉輪除濕機。 2、按面積高度，濕負荷選擇。 3、空調風量、新空量。 4、多臺對角均布放置，效果更佳。   型　號 DH-168D 除濕量 16升/天 壓縮機保護裝置 有 電源/插頭 220V～50Hz/三扁插10A 輸入功率 380w 環境溫度 5～38℃ 循環風量 160 m3/h 排水方式 水箱容量（4 / L）/或軟管連續排水φ12 適用面積（2.6m/層高） 15 ～ 30 體積（寬深高） 390×366×572mm 凈　重 16kg

“一種海藻酸鹽纖維的真空冷凍干燥方法”將真空冷凍干燥技術應用于海藻酸鹽纖維（海藻纖維）生產過程中的脫水干燥，這種方法和技術可以提高海藻纖維特別是生物醫用海藻纖維的柔順性、蓬松性、吸水性。本發明相對于現有海藻纖維生產技術，可以減少危險性有機化學品的應用，技術工藝簡單、易控，過程安全高效、穩定可靠。發明技術應用于工業生產中，綠色環保、社會效益顯著。

熱泵流化床谷物干燥設備是以高效、節能、清潔無污染等優點的熱泵作為供熱裝置，與具有氣-固接觸面積大、傳熱傳質速率高、便于機械化連續操作等優點的流化床技術相結合的谷物干燥設備。移動式熱泵流化床谷物干燥設備，適合于我國目前農業生產的現狀，使用該產品，和機械化收割相結合，可大大提高收獲質量，提高糧食入庫率，降低天氣對收得率的影響，提高糧食生產效率，同時可以大大提高干燥設備的利用率。

包括：工業用大型微波、紅外干燥設備；中、小型微波、紅外干燥器；微波超聲組合反應器。主要用于醫藥殺菌干燥、木材干燥、礦物干燥、化工材料干燥、粉體材料干燥、食品殺菌干燥等。與傳統電加熱、煤燃燒加熱相比，微波、紅外干燥設備的效率更高、效果好、清潔、節能環保、成本大大降低。 高效且節能環保的微波、超聲波技術近年來備受關注。基于能量物理協同的設計理念，微波超聲波協同技術具有其它傳統技術無法比擬的眾多優勢。然而，這兩種不同形式的能量波集成過程中會出現低壓氣體放電、微波吸收功率低、能量波場強分布不

研究內容 ：本項目采用真空干燥和真空冷凍干燥兩步法生產乳酸菌發 酵菌劑。首先在常溫下通過真空干燥將細胞的含水量降低到 15-30%，最 后在低溫下通過真空冷凍干燥將細胞的含水量降低到 5%以下，可有效防 止細胞內冰晶膨脹、細胞自溶的現象發生，大幅度提高了冷凍干燥過程中 凍干菌劑的存活率，乳酸菌活菌數可達 10cfu/克，超過目前所有市售的乳 酸菌發酵菌劑產品活菌數。 技術優點