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碳酸二甲酯 (DMC) 是近年來(lái)受到國(guó)內(nèi)外廣泛關(guān)注的環(huán)保型綠色化工產(chǎn)品:它能與水形成共 沸物，也能以任何比例與有機(jī)溶劑——醇、酮、酯等混合，是一種優(yōu)良綠色溶劑；由于DMC 分子中含有CH3-、CH3O-、CH3O-CO-、-CO-等多種官能團(tuán)，因而具有良好的反應(yīng)活性。因此 DMC作為溶劑和化工原料，應(yīng)用非常廣泛。 1992年DMC在歐洲通過了非毒性化學(xué)品 (No toxic substance) 的注冊(cè)登記。從DMC出發(fā)，可 合成聚碳酸酯、異氰酸酯、胺基甲酸酯、丙二酸酯、丙二尿烷等許多化工產(chǎn)品； 在制取高性 能樹脂、溶劑、染料中間體、藥物增香劑、食品防腐劑、潤(rùn)滑油添加劑等領(lǐng)域用途越來(lái)越廣 泛，在許多領(lǐng)域可取代高污染、劇毒化學(xué)品光氣、氯甲酸甲酯及硫酸二甲酯，消除這些劇毒化 學(xué)品對(duì)環(huán)境的污染，被譽(yù)為是開創(chuàng)明日化學(xué)新的、低污染泛用基礎(chǔ)綠色化學(xué)原料，被稱為當(dāng)今 有機(jī)合成的“新基石”。DMC還可能發(fā)展成為動(dòng)力燃料油品的摻入料。近10年來(lái)DMC的推廣 應(yīng)用增加了30余倍。國(guó)際上主要是意大利ENI和日本Ube，本項(xiàng)目充分利用了環(huán)氧化合物水解 合成二元醇過程的活性和能量，通過產(chǎn)品耦合、過程耦合及系統(tǒng)集成，技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先，比國(guó)外 先進(jìn)的甲醇氧化羰基化法，投資減少70％以上，節(jié)能90％以上，生產(chǎn)成本減少60％以上，國(guó)內(nèi) 技術(shù)都是本技術(shù)的前期第一、二、三代技術(shù)，本項(xiàng)目是第五代技術(shù)，技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平， 產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，優(yōu)級(jí)品含量大于99.5％，比第三代成本降低50％。與國(guó)際上乙二醇生產(chǎn)廠商 (產(chǎn)能4980萬(wàn)噸) 比較，投資減少20％，不增加能耗和操作費(fèi)用，多生產(chǎn)了一個(gè)DMC產(chǎn)品，因此 具有非常強(qiáng)的的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 年產(chǎn)10萬(wàn)噸碳酸二甲酯、7萬(wàn)噸乙二醇/年、1萬(wàn)噸EO，總投資64969萬(wàn)元。

隨著人們對(duì)于環(huán)境問題的日益重視，由于溫室氣體二氧化碳所引起的全球氣候環(huán)境問題 受到廣泛的關(guān)注。解決該問題除了從源頭入手，倡導(dǎo)節(jié)能減排之外，尋求利用二氧化碳的方法 同樣重要。二氧化碳和環(huán)氧化合物反應(yīng)生成環(huán)狀碳酸酯是目前廣泛被研究的化學(xué)固定二氧化 碳的重要方法之一，該反應(yīng)無(wú)其他產(chǎn)物生成，原子利用率100%。本項(xiàng)目所使用的催化劑是自 主開發(fā)的，將催化活性物質(zhì)負(fù)載到生物質(zhì)上構(gòu)建綠色多相催化劑。結(jié)合之前的研究成果，催化 反應(yīng)在連續(xù)實(shí)驗(yàn)裝置

目前過氧化甲乙酮 (MEKPO) 的合成多在夾套換熱式反應(yīng)釜中進(jìn)行。在生產(chǎn)過程中，受反 應(yīng)器移熱速度限制，加料速度需嚴(yán)格控制。MEKPO是多種MEK過氧化產(chǎn)物的混合物，產(chǎn)物結(jié) 構(gòu)含-O-O-鍵，因此對(duì)熱、摩擦、震動(dòng)和撞擊極為敏感，儲(chǔ)存和運(yùn)輸也存在巨大的安全隱患。 設(shè)計(jì)了過氧化甲乙酮連續(xù)合成裝置，充分利用了微通道反應(yīng)器比表面積大、換熱能力強(qiáng)、 混合性能好和停留時(shí)間精確可控等優(yōu)點(diǎn)，避免了過氧化甲乙酮在制備、儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程中的不 安全性。 該裝置將原料混合、過氧化反應(yīng)、產(chǎn)物分離、產(chǎn)品稀釋 (以鄰苯二甲酸二甲酯為溶劑) ， 產(chǎn)品澄清 (以鄰苯二甲酸二甲酯為澄清劑) 集成在一起，形成臺(tái)式、可移動(dòng)、能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、 安全、按需和就地生產(chǎn)的高效過氧化甲乙酮連續(xù)合成裝置。生產(chǎn)能力：10-1000噸/年；產(chǎn)品指 標(biāo)：活性氧>11%, MEK濃度<1%。 

高純碳酸鋇是隨著工業(yè)的近來(lái)發(fā)展和需要由上世紀(jì)90年代后期開發(fā)研究成功并開始生產(chǎn)和使用的鋇鹽產(chǎn)品。 由于傳統(tǒng)的碳酸鋇中含有一些特定的雜質(zhì)，不適合于電子產(chǎn)品的需要，尤其是鍶，硫等雜質(zhì)含量較高而不能用于電子陶瓷等生產(chǎn)，于是研究出高純碳酸鋇的生產(chǎn)技術(shù)。 目前已研究成功的有氫氧化鋇碳酸化法，碳酸鋇酸化碳化法，氯化鋇碳銨復(fù)分解法和離子交換法等四種方法。以氯化鋇碳銨復(fù)分解法最為重要的方法。以精制的氯化鋇和碳銨為原料，在一定條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，生成物經(jīng)去離子水多次洗滌，過濾，干燥即可制成高純碳酸鋇產(chǎn)品。

活性碳酸鈣是由輕質(zhì)碳酸鈣經(jīng)表面處理后所得到的鈣鹽產(chǎn)品，它與輕質(zhì)碳酸鈣的不同之處在于它同基料高分子有很好的相容性，能均勻地分散在基料中，從而實(shí)現(xiàn)很好的填充劑補(bǔ)強(qiáng)作用。活性碳酸鈣是20世紀(jì)90年代初期由日本開發(fā)研究成功，并廣泛應(yīng)用于塑料，涂料，油漆，橡膠等一般生產(chǎn)中，主要是起填充或補(bǔ)強(qiáng)之作用。現(xiàn)在大多數(shù)國(guó)家都在研究，使用它。我國(guó)也在20世紀(jì)后期形成工業(yè)生產(chǎn)，使用活性碳酸鈣于橡膠，塑料，涂料等工業(yè)生產(chǎn)，并收到了良好的應(yīng)用效果。 石灰石和焦炭或無(wú)煙煤按一定的比例加入到立窯中在高溫下燃燒，生成的石灰經(jīng)消化。除去固體雜質(zhì)，用CO2氣體在碳化塔中進(jìn)行碳化反應(yīng)，沉淀物經(jīng)壓濾，洗滌，干燥，粉碎，再加入表面活性劑在高速混合機(jī)中進(jìn)行表面處理，即可得到活性碳酸鈣產(chǎn)品。

李永繡，男，1962年生，1982年畢業(yè)于江西大學(xué) 化學(xué)系并留校任教，1988杭州大學(xué)獲碩士學(xué)位后回江西大學(xué)稀土化學(xué)研究所工作，1997年破格晉升為教授，2001年批準(zhǔn)為

本發(fā)明公開了一種基于金屬/稀土碳酸鹽的固體碳酸根電極及其制備方法。它包括金屬絲、稀土碳酸鹽、陽(yáng)離子屏蔽膜、熱縮管；金屬絲下部表面原位電鍍一層稀土碳酸鹽，在稀土碳酸鹽的外表面又包覆一層陽(yáng)離子屏蔽膜，金屬絲的中部和陽(yáng)離子屏蔽膜的上部包覆有熱縮管。本發(fā)明具有機(jī)械強(qiáng)度高，韌性大，靈敏度高，體積小，探測(cè)響應(yīng)快，檢測(cè)下限極低，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，它和固體參比電極配套使用，適用于對(duì)海水、養(yǎng)殖用水和化學(xué)、化工水介質(zhì)中的碳酸根離子含量進(jìn)行在線探測(cè)和長(zhǎng)期原位監(jiān)測(cè)。

【項(xiàng)目來(lái)源】1、南京市科技局項(xiàng)目“酶親合超濾篩選圓滑番荔枝抗癌活性成分與產(chǎn)品開發(fā)”，編號(hào)：220401091；2、江蘇省科技廳自然科學(xué)基金項(xiàng)目“抗腫瘤中藥有效物質(zhì)與作用機(jī)制研究”，編號(hào)：2002201；3、江蘇省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目“番荔枝植物抗癌化學(xué)成分的分離及抗腫瘤作用的研究”，編號(hào)BK97115；4、南京中醫(yī)藥大學(xué)風(fēng)險(xiǎn)基金資助項(xiàng)目“抗癌藥林酯素的研制”，編號(hào)CX200601。 【成果鑒定】經(jīng)江蘇省科技廳組織專家鑒定，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。2003年獲江蘇省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)；2005年被江蘇省自然科學(xué)基金評(píng)議為優(yōu)等項(xiàng)目。 【類    別】中藥新藥一類和五類兩種。 【劑    型】脂質(zhì)體注射劑。 【處方來(lái)源】南京中醫(yī)藥大學(xué)中醫(yī)藥學(xué)資探專家教授研究發(fā)明方。處方特色：創(chuàng)新性提出氣滯、血瘀、痰濕、熱毒、正虛均可生成“毒”而致癌的中醫(yī)理論，確立解毒化毒抗癌的治療大法，研制成新的靶向抗癌中藥制劑林酯素脂質(zhì)體注射劑，提高了藥物生物利用度，降低了藥物毒性，達(dá)到強(qiáng)抗癌活性物質(zhì)與先進(jìn)靶向制劑的完美結(jié)合。處方組成：林酯素A的組成成分（98%以上）為番荔枝內(nèi)酯單體AS；林酯素B的組成成分（90%以上）為番荔枝內(nèi)酯活性部位，其中主要單體成分（50%以上）為AD、AA、AE等幾種。 【功能主治】解毒化毒、抗癌。主治肝癌、乳腺癌、肺癌等。 【主要技術(shù)指標(biāo)】 1、抗癌活性 （1）林酯素A的組分AS的體內(nèi)抗肝癌活性：極小劑量AS每天腹腔注射一次，連用7天，即能顯著抑制小鼠腫瘤的生長(zhǎng)(P<0.01)，其平均體內(nèi)抗癌活性是化療藥5-氟脲嘧啶（5-FU）的540倍，（2）林酯素B的主要組分AD、AA、AE的體內(nèi)抗肝癌活性：極小劑量即能顯著抑制小鼠腫瘤的生長(zhǎng)(P<0.01)，其平均體內(nèi)抗癌活性是化療藥5-氟脲嘧啶（5-FU）的449倍，（3）林酯素A和B組分有超過某些化療藥的強(qiáng)抗腫瘤活性，其抗癌作用機(jī)制可能與調(diào)控癌細(xì)胞凋亡的相關(guān)基因表達(dá)、影響癌細(xì)胞信號(hào)傳導(dǎo)有關(guān)。 2、藥物毒性 藥物組分經(jīng)過灌胃給藥途徑，初步摸索出藥物組分對(duì)小鼠的半數(shù)致死量（LD50）為137.97mg/㎏。 【推廣應(yīng)用前景】 癌癥是危害人類健康的殺手，據(jù)衛(wèi)生部統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年新增癌癥病人200多萬(wàn)人，死亡130多萬(wàn)人，目前全國(guó)癌癥病人總數(shù)約為450萬(wàn)人，形成了一個(gè)龐大的抗癌藥物市場(chǎng)。抗癌藥林酯素的研制，將會(huì)產(chǎn)生較大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。番荔枝植物在我國(guó)資源豐富，番荔枝種子價(jià)格低廉，本項(xiàng)目將帶動(dòng)番荔枝相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，是一個(gè)造福于社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的非常有意義的項(xiàng)目。 【進(jìn)展情況】 已完成臨床前部分研究工作；已申請(qǐng)4項(xiàng)發(fā)明專利。將繼續(xù)按照“《藥品注冊(cè)管理辦法》“中藥、天然藥物注冊(cè)分類及申報(bào)資料要求”中1類和5類新藥的技術(shù)要求，完善藥學(xué)藥劑學(xué)和藥效毒理學(xué)研究、申報(bào)臨床批件。

有機(jī)酸（甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相關(guān)二元酸）是重要的有機(jī)化工原料，用途非常廣泛。現(xiàn)有的有機(jī)酸水溶液分離回收工藝能耗高，回收不徹底，有0.5～3%的廢酸進(jìn)入廢液，污染環(huán)境。本項(xiàng)目開發(fā)了一系列高效節(jié)能技術(shù)。可根據(jù)水溶液的濃度和物系其他組分的組成優(yōu)化設(shè)計(jì)最優(yōu)化的工藝流程，采取萃取——反萃取、萃取——精餾、萃取精餾、恒沸精餾等不同的工藝過程，通過優(yōu)化與系統(tǒng)集成，達(dá)到高效節(jié)能分離回收，回收率高，大幅度減少了三廢排放，最大幅度地回收了資源。如PTA系統(tǒng)乙酸水溶液分離體系，與現(xiàn)有的精餾法相比節(jié)能?0%以上，減少?gòu)U酸排放95%以上；與恒沸精餾法相比節(jié)能40%以上。達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

有機(jī)酸 (甲、乙、丙、丁、戊、己、庚、辛、壬、癸酸等，及相關(guān)二元酸) 是重要的有 機(jī)化工原料，用途非常廣泛。現(xiàn)有的有機(jī)酸水溶液分離回收工藝能耗高，回收不徹底，有 0.5～3%的廢酸進(jìn)入廢液，污染環(huán)境。 本技術(shù)發(fā)現(xiàn)了有機(jī)酸水溶液在液相中的締合作用對(duì)分離效率的影響，系統(tǒng)地研究了其影 響規(guī)律，突破性地解決了這些有機(jī)酸水溶液分離回收的高能耗技術(shù)難題，開發(fā)了一系列高效節(jié) 能技術(shù)。可根據(jù)水溶液的濃度和物系及其他組分的組成優(yōu)化設(shè)計(jì)最優(yōu)化的工藝流程，可以是 萃取——反萃取、萃取——精餾、萃取精餾、恒沸精餾等不同的工藝過程，通過優(yōu)化與系統(tǒng)集 成，達(dá)到高效節(jié)能分離回收，回收率高，大幅度減少了三廢排放，最大幅度地回收了資源。如 PTA系統(tǒng)乙酸水溶液分離體系，與現(xiàn)有的精餾法相比節(jié)能60%以上，減少?gòu)U酸排放95%以上； 與恒沸精餾法相比節(jié)能40%以上。達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。可應(yīng)用于化工、材料、環(huán)境等領(lǐng)域。