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二氧化碳法合成二甘醇雙烯丙基碳酸酯（ADC）
一、項目簡介二甘醇雙烯丙基碳酸酯(ADC)是一種重要的高分子單體，其共聚物通常稱為CR-39，具有高透光性和良好的物理機械性能，如重量輕、硬度高、抗沖擊、抗磨損、耐紅外、紫外和射線等性能，尤其它的耐腐蝕性高出普通有機玻璃30倍。優良的光學和物理性能使CR-39在光學儀器和國防工業中得到了廣泛應用。目前，ADC的工業生產主要有采用光氣法，該工藝雖反應條件溫和，副產物少，后處理相對簡單，但由于光氣原料劇毒，且副產HCl腐蝕設備，安全和環保問題突出。本項目采用CO2法代替光氣合成ADC，徹底解決了光氣法存在的問題。二、市場前景二甘醇雙烯丙基碳酸酯(ADC)為生產折射率為1.499的樹脂鏡片單體，市場前景廣闊。三、規模與投資主要原料為：二甘醇、氯丙烯、二氧化碳。四、生產設備 高壓釜、過濾機、精餾塔等。五、合作方式:尋求中試放大伙伴。
河北工業大學
2021-04-13
10萬噸/年碳酸二甲酯聯產7萬噸乙二醇
碳酸二甲酯 (DMC) 是近年來受到國內外廣泛關注的環保型綠色化工產品:它能與水形成共 沸物，也能以任何比例與有機溶劑——醇、酮、酯等混合，是一種優良綠色溶劑；由于DMC 分子中含有CH3-、CH3O-、CH3O-CO-、-CO-等多種官能團，因而具有良好的反應活性。因此 DMC作為溶劑和化工原料，應用非常廣泛。 1992年DMC在歐洲通過了非毒性化學品 (No toxic substance) 的注冊登記。從DMC出發，可 合成聚碳酸酯、異氰酸酯、胺基甲酸酯、丙二酸酯、丙二尿烷等許多化工產品； 在制取高性 能樹脂、溶劑、染料中間體、藥物增香劑、食品防腐劑、潤滑油添加劑等領域用途越來越廣 泛，在許多領域可取代高污染、劇毒化學品光氣、氯甲酸甲酯及硫酸二甲酯，消除這些劇毒化 學品對環境的污染，被譽為是開創明日化學新的、低污染泛用基礎綠色化學原料，被稱為當今 有機合成的“新基石”。DMC還可能發展成為動力燃料油品的摻入料。近10年來DMC的推廣 應用增加了30余倍。國際上主要是意大利ENI和日本Ube，本項目充分利用了環氧化合物水解 合成二元醇過程的活性和能量，通過產品耦合、過程耦合及系統集成，技術國際領先，比國外 先進的甲醇氧化羰基化法，投資減少70％以上，節能90％以上，生產成本減少60％以上，國內 技術都是本技術的前期第一、二、三代技術，本項目是第五代技術，技術處于國際領先水平， 產品質量優異，優級品含量大于99.5％，比第三代成本降低50％。與國際上乙二醇生產廠商 (產能4980萬噸) 比較，投資減少20％，不增加能耗和操作費用，多生產了一個DMC產品，因此 具有非常強的的國際市場競爭力。 年產10萬噸碳酸二甲酯、7萬噸乙二醇/年、1萬噸EO，總投資64969萬元。
華東理工大學
2021-04-13
催化二氧化碳和環氧化合物制取環碳酸酯
隨著人們對于環境問題的日益重視，由于溫室氣體二氧化碳所引起的全球氣候環境問題 受到廣泛的關注。解決該問題除了從源頭入手，倡導節能減排之外，尋求利用二氧化碳的方法 同樣重要。二氧化碳和環氧化合物反應生成環狀碳酸酯是目前廣泛被研究的化學固定二氧化 碳的重要方法之一，該反應無其他產物生成，原子利用率100%。本項目所使用的催化劑是自 主開發的，將催化活性物質負載到生物質上構建綠色多相催化劑。結合之前的研究成果，催化 反應在連續實驗裝置
華東理工大學
2021-04-14
一種聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物/氫氧化鎂-碳納米管復合阻燃材料的制備方法
本發明公開了一種聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物／氫氧化鎂-碳納米管復合阻燃材料的制備方法和應用，由下述組分經過熔融共混熱壓成型制成，將100重量份聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和1-10重量份基于碳納米管基體的單分散氫氧化鎂納米粒子置于密煉機中，熔融混煉、熱壓成型、冷卻固化。采用碳納米管為載體，降低氫氧化鎂粒徑，使其實現納米級分散。提高氫氧化鎂與聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物接觸面積，提高聚合物阻燃性能。
天津城建大學
2021-04-11
高抗沖聚丙烯酸酯復合粒子共聚氯乙烯乳液樹脂的制備
一、項目簡介目前，我國乳液法聚氯乙烯(PVC)樹脂年生產能力已達到40萬噸以上，乳液PVC樹脂已廣泛應用于建筑、室內裝飾材料、電器儀表、玩具、日用品等行業。然而，由于其樹脂本身存在著耐熱老化性能差、缺口沖擊強度低等缺點，從而大大限制了它在某些領域的應用。對于使用增塑劑改性的PVC產品，增塑劑的加入盡管可明顯增加材料的延展性、柔韌性和耐寒性，但制品的軟化點溫度和模量大幅度降低。同時增塑劑對制品表面的遷移和滲出使得產品易污損，結果導致其性能變劣，增塑劑的揮發更造成了對周圍環境的污染。因此，長期以來人們采用了各種改性方法，致力于PVC樹脂的改性研究，尤其是對其進行抗沖改性。聚丙烯酸酯(ACR)復合粒子共聚氯乙烯乳液樹脂就是基于PVC對缺口敏感、抗沖強度不佳，共混改性時改性劑分散不均，易分相滲出，改性效率低而開發的高抗沖改性PVC乳液樹脂新產品之一，該產品克服了上述增塑劑對制品表面遷移的缺點。ACR接枝氯乙烯樹脂可較大幅度地提高PVC的低溫沖擊韌性，改善PVC的加工流動性，耐大氣老化等性能，具有巨大前途的高分子材料。當ACR含量為4.2%時，共聚物材料的常溫缺口沖擊強度比純PVC提高了近10倍，斷裂伸長率較PVC提高2倍，其抗拉強度下降約10%；ACR含量為6.3%的材料時，-25℃下的缺口沖擊強度比純PVC提高3-4倍，常溫下斷裂伸長率提高3倍以上。二、市場前景該產品可用于加工高檔人造革、壁紙、阻燃運輸帶、玩具、鋼板涂層、防水布以及各種家庭裝飾等領域。隨著對PVC制品質量要求的不斷提高，采用這種高起點改性方法所制的專用樹脂具有巨大的經濟價值和社會效益，具有廣闊的應用前景。三、成果主要優勢1. 產品生產工藝創新性突出，為專利產品，專利號：ZL02148636.0；2. 具有專用樹脂的特點和經濟附加值；3. 產品市場發展與應用前景良好；4. 經濟效益明顯；5. 有懸浮共聚樹脂中試成功的基礎，小試已完成。四、效益分析年產3000噸，設備投資400萬元，年利稅600萬元左右。五、合作方式提供工藝與技術，共同產業化。
河北工業大學
2021-04-13
高純碳酸鋇
高純碳酸鋇是隨著工業的近來發展和需要由上世紀90年代后期開發研究成功并開始生產和使用的鋇鹽產品。 由于傳統的碳酸鋇中含有一些特定的雜質，不適合于電子產品的需要，尤其是鍶，硫等雜質含量較高而不能用于電子陶瓷等生產，于是研究出高純碳酸鋇的生產技術。 目前已研究成功的有氫氧化鋇碳酸化法，碳酸鋇酸化碳化法，氯化鋇碳銨復分解法和離子交換法等四種方法。以氯化鋇碳銨復分解法最為重要的方法。以精制的氯化鋇和碳銨為原料，在一定條件下進行攪拌反應，生成物經去離子水多次洗滌，過濾，干燥即可制成高純碳酸鋇產品。
武漢工程大學
2021-04-11
活性碳酸鈣
活性碳酸鈣是由輕質碳酸鈣經表面處理后所得到的鈣鹽產品，它與輕質碳酸鈣的不同之處在于它同基料高分子有很好的相容性，能均勻地分散在基料中，從而實現很好的填充劑補強作用。活性碳酸鈣是20世紀90年代初期由日本開發研究成功，并廣泛應用于塑料，涂料，油漆，橡膠等一般生產中，主要是起填充或補強之作用。現在大多數國家都在研究，使用它。我國也在20世紀后期形成工業生產，使用活性碳酸鈣于橡膠，塑料，涂料等工業生產，并收到了良好的應用效果。 石灰石和焦炭或無煙煤按一定的比例加入到立窯中在高溫下燃燒，生成的石灰經消化。除去固體雜質，用CO2氣體在碳化塔中進行碳化反應，沉淀物經壓濾，洗滌，干燥，粉碎，再加入表面活性劑在高速混合機中進行表面處理，即可得到活性碳酸鈣產品。
武漢工程大學
2021-04-11
碳酸稀土結晶沉淀方法
李永繡，男，1962年生，1982年畢業于江西大學 化學系并留校任教，1988杭州大學獲碩士學位后回江西大學稀土化學研究所工作，1997年破格晉升為教授，2001年批準為
南昌大學
2021-04-14
基于金屬/稀土碳酸鹽的固體碳酸根電極及其制備方法
本發明公開了一種基于金屬/稀土碳酸鹽的固體碳酸根電極及其制備方法。它包括金屬絲、稀土碳酸鹽、陽離子屏蔽膜、熱縮管；金屬絲下部表面原位電鍍一層稀土碳酸鹽，在稀土碳酸鹽的外表面又包覆一層陽離子屏蔽膜，金屬絲的中部和陽離子屏蔽膜的上部包覆有熱縮管。本發明具有機械強度高，韌性大，靈敏度高，體積小，探測響應快，檢測下限極低，使用壽命長等優點，它和固體參比電極配套使用，適用于對海水、養殖用水和化學、化工水介質中的碳酸根離子含量進行在線探測和長期原位監測。
浙江大學
2021-04-11
氯乙烯共聚樹脂
氯乙烯是氯堿工業副產氯氣的重要消納產品，但在過去十年里，氯乙烯裝置的建設規模過大，聚氯乙烯裝置的開工率已低于60%，聚氯乙烯樹脂行業已經入了微利和虧損的時期。特別是高速增長的房地產行業開始進入調整期，聚氯乙烯樹脂的一個重要市場--下水管和塑鋼門窗，也將進入停滯和收縮。面對這一挑戰，開發高附加值的、差異化的氯乙烯共聚樹脂，對提高氯乙烯樹脂企業的競爭力有積極的意義。 目前工業化的氯乙烯共聚樹脂主要有氯乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物（氯醋樹脂），氯乙烯與丙烯酸酯的共聚物和氯乙烯與乙烯基醚的共聚物（氯醚樹脂）。其中氯醋樹脂和氯乙烯與丙烯酸的共聚樹脂是比較老的品種。氯醚樹脂是一種較新的共聚樹脂，首先由BASF公司工業化生產，用于工業防腐和印刷油墨，是氯化橡膠和氯化聚丙烯的替代品。特別是隨著四氯化碳的禁用，氯醚樹脂生產過程無污染，產品性能可調控范圍大，是一種快速發展的氯乙烯共聚物。 傳統的氯醚樹脂是線性聚合物，我們開發了一種新型的可交聯的氯乙烯共聚物。結合力氯乙烯的阻燃性、高密度，可用于低粘度、高固含的防腐涂料和建筑保溫泡沫層。與現有的氯醚樹脂相比，可以降低涂料的VOC排放60-80%，符合國家產業政策。 此外，鑒于塑化劑導致的人們對DOP等鄰苯二甲酸酯類的擔心，聚氯乙烯軟制品的應用受到限制。針對這一問題，我們開發了自增塑的氯乙烯軟樹脂。其特色是將增塑劑單分子單體共聚到聚氯乙烯分子鏈中，在加工過程中無須加入小分子的增塑劑，從根本上解決了增塑劑在使用過程中的遷移問題。 目前上述的共聚樹脂已經完成了實驗室的研發，需尋找合作方進行中試和工業技術開發。
北京化工大學
2021-02-01