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本成果提出了一種可用于幾千米深度的地下井孔中聲波相控圓弧陣接收方法,可以定向掃描接收來自任意周向方向(方位)的聲波并確定接收聲波的入射方向。該發明有力地推動了我國具有完全自主知識產權的井下聲學測量技術的發展,已成功地用于三維聲波測井、方位反射聲波測井和方位固井質量測井等多種新一代聲波測井儀器,解決了“探得準”和“探得遠”的難題,其功能和技術的先進性已經得到在華北油田、吐哈油田、長慶油田、勝利油田等現場應用的證實。

產品服務:本項目主要面向商業用戶，提供技術服務或者成套的商用解決方案，目標客戶為銀行、互聯網金融公司等。項目優勢:目前針對金融風控領域尚無合適的autoML框架，許多金融風控解決方案的提供商并沒有提供自動化機器學習的解決方案，通用的自動化機器學習方法如Google的Cloud AutoML 又不能很好的應用于金融風控領域，目前面向金融風控的自動化機器學習算法存在一定的市場空缺，具有廣闊的應用前景。市場概況:本項目注重該領域的細分市場，主要面向中小客戶和個人研究者   

我方與合作方聯合開發了一套擁有獨立知識產權的眼動識別軟件以及與配合使用的外接眼動儀智能硬件。 該套設備可以自動跟蹤并分析患者眼瞼的肌肉動作，精確抓取不完全瞬目、眨眼過快、眨眼過慢、用眼過度等用眼習慣數據，以自主研發硬件進行智能提示，幫助視頻終端引起的干眼癥及眼疲勞癥患者制定正確用眼習慣計劃，有效輔助治療視頻終端相關性干眼及視疲勞。

我方與合作方聯合開發了一套擁有獨立知識產權的眼動識別軟件以及與配合使用的外接眼動儀智能硬件。 該套設備可以自動跟蹤并分析患者眼瞼的肌肉動作，精確抓取不完全瞬目、眨眼過快、眨眼過慢、用眼過度等用眼習慣數據，以自主研發硬件進行智能提示，幫助視頻終端引起的干眼癥及眼疲勞癥患者制定正確用眼習慣計劃，有效輔助治療視頻終端相關性干眼及視疲勞。應用范圍:全國人口中 60%-80%的人，都有不同程度的干眼癥。2015 年即有數據公布， 全國 2000 萬干眼患者。并且，每年還在以平均每年 40%左右的速度增長。2016 年僅天津醫科大學眼科醫院一家機構，共接診干眼癥患者 4 萬余人。現階段缺乏有效的干眼病因診斷及治療，故急需快速診療，操作簡單的診療儀器，引導患者進行工作環境下或家庭康復訓練及理療，減少干眼發病率及就診率。本產品是基于以上需求開發的，臨床應用前景廣闊。效益分析:本成果對應領域為所有電子視頻終端用戶，尤其是已經引起干眼的用戶。 目前該治療領域的治療方式及局限性如下： 1、滴眼液：輔助緩解干眼。不能從病因上根除治療。 2、專業瞼板腺按摩：須在院治療，治療環境受限。不方便患者連續治療。 3、國外干眼癥治療儀：體積大、平均售價 12 萬美金/臺。單次治療費用2000 元。限制了儀器的普及使用。 本項目的創新優勢： 1、研究表明 90%以上的由于視頻終端所引起的干眼癥可以通過恢復正確的用眼習慣、眨眼頻次、完全閉合性眨眼動作，從消除病因上根治干眼癥的。本成果依據以上研究結果，引導視頻終端干眼患者在家進行眼部康復訓練及物理理療。 2、本產品售價低廉，可采用出售或租售給患者的模式，短期輔助診療，長期預防治療。 3、本產品體積較小，且隨意擺放至視線內任意臺面，即可開機使用。治療場景不受約束，可隨時隨地進行眼部訓練及輔助治療。 4、本產品不直接接觸人體，治療過程無痛苦。

本成果來自國家科技計劃項目，獲國家發明專利授權。在許多工業應用中，往往要求不改變體系的組成和熱動力學狀態，原位調控表面活性劑的性質，引起乳液定時定量地發生相變化（油包水乳液→破乳分相→水包油乳液）。本成果納米顆粒表面活性劑具備“非介入原位調控”和“可回收”優勢，無需改變體系環境參數，僅需光照/黑暗的交替可實現乳液的相轉變，操作便捷，可適合遠程控制和有毒害場合使用，適用于材料合成、化妝品制備、乳液反應體系、污水處理等。這項研究成果在化妝品、食品、醫療衛生、新型材料、藥物緩釋、食品工業、精細化工、石油化工等領域具有廣闊的應用前景

本發明公開了一種基于雙路電壓信號驅控的面陣電控液晶光發散微柱鏡芯片，包括：液晶散光微柱鏡陣列、第一驅控信號輸入端口、以及第二驅控信號輸入端口，液晶散光微柱鏡陣列為 m×n 元，其中 m、n 均為大于的整數，液晶散光微柱鏡陣列采用液晶夾層結構，且上下層之間順次設置有第一基片、頂層面電極板、電極間絕緣層、頂層圖案化電極板、第一液晶定向層、液晶層、第二液晶定向層、網孔狀共地電極板、第二基片，頂層面電極板和網孔狀共地電極板分

本項目主要面向商業用戶，提供技術服務或者成套的商用解決方案，目標客戶為銀行、互聯網金融公司等。

本發明公開了一種基于微流控芯片粒子捕獲式單粒子散射測量 方法，包括微流控芯片的設計制作、測量環境配置、對準、單粒子的 捕獲和單粒子環境的構建以及單粒子大角度的散射分布的測定等相關 方法。與現有技術相比，由于結合了微流控芯片粒子捕獲技術，克服 了單粒子的大角度散射、大動態范圍內的光散射特性測量方法的不足， 實現了單粒子大角度散射分布的測量

1. 痛點問題 化學工業是我國國民經濟的支柱產業，集中于生產基礎和大宗化工原料，而面向高端制造業和戰略性新興產業的產品，其比重不足10%。化工產業正受到國外技術壁壘和國內消費結構升級及生態環境保護要求提高的多重壓力，需要加快轉型升級，邁向高端化和綠色化。 針對傳統醫藥中間體、精細化工生產設備技術革新的研究方向，微反應器和微流控技術的研究和應用成為國內外研究機構的研究熱點。微反應器和微流控技術自上世紀九十年代提出，就受到學術界和產業界的廣泛關注。微反應連續化生產技術是一項在新世紀中具有革命性的技術，是生物、化學、化工等交叉前沿的方向；2009年，25家國際著名跨國公司和研究機構將微化工技術列入化工產業發展新方向，聯合啟動了構建所謂靈活、快速、未來化工廠的“F3計劃”。醫藥中間體、精細化工產品由于產量小，目前普遍采用傳統的反應釜等設備，單批次生產，存在原料利用率低、污染排放量大,生產過程安全性較差，難以適應可持續發展的需要。解決醫藥中間體、精細化工生產的環保、安全、效率等問題，是目前廣大中小型生產企業實現跨越式發展的關鍵。 2. 解決方案 微反應器/微流控技術：以微結構元件為核心，在微米或亞毫米受限空間內進行的流動、傳遞和反應過程，它通過減小體系的分散尺度強化混合、分散與傳遞，提高過程可控性和效率，以“數量放大”為基本準則，將實驗室成果可靠地運用于工業過程，實現大規模生產。 目前，微反應器/微流控技術已經從研究階段向工業化生產階段發展，相關技術及產品的應用正處于快速增長的階段，在生物醫藥、化妝品、環保等領域，都有著廣泛的應用需求。采用微反應器成套技術，在實現化學品生產的連續化同時，具有低能耗，高效率，低排放，高安全性等一系列優勢。 1) 本項成果基于微化工技術，結合先進的生產裝備自動化技術，提供面向生物醫藥制造領域的綠色高效的微流控技術生產方案。 2) 同時，結合先進智能制造技術，可以構建全自動的集成化工藝平臺，實現智能化、綠色化的生產工藝及裝備的整體應用。