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成果簡(jiǎn)介： 目前的羊毛染色通常是在98℃等近沸騰條件下染色的，這種染色工藝不僅增加能耗和生產(chǎn)成本，而且長(zhǎng)時(shí)間的高溫處理使得羊毛織物泛黃和強(qiáng)度下降。目前的可工業(yè)應(yīng)用的羊毛低溫染色技術(shù)是使用羊毛低溫染色助劑。羊毛低溫染色助劑低溫效果有限，且增加了印染廢水處理難度。 本項(xiàng)目向長(zhǎng)鏈的脂肪醇聚氧乙烯醚

分散染料是染料行業(yè)里最重要和用量最大的一類，主要用于傳統(tǒng)印染領(lǐng)域中的高溫染浴上染工藝，約占染料總量的 70-75%。分散劑在染料色粉中的用量達(dá)到 50%-60%，分散劑的作用除了體現(xiàn)在砂磨過程的分散、降黏、助磨等作用，還要保證在后續(xù)噴霧干燥、 儲(chǔ)存、染色、轉(zhuǎn)印等工藝中的應(yīng)用性能。目前常用的分散劑有木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽分散劑（包括亞甲基萘磺酸鹽、萘磺酸甲 醛縮合物、酚醛縮合物磺酸鹽）兩大系列，其中萘磺酸鹽分散劑的分散性能好、對(duì)偶氮染料的還原性低、對(duì)纖維的滌粘污性低，但耐熱穩(wěn)定性較差，使用時(shí)通常配伍少量木質(zhì)素磺酸鹽來提高耐熱穩(wěn)定性。木質(zhì)素磺酸鹽作為染料分散劑，具有分散性能好、耐熱穩(wěn)定性優(yōu)的特點(diǎn)，但木質(zhì)素含有多元酚結(jié)構(gòu)，容易還原偶氮染料，且木質(zhì)素的顏色較深，對(duì)纖維有粘污性。因此，木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽分散劑在性能上各有優(yōu)點(diǎn)和不足。本團(tuán)隊(duì)研發(fā)的木質(zhì)素分散劑解決了對(duì)偶氮染料還原性較高、對(duì)纖維粘污性較大等瓶頸問題，綜合應(yīng)用性能與進(jìn)口木質(zhì)素分散劑相當(dāng)，可完全替代萘磺酸鹽分散劑，用于分散染料的生產(chǎn)中。該分散劑的性能指標(biāo)如下:磺酸基含量1.70mmol.g -1，羧基含量1.63 mmol.g -1，酚羥基含量0.42mmol.g -1，重均分子量為 9630Da，對(duì) 滌綸沾污性為 4 級(jí)，分散劑的耐熱穩(wěn)定性達(dá)到 150℃、4 級(jí)。  

本成果圍繞光伏并網(wǎng)系統(tǒng)電能質(zhì)量展開?；谏疃葘W(xué)習(xí)算法，研究諧波等電能質(zhì)量指標(biāo)變化規(guī)律，運(yùn)用特征提取技術(shù)處理時(shí)序數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)電能質(zhì)量預(yù)測(cè)。研發(fā)基于態(tài)勢(shì)感知的電能質(zhì)量調(diào)控裝置，總諧波補(bǔ)償率不小于 90%，補(bǔ)償次數(shù) 2 - 50 次。成果形式包括研究報(bào)告、調(diào)控裝置示范應(yīng)用，申請(qǐng)發(fā)明專利 3 項(xiàng)，發(fā)表論文 3 篇。應(yīng)用場(chǎng)景涵蓋光伏電站、配電網(wǎng)等，可提升電網(wǎng)可靠性與經(jīng)濟(jì)性，減少設(shè)備損耗、優(yōu)化調(diào)控策略、降低棄光率，為新能源消納提供支撐。

? 第三代太陽(yáng)能電池技術(shù)中，染料敏化太陽(yáng)能電池（DSSC）技術(shù)是其中重要的研究項(xiàng)目，其最大優(yōu)點(diǎn)在于制作簡(jiǎn)單、原材料便宜、應(yīng)用范圍較大、捕獲太陽(yáng)光的能力較強(qiáng)，適合生產(chǎn)BIPV（建筑一體化光伏）系統(tǒng)。據(jù)估算，染料敏化太陽(yáng)能電池（DSSC）的成本遠(yuǎn)低于硅電池的成本，能在昏暗甚至是室內(nèi)人工照明的環(huán)境下發(fā)揮作用，而晶體硅系統(tǒng)和其他薄膜技術(shù)幾乎不可能做到這一點(diǎn)。課題組成員多年來從事染料敏化太陽(yáng)能電池的研究和開發(fā)工作，針對(duì)染料敏化太陽(yáng)能電池用無機(jī)納米粉體和薄膜的制備和表征，電解質(zhì)制備和應(yīng)用，染料敏化太陽(yáng)

合成染料的石油資源日益匱乏及部分合成染料對(duì)環(huán)境、人體健康具有潛在危 害。植物色素以安全、環(huán)境友好、資源可再生等優(yōu)點(diǎn)受到人們的廣泛重視，其世 界年需求量以 20-30%的速度增加。美國(guó)、意大利、日本、印度、韓國(guó)等國(guó)家紛紛 開展了植物染料制備及其染色技術(shù)研究。但是，總?cè)丝诘脑黾?、從事農(nóng)業(yè)勞動(dòng)人 口以及土地資源的減少均使得專門種植植物染料作物以發(fā)展植物染料是不可行 的。為解決這些問題，江南大學(xué)紡織服裝學(xué)院生態(tài)纖維研究室長(zhǎng)期致力于以資源 廣泛、不需專門種植的農(nóng)作物副產(chǎn)物在紡織品染色中的應(yīng)用研究，開發(fā)出高粱殼、 石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮、石榴皮等植物染料的制備及其在毛織品、棉織 品等領(lǐng)域的染色關(guān)鍵技術(shù)。 2 關(guān)鍵技術(shù) 項(xiàng)目突破的關(guān)鍵技術(shù)：膜分離純化技術(shù)在植物染料制備中的應(yīng)用及其關(guān)鍵技 術(shù)；HPLC-MS 植物染料有效成分分析技術(shù)；采用物理化學(xué)吸附理論，研究了高粱 殼、石榴皮、橘皮、葡萄籽、香蕉皮、石榴皮等十多種植物染料（色素）對(duì)紡織 纖維的吸附理論及其相互作用，突破染色關(guān)鍵技術(shù)；基于天然色素的抗菌、抗紫 外等保健功能的生態(tài)紡織品制備技術(shù)。 3 知識(shí)產(chǎn)權(quán)及項(xiàng)目獲獎(jiǎng)情況 授權(quán)發(fā)明專利 4 項(xiàng)，申請(qǐng) 2 項(xiàng)；獲中國(guó)商業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng). 4 項(xiàng)目成熟度 現(xiàn)處于試生產(chǎn)階段 5 投資期望及應(yīng)用情況（成果在行業(yè)的引領(lǐng)作用，成果在哪些地方推廣應(yīng)用） 已在工廠進(jìn)行了小批量生產(chǎn)，欲尋求合作，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化開發(fā)。 

本發(fā)明公開了一種含陽(yáng)離子的釕絡(luò)合物染料及其制備的染料敏 化太陽(yáng)能電池。該釕絡(luò)合物染料含有機(jī)陽(yáng)離子，能改善染料敏化太陽(yáng) 能電池的光電性能，具體地，能提高染料敏化太陽(yáng)能電池的短路電流、 開路電壓和填充因子，從而明顯提高染料敏化太陽(yáng)能電池的光電轉(zhuǎn)換 效率。

成果簡(jiǎn)介： 傳統(tǒng)的活性染料在應(yīng)用的過程中常常需要加入電解質(zhì)進(jìn)行促染，并且上染率不高（75%左右），這不僅增加了應(yīng)用成本，而且提高了印染廢水處理難度。 陽(yáng)離子活性染料的研發(fā)是纖維素纖維無鹽染色的一個(gè)重要方向?，F(xiàn)有的陽(yáng)離子活性染料僅限于蒽醌結(jié)構(gòu)分散染料的季銨化改性，這種該有有個(gè)弊端：1是染料顏色

同時(shí)利用紫外光激發(fā)的單光子過程和近紅外光激發(fā)的雙光子過程，成功獲得了雙路徑光子轉(zhuǎn)換的染料@MOF白光材料。該MOF結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的四苯乙烯骨架配體和所吸附的有機(jī)染料分子，均同時(shí)具有單光子吸收(OPA)和雙光子吸收(TPA)激發(fā)熒光的特性。經(jīng)過對(duì)材料組成、激發(fā)波長(zhǎng)、雙光子吸收截面等諸多因素的精準(zhǔn)調(diào)控，最終成功獲得了不同含量的RhB+@LIFM-WZ-6、BR-2+@LIFM-WZ-6和APFG+@LIFM-WZ-6的染料@MOF白光材料體系，而后分別在365 nm紫外光和730~800 nm近紅外光的激發(fā)下，經(jīng)由單光子路徑和雙光子路徑過程，成功實(shí)現(xiàn)了能量下轉(zhuǎn)換和上轉(zhuǎn)換的白光發(fā)射。上述研究將不同路徑的光子轉(zhuǎn)換機(jī)制成功運(yùn)用于白光發(fā)射材料的設(shè)計(jì)，并為光化學(xué)和光物理的其他相關(guān)領(lǐng)域提供了新的研究思路。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介染料工業(yè)是世界主要化學(xué)工業(yè)之一，染料生產(chǎn)過程和使用過程中產(chǎn)生大量的廢水，已經(jīng)成為最重要的污染源。目前工業(yè)化生產(chǎn)和研究的染料廢水處理方法主要是吸附、化學(xué)降解、電解、膜分離和生物法等，這些方法中有的成本高、有的工藝復(fù)雜、有的產(chǎn)生二次污染。泡沫分離技術(shù)是近些年發(fā)展比較快的分離技術(shù)，泡沫分離技術(shù)具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、能耗低和不產(chǎn)生污染而越來越受到更多研究者的重視。本工藝是用泡沫分離法處理染料廢水，因此成本低、工藝簡(jiǎn)單和不產(chǎn)生二次污染且能在廢水處理的同時(shí)能得到染料產(chǎn)品。二、市場(chǎng)前景目前,我國(guó)合成染料年產(chǎn)量位居世界。這些染料是芳香族化合物，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難降解，具有潛在毒性。染料廢水直接排放，一方面造成染料的浪費(fèi)，另一方面更重要的是將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，并可能通過食物鏈直接或間接影響人們的身體健康。因此利用泡沫分離技術(shù)具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、能耗低和不產(chǎn)生污染的特性，探索成本低、工藝簡(jiǎn)單和不產(chǎn)生二次污染且能在廢水處理的同時(shí)得到染料產(chǎn)品的新的染料廢水處理方法和工藝—泡沫分離法處理染料廢水工藝具有廣闊的應(yīng)用前景。三、規(guī)模與投資  日處理100噸印染廢水，投資30萬元。四、生產(chǎn)設(shè)備  主要生產(chǎn)設(shè)備是泡沫分離塔和鼓風(fēng)機(jī)。五、合作方式  共同開發(fā)和技術(shù)服務(wù)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：吳兆亮聯(lián)系電話： 022-26564304