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車間級(jí)數(shù)字化技術(shù)是指制造工藝、數(shù)字化、智能控制以及機(jī)器人等技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生的一類工程應(yīng)用技術(shù)，俗稱“制造工藝+互聯(lián)網(wǎng)”，是以信息的離散化表述、傳感、傳遞、建模處理、存儲(chǔ)、執(zhí)行和集成等信息科學(xué)理論及方法為基礎(chǔ)的集成技術(shù)，向下拓展是建設(shè)智能化加工單元，向下拓展是建設(shè)智慧型企業(yè)。本解決方案主要針對(duì)焊接、成形，兼顧機(jī)械數(shù)控加工的數(shù)字化制造車間而設(shè)計(jì)的整套軟、硬件系統(tǒng)。本項(xiàng)目創(chuàng)新開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的車間級(jí)數(shù)字化產(chǎn)品，其理念是：焊接裝備單元智能化、技術(shù)與管理網(wǎng)絡(luò)化、工藝設(shè)計(jì)專家化、任務(wù)下達(dá)自動(dòng)化、生產(chǎn)過程

本發(fā)明涉及自蔓延反應(yīng)與無人機(jī)焊接和切割技術(shù)，具體地說是涉及一種基于自蔓延反應(yīng)的無人機(jī)焊 接和切割方法。整個(gè)焊接/切割過程利用自蔓延化學(xué)反應(yīng)放熱，完全(或部分)不需要外熱源。焊接中通 過快速自動(dòng)波燃燒的自維持反應(yīng)得到所需成份和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物。利用無人機(jī)搭載自蔓延設(shè)備，可快速到達(dá) 危險(xiǎn)或人工難以到達(dá)的區(qū)域。通過攜帶不同種類的自蔓延粉末，可實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的焊接/切割。將自蔓延 反應(yīng)焊接/切割與無人機(jī)相結(jié)合，提

進(jìn)入“十四五”以來，我國(guó)軍費(fèi)穩(wěn)定增長(zhǎng)及加強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)化訓(xùn)練大背景下，航空航天軍工產(chǎn)業(yè)必將放量增長(zhǎng)，軍工各產(chǎn)業(yè)鏈迎來了紅利期，行業(yè)景氣度持續(xù)上升，行業(yè)將迎來需求放量的黃金發(fā)展期，金屬蜂窩及其制品的應(yīng)用場(chǎng)合多為航空航天軍工等國(guó)家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，關(guān)系到國(guó)家安全和高科技發(fā)展的大局，產(chǎn)品屬于多屬于高精尖特產(chǎn)品，附加值高，在軍民領(lǐng)域有較大的應(yīng)用前景，市場(chǎng)處于爆發(fā)的前夜。金屬蜂窩產(chǎn)品具有最優(yōu)的結(jié)構(gòu)重量比，具有超輕、高強(qiáng)、隔音、隔熱、耐疲勞等優(yōu)異特性。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)蜂窩封嚴(yán)、飛機(jī)機(jī)翼、導(dǎo)彈舵翼、衛(wèi)星、裝甲車輛電磁屏蔽等軍用領(lǐng)域擁有重要應(yīng)用，且在民用領(lǐng)域，如汽車、核電、高鐵、建筑、家居等領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用前景。本項(xiàng)目成果為金屬焊接蜂窩輕量化制備技術(shù)及其應(yīng)用。 本項(xiàng)目核心技術(shù)包括蜂窩芯體制備方法與工藝、蜂窩芯體空間曲面自適應(yīng)加工、飛行器空間曲面蒙皮熱成型、復(fù)雜空間曲面結(jié)構(gòu)真空釬焊、蜂窩封嚴(yán)自動(dòng)化裝備、電磁屏蔽蒙皮設(shè)計(jì)和制備、無損檢測(cè)與可靠性評(píng)估等。核心產(chǎn)品包括航空發(fā)動(dòng)機(jī)蜂窩封嚴(yán)（市場(chǎng)容量大、穩(wěn)定增長(zhǎng)）、航空飛機(jī)機(jī)翼等大部件（單品價(jià)值大且技術(shù)難度極高）、導(dǎo)彈舵翼類（市場(chǎng)容量大且技術(shù)難度大）、隔音降噪蜂窩結(jié)構(gòu)、電磁蜂窩屏蔽結(jié)構(gòu)等，以及高鐵、核電、汽車、建筑等民用蜂窩產(chǎn)品。

本發(fā)明公開了一種超導(dǎo)磁體出線端的焊接方法，用于高溫超導(dǎo) 磁體電流引線中的超導(dǎo)磁體出線端和過渡銅編織帶之間的焊接。首先 將超導(dǎo)磁體出線端的表面絕緣剝離，將焊錫絲緊密地螺旋纏繞在超導(dǎo) 帶材表面，然后裝入銅編織帶的套管中。固定好位置后，用環(huán)氧擋板 將焊接部分與超導(dǎo)磁體隔開，用電烙鐵從銅編織帶的一端逐漸向后移 動(dòng)，反復(fù)幾次，使內(nèi)部的焊錫完全熔化，起到固定帶材與銅編織帶的 作用。待焊錫完全冷卻后，將銅編織帶的另一端與電流引線連接。最 后將銅編織帶固定在環(huán)氧筒上。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單可靠，既能做到有效 保護(hù)超導(dǎo)帶材，

本實(shí)用新型公開了一種雙光束焊接焊縫跟蹤控制系統(tǒng)，用于三維 T 型焊縫的跟蹤控制，該系統(tǒng)包括人機(jī)交互接口，雙光束焊接控制器，驅(qū)動(dòng)放大單元，二個(gè)焊縫跟蹤傳感器，以及焊縫跟蹤控制接口；雙光束焊接運(yùn)動(dòng)控制器用于完成焊接運(yùn)動(dòng)控制，其發(fā)出的焊接運(yùn)動(dòng)信號(hào)，經(jīng)過驅(qū)動(dòng)放大單元放大后，控制弧板以正確姿態(tài)運(yùn)動(dòng)，弧板左右兩側(cè)十字滑臺(tái)上安裝有激光焊接頭，將分光得到的相同參數(shù)的兩束激光同時(shí)打向三維 T 型焊縫的兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)雙光束激光焊接控制；焊縫跟蹤傳感器在雙光束激光焊接的同時(shí)，從其視覺區(qū)域?qū)崟r(shí)檢測(cè)焊縫位置是否有偏差，并將檢測(cè)信

提供疲勞壽命的矯正工藝參數(shù)優(yōu)化。

本發(fā)明公開了一種回流焊接系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：內(nèi)部充滿氮?dú)獬拭芊鉅顟B(tài)的試驗(yàn)箱；設(shè)置在所述試驗(yàn)箱內(nèi)，由轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤構(gòu)成并用于放置待焊接的電子元器件和焊料的工作轉(zhuǎn)盤；包括電源、電熱元件和相應(yīng)風(fēng)扇的電加熱裝置；以及包括自增壓液氮罐、液氮分配器、低溫閥和相應(yīng)風(fēng)扇的液氮冷卻裝置。通過本發(fā)明的回流焊接系統(tǒng)及其焊接方法，可以利用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體來進(jìn)行電加熱，同時(shí)利用液氮實(shí)現(xiàn)冷卻，由此實(shí)現(xiàn)在少氧的環(huán)境下均勻地進(jìn)行焊料加熱、焊料冷卻以及一次性大批量焊接等方面的技術(shù)效果。

用于圓管、錐管、多邊形錐管的自動(dòng)合縫與埋弧焊接。 設(shè)備特點(diǎn)： 1、采用焊槍固定，工件直線移動(dòng)的方式，實(shí)現(xiàn)邊合縫邊焊接的功能，大大提高了工作效率。 2、具有焊縫調(diào)整功能，保證焊槍的精確對(duì)中，焊接能夠自動(dòng)進(jìn)行。 3、頂部合縫裝置與側(cè)面合縫裝置配合，使卷制成型的工件縱縫合攏；合縫壓力自動(dòng)控制；達(dá)到合縫焊接狀態(tài)。 4、焊機(jī)回收輸送一體機(jī)主要完成埋弧焊接時(shí)焊劑的自動(dòng)回收、除雜、自動(dòng)輸送。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 國(guó)泰安VR焊接教育培訓(xùn)系統(tǒng)適用于中職、高職、本科院校焊接技術(shù)與工程專業(yè)、培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、以及相關(guān)企業(yè)。 該系統(tǒng)采用DirectX12、通過計(jì)算等先進(jìn)圖形技術(shù)，對(duì)熔池形成、流動(dòng)、冷卻過程進(jìn)行逼真模擬，為用戶提供沉浸式體驗(yàn)與交互，從而完成了焊接技能的實(shí)訓(xùn)。 亮點(diǎn)特色： 易學(xué)習(xí)：焊接過程中的行進(jìn)角度、工作角度、電弧長(zhǎng)度、焊接速度可視化，便于自我調(diào)節(jié)和老師課堂指導(dǎo) 省時(shí)間：無需打磨拋光等焊前準(zhǔn)備工作即可反復(fù)練習(xí)技術(shù)動(dòng)作，快速形成正確操作的肌肉記憶。 低成本：無需焊接材料、焊條焊絲、焊接保護(hù)氣體的消耗 低風(fēng)險(xiǎn)：避免了觸電，灼傷和弧光輻射，焊接煙塵和有害氣體，噪聲這四類危害對(duì)人體的損傷 產(chǎn)品構(gòu)成：學(xué)習(xí)中心、訓(xùn)練中心、考試中心、娛樂中心、管理中心

技術(shù)優(yōu)勢(shì): 1）輸出功率：>200瓦連續(xù)波輸出； 2）輸出波長(zhǎng)：在1900 nm -2050 nm范圍內(nèi)，波長(zhǎng)任選； 3）中心波長(zhǎng)定位誤差：±0.5 nm； 4）波長(zhǎng)線寬：小于0.05nm； 5）波長(zhǎng)精細(xì)調(diào)諧范圍：±0.5 nm；（高精度） 技術(shù)能力： 1）能夠提供1-200瓦全光纖2μm光纖激光器的可靠技術(shù)解決方案； 2）能夠提供50-200瓦2μm光纖激光器的技術(shù)解決方案； 3）能夠提供1-200瓦窄線寬、可調(diào)諧連續(xù)波2μm光纖激光器的技術(shù)解決方案； 4）能夠提供1-20瓦2μm波長(zhǎng)的納米/皮秒高能脈沖激光器的可靠解決方案。 主要應(yīng)用領(lǐng)域： 1）工業(yè)加工領(lǐng)域 由于許多透明有機(jī)材料在2 μm 附近有較強(qiáng)的吸收，直接利用激光對(duì)其進(jìn)行切割、熔接和雕刻處理可以避免使用有毒添加劑，這在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，也簡(jiǎn)化了加工工藝。    2）醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域 由于人體組織中的水對(duì)2 μm激光有很強(qiáng)的吸收，激光的滲透深度小，手術(shù)創(chuàng)口區(qū)的破壞??；另外，2 μm波長(zhǎng)激光器的特殊凝結(jié)作用，可以減少手術(shù)時(shí)的流血。大量實(shí)驗(yàn)研究表明，2 μm高功率摻銩光纖激光器是軟/硬組織外科手術(shù)的優(yōu)良候選光源，可以廣泛應(yīng)用于高精確的組織切除手術(shù)、眼科手術(shù)和牙科手術(shù)。    3）軍事應(yīng)用領(lǐng)域 2 μm波長(zhǎng)位于損耗較低的“大氣窗口”，在大氣中的傳輸能力遠(yuǎn)高于短波長(zhǎng)激光；同時(shí)也位于人眼安全波長(zhǎng)范圍，使其在對(duì)人眼安全要求較高的自由空間光通信領(lǐng)域極具應(yīng)用潛力，也是激光雷達(dá)等精密空間探測(cè)裝置的理想光源，更符合軍方的需求；此外，2 μm激光通過光學(xué)非線性轉(zhuǎn)換可以產(chǎn)生3~5 μm的中遠(yuǎn)紅外激光，而后者是光電對(duì)抗中最重要的大氣窗口，在軍事戰(zhàn)略上具有重要意義。