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自蔓延高溫合成（Self-propagating High-temperature Synthesis, 縮寫SHS），也稱為燃燒合成，是利用化學(xué)反應(yīng)放熱合成材料的新技術(shù)，具有省時、節(jié)能、產(chǎn)品純度高等特點。SHS－離心法制備陶瓷復(fù)合鋼管利用Al和Fe2O3之間的自蔓燃反應(yīng)2Al＋Fe2O3?2Fe＋Al2O3＋836kJ，反應(yīng)放熱使Fe和Al2O3均熔化，在離心力作用下Fe和Al2O3兩相由于比重差異產(chǎn)生分離，Al2O3浮在表面，凝固后在鋼管內(nèi)形成陶瓷襯層。SHS－離心法制備陶瓷復(fù)合鋼管，在863計劃“八五”和“九五”的支持下，經(jīng)過近十年的努力，開發(fā)了陶瓷復(fù)合鋼管的工業(yè)化技術(shù)和裝備，獲國家發(fā)明專利ZL901077443。已形成規(guī)模化生產(chǎn)的成熟技術(shù)，生產(chǎn)工藝主要由鋼管加工、粉料的準(zhǔn)備和復(fù)合管的合成等過程組成。目前已能生產(chǎn)出各種規(guī)格（f20~f820mm）的陶瓷復(fù)合鋼管、彎頭、三通及四通等。成果已通過部級鑒定，產(chǎn)品性能達90年代國際先進水平，并榮獲國家技術(shù)發(fā)明四等獎、教育部科技進步二等獎。SHS－離心法制備陶瓷復(fù)合鋼管被列為國家高技術(shù)863計劃新材料領(lǐng)域的重點產(chǎn)業(yè)化項目,以北京科技大學(xué)為技術(shù)依托單位的“陶瓷內(nèi)襯鋼管”項目，被列為國家科委九五科技成果重點推廣計劃的206個工業(yè)項目之一（編號98040102A）。 陶瓷復(fù)合鋼管具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱、抗熱沖擊和抗機械沖擊綜合性能，陶瓷硬度Hv1300，壓潰強度300MPa，結(jié)合強度15MPa，耐蝕性（在HCl中）0.05g/m2h。陶瓷復(fù)合鋼管廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、煤炭、化工、建筑等行業(yè)，可用于煤粉、灰渣、礦粉、尾礦、回填料、焦炭、水泥的輸送，以及鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。用作耐磨管壽命是普通鋼管的5～20倍，稀土耐磨鋼的3～5倍，鑄石管的3倍。高爐煤粉噴槍的壽命提高4倍。另外陶瓷復(fù)合鋼管重量輕，并可采用焊接、法蘭或柔性快速接頭聯(lián)接，能降低工程造價。

SHS也稱為燃燒合成（CS），是利用化學(xué)反應(yīng)自身放熱來制備材料的新技術(shù)，其特點是能耗低、工藝設(shè)備簡單，產(chǎn)品質(zhì)量好。SHS－離心法制備陶瓷內(nèi)襯鋼管的原理是：利用鋁熱反應(yīng)產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物金屬和陶瓷熔融，在離心力作用下陶瓷與金屬發(fā)生相分離，形成陶瓷內(nèi)襯鋼管。陶瓷內(nèi)襯鋼管綜合了陶瓷的硬度大、化學(xué)惰性高和鋼管高的強度和塑性好的優(yōu)點，具有其它管材無法比擬的優(yōu)異綜合性能，良好的耐磨、耐蝕、耐熱和高抗機械沖擊及抗熱沖擊性能。陶瓷硬度達到HV1300，耐磨性比碳鋼高十倍以上，耐蝕性（HCl）是不銹鋼的十幾倍，耐酸度96~98%，優(yōu)于耐酸陶瓷，與高剛玉瓷相當(dāng)，同時具有好的耐堿和鹽的腐蝕性能，并且可在900℃以下長期工作，已實現(xiàn)批量生產(chǎn)。陶瓷內(nèi)襯鋼管不但優(yōu)異的綜合性能，而且具有極高的性價比，可降低工程造價。

納米聚苯胺纖維在防腐涂料、超級電容器等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用前景。超重力旋轉(zhuǎn)床作為一種新型反應(yīng)器，在化工過程強化等領(lǐng)域具有總要的應(yīng)用，且無明顯放大效應(yīng)。采用超重力法制備納米聚苯胺纖維，具有反應(yīng)速度快，產(chǎn)品形貌均一，長徑比大，分散性好等特點。目前已達到中試水平。

一、項目簡介淀粉是可再生的綠色化學(xué)品。本項目以季銨型陽離子化合物作為陽離子化試劑，以固體堿為催化劑，在1～24hr和60～90℃條件下，可以制備出取代度DS0.01～0.30的陽離子淀粉，反應(yīng)效率達到90%。該技術(shù)克服了漿法或湖化法等濕法生產(chǎn)中存在的反應(yīng)效率低和大量堿水造成環(huán)境污染等問題。目前，該技術(shù)已經(jīng)完成了50kg級的中式試驗。二、市場前景我國具有非常豐富的淀粉資源，并且價格低廉。除了作為普通紙張增強劑、污水污泥絮凝劑、紡織上漿劑和日化產(chǎn)品護理劑以外，由干法工藝得到的是高取代度陽離子淀粉，還可以提高紙張的固色能力，含油污水的破乳浮油劑，印染污水的絮凝脫色劑，日化產(chǎn)品的殺菌劑，洗發(fā)香波中的保濕劑，餐具洗滌用品中的除垢劑，無機染料的印染助劑等。所以，干法制備的高取代度陽離子淀粉具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。三、主要設(shè)備及投資真空壓縮機組；低溫制冷機組；不銹鋼反應(yīng)釜等。按照年生產(chǎn)3000噸陽離子淀粉計算，需要投資200萬元固定資產(chǎn)和100萬元流動資金。四、效益分析應(yīng)用本技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品稅前利潤為800～1000元/噸。五、合作方式技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

已有樣品/n本項目篩選獲得了一個蛋白酶，并利用該酶建立了制備明膠的新工藝。與傳統(tǒng)酸堿法相比，該工藝能夠節(jié)約淡水50%以上，生產(chǎn)周期從60-100天縮短為5-10天，同時大幅降低酸堿試劑的消耗量，與普通酶法相比，成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量和得率將大幅提高。本技術(shù)適用于現(xiàn)有明膠廠的工藝升級替代。總投資額600-1000萬元，綜合成本降低20%，三廢排放降低30%。

該項目屬于食品發(fā)酵與釀造技術(shù)領(lǐng)域。項目核心技術(shù)成果來源江南大學(xué)和國內(nèi)知名大型黃酒公司多年的產(chǎn)學(xué)研合作。浸米環(huán)節(jié)是黃酒釀造中決定能否正常發(fā)酵的關(guān)鍵因素之一，生產(chǎn)上糯米經(jīng)長時間浸漬后經(jīng)常會出現(xiàn)破碎粘糊的現(xiàn)象，這種米在蒸飯機蒸飯時會出現(xiàn)大量結(jié)塊和生心，不但降低出酒率，而且容易導(dǎo)致發(fā) 酵醪酸敗，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，給企業(yè)帶來損失。針對上述問題，本項目從黃酒釀造環(huán)節(jié)中篩選出植物乳桿菌，建立生物酸化浸米新工藝，縮短了大罐浸米時間，有效解決了蒸飯結(jié)塊和生心問題。 從黃酒釀造環(huán)節(jié)篩選出一株適合用于生物酸化浸米的植物乳桿菌（專利保藏號：CGMCC NO.7184），該菌能在寡營養(yǎng)條件下實現(xiàn)快速產(chǎn)酸，能產(chǎn)生抑菌物質(zhì)，且為產(chǎn)生物胺陰性菌株。通過選擇合適的培養(yǎng)基原料，優(yōu)化處理方式、培養(yǎng)條件等，使得該菌能達到 5×109cfu/mL 細(xì)胞密度。建立生物酸化快速浸米工藝，使浸米時間由原 4~5 天縮短至 3 天，米粒不易破碎，蒸飯后飯粒完整性好，有效解決了蒸飯中出現(xiàn)的生米和結(jié)塊問題，降低了黃酒酸敗率和提高了原料出酒率。采用生物酸化浸米后米漿水無異味、氣味人，同時浸米水中生物胺的含量降低，有利于米漿水的回收利用。機械化黃酒生產(chǎn)中采用生物酸化浸米后，米漿水在不殺菌的情況下代替 20%投料水使用，能賦予黃酒更好的風(fēng)味。

本發(fā)明公開了一種鮮米機用防霉變谷倉，包括倉體、內(nèi)部隔網(wǎng)板、紫外線殺菌裝置、通風(fēng)裝置、螺旋提升裝置。本發(fā)明倉體的上蓋板為可開合形式，倉體下部為斗形結(jié)構(gòu)，上蓋板上裝有進料套筒和散米盤，可將稻米均勻散落在倉體內(nèi)部進行儲存；本發(fā)明紫外線殺菌裝置能夠抑制稻米中的黃曲霉素等毒素生長，并可從內(nèi)部隔網(wǎng)板中方便地拆卸，以便定期更換紫外線燈管；本發(fā)明的通風(fēng)裝置可使稻米保持低溫干燥，防止稻米發(fā)生霉變；本發(fā)明的物料提升裝置與倉體底部斗形結(jié)構(gòu)相配合，將稻米輸送到外界鮮米機中進行碾米工作。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、占地面積小，無需不停翻動、省時省力的優(yōu)點。

普羅米休斯科技（深圳）有限公司于2005年05月16日在深圳市市場監(jiān)督管理局登記成立。法定代表人鄭輝，公司經(jīng)營范圍包括生產(chǎn)經(jīng)營新型平板顯示器件、互動白板及相關(guān)軟等。

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凱米特公司是集高檔建筑鋁材、裝飾鋁材、工業(yè)鋁材、全屋全鋁定制家居及系統(tǒng)門窗的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的綜合性現(xiàn)代化大型企業(yè)，位于“綠色工業(yè)平臺”——全國物流之都山東省臨沂市，現(xiàn)在高新區(qū)和費縣建有兩個生產(chǎn)基地，共占地1000余畝，具備年產(chǎn)20萬噸的鋁材生產(chǎn)能力和50萬平方米的產(chǎn)品定制和深加工能力，為全國一線鋁型材加工制造企業(yè)。 公司產(chǎn)品線齊全，優(yōu)勢產(chǎn)品包括陽極氧化、電泳涂漆（有光和消光）、粉末噴涂、氟碳漆噴涂、水性漆噴涂、木紋轉(zhuǎn)印、立體木紋、3D/4D手感立體木紋、隔熱（穿條式、澆注式和填充式）等建筑及工業(yè)型材，廣泛應(yīng)用于建筑門窗工程、大型幕墻、高檔裝飾及工業(yè)制造等領(lǐng)域。高端定制“米克爾”門窗幕墻系統(tǒng)，被國家質(zhì)量認(rèn)證中心認(rèn)證為“中國節(jié)能產(chǎn)品”，并被納入國家節(jié)能產(chǎn)品采購清單。 公司堅持“貫注創(chuàng)新，驅(qū)動市場”，內(nèi)設(shè)專門研發(fā)及應(yīng)用設(shè)計機構(gòu)，外與經(jīng)銷商專家、知名高校及行業(yè)研究機構(gòu)建立緊密的產(chǎn)、學(xué)、研合作及專利共享體系，企業(yè)技術(shù)中心被認(rèn)定為“省級企業(yè)技術(shù)中心”，并擁有“隔熱型材工程研究中心”稱號。公司重點引進行業(yè)國際先進設(shè)備，遵循純鋁工藝，國家標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)性能領(lǐng)先，工藝節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)堅持“品質(zhì)至上”，全過程采用精益化管理，科學(xué)規(guī)劃訂單，保障產(chǎn)品交期，立志做行業(yè)生產(chǎn)管理標(biāo)桿。   　　公司的快速穩(wěn)健發(fā)展得到了各級政府及部門的肯定，先后獲得眾多榮譽：“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“中國建筑鋁型材二十強企業(yè)”、“中國房地產(chǎn)建筑隔熱鋁型材首選實力品牌”、“中國鋁行業(yè)十大匠心品牌”、“中國鋁型材行業(yè)十大影響力品牌”、“中國專利山東明星企業(yè)”、“山東名牌”、“山東省著名商標(biāo)”、“山東省守合同重信用企業(yè)”、“市長質(zhì)量獎”等，并連續(xù)被評選為省市建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品協(xié)會、門窗幕墻專業(yè)委員會主任委員單位。