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搭建液相微萃取自動裝置，利用去乳化劑（輔助溶劑）實(shí)現(xiàn)兩相分離；通過SIA泵入系統(tǒng)和控制色譜自動進(jìn)樣器吸取萃取劑并進(jìn)樣，構(gòu)建自動液相微萃取-色譜分析在線一體化分析體系，實(shí)現(xiàn)全高通量分析。

技術(shù)簡介：氣液分離器有若干個旋流分離器、進(jìn)料分配管、氣體收集箱、集液罐及相應(yīng)的監(jiān)測控制器件、機(jī)架等組成。 旋流分離器的基本結(jié)構(gòu)為一個圓錐形腔體，有一個切向進(jìn)口和兩個軸向出口。它是一種利用離心沉降原理將非均相體系中具有不同密度的相分離的機(jī)械分離設(shè)備。氣液混合物以一定的速度從切向入口進(jìn)入旋流分離器，從而在旋流分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力場。在離心力的作用下，密度大的相——水被甩向四周，并順著壁面向下運(yùn)動，作為底流排出。密度小的相——?dú)怏w流到中間并向上運(yùn)動，最后作為溢流排出。這樣，用旋流分

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途： 鑒于我國東部地區(qū)尤其是京津冀地區(qū)嚴(yán)重霧霾天氣的頻繁出現(xiàn)，國家提高了對燃煤鍋爐及燃煤電廠煙氣凈化的要求，尤其是煙氣脫硫標(biāo)準(zhǔn)。針對這個情況，天津大學(xué)采用先進(jìn)的離子液技術(shù)對煙氣進(jìn)行脫硫。 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 脫硫用的離子液體是以有機(jī)陽離子、無機(jī)陰離子為主，添加少量活化劑、抗氧化劑和緩蝕劑組成的水溶液；該吸收劑（R）對 SO２氣體具有良好的吸收和解吸能力，其脫硫機(jī)理為：SO2 + H2O + R ←→ RH+ + HSO3-低溫下反應(yīng)從左向右進(jìn)行，二氧化硫被吸收劑吸收，高溫下反應(yīng)從右向左進(jìn)行，二氧化硫從吸收劑中再生出來，達(dá)到脫除和回收煙氣中 SO2 的目的。 技術(shù)水平及專利與獲獎情況： 與傳統(tǒng)石灰石石膏法的比較：技術(shù)先進(jìn)性：國內(nèi)領(lǐng)先，獨(dú)樹一幟 ①脫硫效率高：> 99% （可達(dá)< 10mg/Nm3）。 ②對進(jìn)氣含硫量不敏感：從 800 ppm 到 14% 的含硫量運(yùn)行成本穩(wěn)定，不隨含硫量的上升而增加，對使用煤無限制。 ③能耗低，利用廢熱：再生塔對所用蒸汽要求低，只需利用火電廠廢熱。 ④工藝流程簡單，無酸堿腐蝕：無石灰漿制備系統(tǒng)，系統(tǒng)為弱酸性氣液相環(huán)境。系統(tǒng)不需高壓噴嘴，無磨損，無腐蝕。 ⑤系統(tǒng)運(yùn)行可靠：工藝流程科學(xué)、精練、簡潔，可實(shí)現(xiàn)高達(dá)三年無系統(tǒng)故障，不需停車檢修。 ⑥運(yùn)行簡便：容易維護(hù)易掌握，降低運(yùn)行難度、調(diào)試時間和維修費(fèi)用，降低風(fēng)險。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測： （1）環(huán)保實(shí)效性 ①無二次污染：場地?zé)o粉塵, 無強(qiáng)噪聲，無新生固體、氣體和液體排放物。 ②吸收液可再生，循環(huán)使用，損耗低。 ③副產(chǎn)國內(nèi)資源相對貧缺的副產(chǎn)品： 副產(chǎn)品為 99%干基的 SO2，可作為液體二氧化硫、硫酸、硫磺或其它硫化工產(chǎn)品的優(yōu)良原料。 ④環(huán)保前瞻性：在脫除 SO2、NOX、Hg、As 同時（部分離子液離子交換再生脫 NOX、Hg、As），不釋放 NH3、CO2,符合環(huán)保發(fā)展趨勢。 （2）經(jīng)濟(jì)可行性 ①節(jié)約運(yùn)力：無需常規(guī)的大量運(yùn)輸，無需規(guī)劃運(yùn)輸/堆倉用地。 ②能耗較低：電耗低，可采用廢熱實(shí)現(xiàn)再生。 ③占地面積小：大幅減少煙氣脫硫設(shè)施的土地使用面積。 ④脫硫設(shè)施運(yùn)行費(fèi)用較低，且不隨煙氣中硫含量上升而明顯增加。 ⑤與傳統(tǒng)方法相比，綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)具有明顯優(yōu)勢。 ⑥所有設(shè)備均可實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。 應(yīng)用領(lǐng)域：化工、環(huán)保領(lǐng)域（煤化工企業(yè)、鋼廠、電廠等）。 合作方式及條件：具體面談

性能指標(biāo)   外觀 乳白 固含量（%） 40±1 粒徑（nm） 80-120 密度（25℃,g/cm³） 1.28-1.30 分散介質(zhì)  水 pH   9-11 保質(zhì)期（月） ≥12  

設(shè)備研發(fā)依據(jù)：《國際海運(yùn)固體散裝貨物規(guī)則（簡稱IMSBC）》研發(fā)基于散裝礦產(chǎn)品適運(yùn)水分極限要求的流盤法實(shí)驗(yàn)所用流盤測試儀、插入度法實(shí)驗(yàn)所用插入度法測試儀、樣品前處理固液混合機(jī)。 固液混合機(jī)：是為適運(yùn)水極限檢測樣品進(jìn)行前處理混樣的設(shè)備；可實(shí)現(xiàn)樣品混合的精確加水，解決了人工混合樣品勞動強(qiáng)度大，混合不均勻的問題；料筒、噴頭及外殼全采用304鏡面不銹鋼，防止長時間水分浸泡，設(shè)備生銹的可能；采用計(jì)量泵，實(shí)現(xiàn)了水分的精確添加；提高了水分添加的精度和混合的均勻性，保證了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確率和權(quán)威性。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹 FEP吸管、移液管 聚全氟乙丙烯（FEP）移液管、吸管特性： 1.耐高低溫：使用溫度可達(dá)-200~+205℃； 2.外觀透明無色，在所有塑料中折射率最低； 3.極低的溶出和析出，是存儲標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、強(qiáng)腐蝕性、昂貴高純試劑的極佳器皿； 4.非凡的化學(xué)耐受性，幾乎可耐受所有的化學(xué)溶劑（王水，氫氟酸等）； 5.移液管管體無刻度，借助醫(yī)用注射器吸取溶液。通過注射器上面的刻度來確定吸取溶液的多少。  

El系列玻璃拋光液是一種優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的拋光耗材，磨料主要采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口拋光粉為原料，采用嚴(yán)格的濕法微濾膜設(shè)備控制粒徑，配以自主開發(fā)的化學(xué)增強(qiáng)拋光助劑，統(tǒng)籌拋光液流變性能，顯示出高速的拋光效率、優(yōu)質(zhì)的拋光表面(表面精度高，微劃傷低)。　　特點(diǎn)：　　1、拋光后的表面質(zhì)量好。　　2、能適用于各種加工方式。　　3、可用于眾多零件材料的拋光。　　4、高效率，低粘度、易清洗。　　5、懸浮性好。　　6、使用壽命長。　　技術(shù)參數(shù)：　　色澤：淺棕紅色　　平均粒度： 0.4—0.5μm　　PH 值： 8.5-9.5　　用途：　　1、軍事領(lǐng)域的精密光學(xué)元件。　　2、激光電子的元器件。　　3、科學(xué)儀器上的各種零件。　　4、照相機(jī)、投影儀和各種望遠(yuǎn)鏡。　　5、液晶顯示屏表面及光盤。　　6、其它精密光學(xué)元件。　　建議拋光濃度：　　該拋光劑是濃度為400克/升的濃縮液，建議在使用時先將該拋光液充分搖晃混合均勻，再按比例進(jìn)行稀釋使用，最終的稀釋濃度可根據(jù)需要而定。　　拋光墊材料：　　適用于各種拋光模材料，如聚胺脂拋光片、黑色拋光墊片、瀝青、毛氈、合成革等。　　包裝：20kg/桶