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項(xiàng)目簡(jiǎn)介：項(xiàng)目組具有三維 Pro/E、 UG、 SolidWorks、 MasterCAM、 Cimatron 等 CAD/CAM 軟件的應(yīng)用開(kāi)發(fā)能力，建立了模具的參數(shù)化圖形庫(kù)、數(shù)據(jù)庫(kù)和標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。能使用 DynaForm、Moldflow、 Deform、 ProCAST 、 Ansys、 Marc 等 CAE 分析軟件模擬沖壓成形、鍛造成形、塑料成型、壓鑄成形過(guò)程，預(yù)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化成形方案，分析模具受力狀態(tài)和失效形式，優(yōu)化和改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，并將模擬結(jié)果和設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)編寫(xiě)成專家系統(tǒng)

本項(xiàng)技術(shù)是一種針對(duì)注塑模具的計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)技術(shù)。長(zhǎng)期以來(lái)，模具加工的工藝編制主要依賴于手工，由于注塑模具生產(chǎn)批量小，品種多，工藝設(shè)計(jì)繁瑣，規(guī)范性差，成熟的工藝經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)難以保存和借鑒，存在著工藝設(shè)計(jì)時(shí)間長(zhǎng)、協(xié)同工作困難、工藝文檔保存困難、工藝規(guī)程的質(zhì)量難以保證等問(wèn)題。使用該系統(tǒng)可以方便快捷地進(jìn)行模具零部件的工藝設(shè)計(jì)、模具裝配工藝設(shè)計(jì)等工作。本系統(tǒng)可以利用現(xiàn)有的工藝資源庫(kù)查詢相似工藝文件，然后加以修訂完成工藝設(shè)計(jì)，從而有效地提高了工藝設(shè)計(jì)效率。如果工藝資源中沒(méi)有相似的工藝，可以以交互的方式建立新的工藝過(guò)程，并加以保存，填充到工藝資源庫(kù)中。本系統(tǒng)建立了加工資源使用窗口，可以方便快捷地調(diào)用各種加工設(shè)備和工藝裝備等各種工藝設(shè)計(jì)信息到工藝設(shè)計(jì)窗口中，使這一復(fù)雜繁瑣的輸入過(guò)程得到有效地簡(jiǎn)化。另外，系統(tǒng)提供了尺寸鏈計(jì)算、工程計(jì)算器等工程數(shù)據(jù)計(jì)算工具可以及時(shí)地針對(duì)工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的尺寸計(jì)算問(wèn)題加以計(jì)算解決，具有存儲(chǔ)工藝文件，輸出（打印）工藝卡的功能。 MDCAPP 的特點(diǎn)： 1 、工作界面友好； 2 、設(shè)計(jì)的工藝文件可以被安全的保存、調(diào)用從而可以將復(fù)雜的工藝設(shè)計(jì)知識(shí)方便的傳遞給工藝設(shè)計(jì)人員； 3 、系統(tǒng)方便靈活，可以定制和根據(jù)實(shí)際需要方便地進(jìn)行修改以適應(yīng)不同企業(yè)的需求； 4 、系統(tǒng)是首次發(fā)布，有很多的升級(jí)空間。

項(xiàng)目針對(duì)汽車(chē)覆蓋件模具的高速高精加工，提出了面向加工特征的模具型面粗加工策略、面向刀具序列的分片加工策略和基于微觀幾何仿真和瞬時(shí)切削力模型的進(jìn)給速度優(yōu)化方法，使每臺(tái)設(shè)備加工效率提高20%以上；提出了三維刃口輪廓的螺旋線插補(bǔ)加工方法，改變了以往靠手工調(diào)整的不足，實(shí)現(xiàn)了三維刃口輪廓的高效數(shù)控自動(dòng)加工，不僅使加工效率提高了30%以上，而且防止了加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的干涉現(xiàn)象，保證了加工質(zhì)量。針對(duì)刃口空檔背銑刀加工過(guò)程中缺乏專門(mén)的CAM模塊、加工編程繁瑣、精度不易保證的缺點(diǎn)，提出新的刃口空檔背銑刀數(shù)控加工策略，能根據(jù)輸入的參數(shù)，偏置刃口線后計(jì)算出加工軌跡，在計(jì)算過(guò)程中考慮了刀具的干涉，保證了程序的安全性。 該項(xiàng)目成果已在天津汽車(chē)模具股份有限公司得到了推廣應(yīng)用，并創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效，三年來(lái)為企業(yè)增加利潤(rùn)1300多萬(wàn)元。經(jīng)天津市高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化中心組織專家鑒定，結(jié)論為國(guó)際先進(jìn)水平。

一種用于零件或模具的增量制造方法，屬于零件或模具的無(wú)模 增量制造方法，解決現(xiàn)有零件與模具的無(wú)模熔積增量成形過(guò)程中，因 反復(fù)急熱急冷導(dǎo)致的成形件易開(kāi)裂、變形和殘余應(yīng)力大、組織性能不 足且不穩(wěn)定，以及熔融材料因重力作用而產(chǎn)生流淌、下落、坍塌的問(wèn) 題。本發(fā)明包括生成數(shù)控代碼步驟和增量成形步驟，所述增量成形步 驟中，在基體將熔積成形材料逐層熔積成形的同時(shí)，逐層進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓 縮成形。采用本發(fā)明可以高質(zhì)量、快速、低成本地獲得金屬、金屬間 化合物、非金屬及其復(fù)合材料的零件或模具。

一種用于零件或模具的增量制造方法，屬于零件或模具的無(wú)模 增量制造方法，解決現(xiàn)有零件與模具的無(wú)模熔積增量成形過(guò)程中，因 反復(fù)急熱急冷導(dǎo)致的成形件易開(kāi)裂、變形和殘余應(yīng)力大、組織性能不 足且不穩(wěn)定，以及熔融材料因重力作用而產(chǎn)生流淌、下落、坍塌的問(wèn) 題。本發(fā)明包括生成數(shù)控代碼步驟和增量成形步驟，所述增量成形步 驟中，在基體將熔積成形材料逐層熔積成形的同時(shí)，逐層進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓 縮成形。采用本發(fā)明可以高質(zhì)量、快速、低成本地獲得金屬、金屬間 化合物、非金屬及其復(fù)合材料的零件或模具。 

一種直接快速制造模具與零件的方法及其裝置。通過(guò)快速設(shè)計(jì)或反求技術(shù)，得到制件的三維數(shù)據(jù)模型，對(duì)其進(jìn)行分層切片處理，再由數(shù)控裝置控制等離子噴頭按截面輪廓逐層熔積成形，直至得到所需制件。還可利用精細(xì)光整加工器對(duì)各熔積層進(jìn)行逐層光整。其裝置包括工作腔、數(shù)控裝置、等離子噴焊機(jī)、激光切割器和精細(xì)光整加工器。本發(fā)明裝置簡(jiǎn)單、成本低；所得制件具有滿密度、近終形和綜合力學(xué)性能高等特性。

一種 12 彎角零件的壓彎工藝及模具，其壓彎工藝的順序是先由第一 副壓彎模依次壓彎出六個(gè)角（ 1~4 和 5、6），然后將其定位在第二副彎曲 模中，再一次壓彎出六個(gè)角（ 7、8、9、10、11、12），僅通過(guò)兩次壓彎工 序，就完成了十二彎角零件的成形，本發(fā)明克服了用其它多次壓彎方法的 困難乃至其不可能性的問(wèn)題，解決了用滾壓方法帶來(lái)的質(zhì)量欠佳、影響環(huán) 境、投入大產(chǎn)出小、效益低等問(wèn)題。 

可以量產(chǎn)/n成果簡(jiǎn)介：近幾年來(lái),中國(guó)的轎車(chē)市場(chǎng)每年新增的車(chē)型不下百款,由于汽車(chē)大部分零部件是由模具制造成型的，僅每年新開(kāi)模具就超過(guò)100億元，因此提高模具制造質(zhì)量及壽命對(duì)汽車(chē)產(chǎn)品質(zhì)量和汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本成果借助大型熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)計(jì)算軟件Thermo-calc&Dictra，在H13鋼基礎(chǔ)通過(guò)優(yōu)化合金成分并添加微量的鈮，在保持H13鋼原有優(yōu)異性能的前提下，改善H13鋼的熱疲勞性能，從而出開(kāi)發(fā)一種新型優(yōu)質(zhì)的汽車(chē)用熱作模具鋼HG1鋼。同時(shí)結(jié)合表面處理新工藝，將

產(chǎn)品詳細(xì)介紹DHT-100里氏硬度儀 型號(hào)：DHT-100 品牌：德光 產(chǎn)地：中國(guó) 特點(diǎn)： 里氏硬度儀：可測(cè)鋼鐵等金屬的洛氏硬度（HRC）/布氏硬度（HB）/維氏硬度（HV）/肖氏硬度（HS）等硬度； 大屏幕液晶顯示，全中文界面； 可適配多種里氏傳感器； 測(cè)量誤差修正功能； 裝有多用夾，方便放置主機(jī)； 大容量存儲(chǔ)； 多種方式的數(shù)據(jù)管理： 測(cè)量范圍 HL（180-960 ）， HRC（19.6-68.5）， HRB（13.5-100.0）， HS（31.9-99.6 ）， HB（30-680 ） ， HV（80-999）。 測(cè)量材料：鋼、鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼和耐熱鋼、灰鑄鐵、球鐵、鑄鋁合金、銅等。 硬度制式：HL、HRC、HRB、HS、HB、HV 示值誤差：相對(duì)誤差0.8（HL800），重復(fù)性0.8 顯 示：128×64LCD點(diǎn)陣液晶，中文菜單操作，EL背景光 存儲(chǔ)記憶 順序存儲(chǔ)1250組測(cè)量數(shù)據(jù)；每組含8個(gè)測(cè)量點(diǎn)數(shù)據(jù)、平均值、材料、方向、傳感器、測(cè)量時(shí)間。存儲(chǔ)數(shù)據(jù)可擴(kuò)展到2500組。批次存儲(chǔ)為12批次，每批次可存儲(chǔ)100組測(cè)量值 數(shù)據(jù)閱讀 可依此閱讀已存入的測(cè)量數(shù)據(jù)。 傳輸接口 標(biāo)準(zhǔn)RS232C串行接口，可直接連接微型打印機(jī)或計(jì)算機(jī)，用以輸出主機(jī)中已存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。 時(shí) 鐘 實(shí)時(shí)顯示日期和時(shí)間 電 源 二節(jié)AAA電池（七號(hào)），可連續(xù)工作不小于48小時(shí)（不開(kāi)背光） 自動(dòng)關(guān)機(jī) 無(wú)操作二分鐘自動(dòng)關(guān)機(jī)。 外形尺寸 108mm×61mm×25mm 重 量 200g(含電池) 工作濕度 -20℃～+60℃ 標(biāo)準(zhǔn)配置 主機(jī)、D型傳感器、標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊、毛刷、小支撐環(huán)、電池、隨機(jī)資料、儀器箱.