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? PGA的化學(xué)名稱聚乙醇酸，也稱聚乙交酯。高分子量的聚乙醇酸（PGA）主要用作醫(yī)用可吸收縫線材料，名稱特克松（Dexon）。特克松具有好的生物活性，可被人體吸收，其力學(xué)強(qiáng)度好，在體內(nèi)吸收時(shí)間長(zhǎng)，可持續(xù)60-90天。無(wú)毒性，無(wú)膠原性，無(wú)抗原性，無(wú)致癌性。聚乙醇酸（PGA）水解液是pH約3.5的無(wú)味淡黃色可生物降解的水溶液。作為潔廁靈具有以下優(yōu)點(diǎn)：﹙1﹚生物降解性好，77天PGA降解率77.64%；（2）清洗效果好。濃度12%的PGA水解液與35%的純鹽酸清洗除垢力度一樣，作為潔廁靈使用低濃

生物表面活性劑是微生物在代謝過(guò)程中分泌的一種有高表面活性的物質(zhì)，具有生物相容性、生物可降解性、無(wú)毒或低毒等特性，因此將成為替代化學(xué)合成表面活性劑的選擇之一。甘露糖赤薛糖醇脂(MEL s)是一種糖脂類的生物表面活性劑，MEL s不僅具有良好的乳化性、生物降解性、較低的臨界膠束濃度等，還具有許多特殊的生理活性和醫(yī)藥價(jià)值，可應(yīng)用于環(huán)保、食品、化妝品、醫(yī)藥等。如：MEL-A型化合物在較低濃度下作用于Bl 6黑色素瘤細(xì)胞，對(duì)其有抑制作用，并能誘導(dǎo)細(xì)胞分化，促使細(xì)胞黑色素釋放。 本項(xiàng)目研發(fā)的技術(shù)通過(guò)生產(chǎn)菌株的特殊改造和高通暈篩選，獲得生產(chǎn)水平較高的突變株，并經(jīng)過(guò)培養(yǎng)條件的營(yíng)養(yǎng)組成的系統(tǒng)優(yōu)化，獲得適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)酵條件（產(chǎn)量達(dá)到100 g/L,發(fā)酵7天）。同時(shí)完成了該糖脂的在線隨程提取和發(fā)酵技術(shù)組合（粗提方法簡(jiǎn)單快捷），還完成了產(chǎn)品的快速分離、純化和特性（乳化特性、表面活性特性、生物學(xué)活性等）分析。

成果簡(jiǎn)介：本產(chǎn)品針對(duì)干旱半干旱地區(qū)的棉花、番茄、蔬菜等種植長(zhǎng)期使用 節(jié)水灌溉和精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)造成土壤次生鹽堿化、化肥使用超量、低效、耕地質(zhì)量 逐年下降及苗期病害嚴(yán)重等突出問(wèn)題，以減少化肥和農(nóng)藥的施用量、改善耕 地質(zhì)量、降低苗期病害及促進(jìn)作物生長(zhǎng)為主要目標(biāo)，產(chǎn)品具有溶磷、解鉀、 緩解鹽脅迫、防治苗期病害的多功能特點(diǎn)，形成了現(xiàn)代栽培模式下施用的微 生物肥料及生物種衣劑產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)與推廣應(yīng)用的整套技術(shù)與規(guī)程。

項(xiàng)目在高純度RNA的綠色制造的核心關(guān)鍵技術(shù)上取得重大進(jìn)展，產(chǎn)品質(zhì)量明顯優(yōu)于國(guó)際同類產(chǎn)品；在核苷酸高效制造的核心關(guān)鍵技術(shù)上取得重大突破，成本明顯低于國(guó)際同類產(chǎn)品，建成了國(guó)際上規(guī)模最大的、技術(shù)最先進(jìn)的酵母-核酸-核苷酸的生物制造生產(chǎn)線并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)高端應(yīng)用。項(xiàng)目通過(guò)中國(guó)、美國(guó)、瑞士等國(guó)內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)證，大量進(jìn)入歐美等國(guó)際知名公司，為嬰幼兒配方奶粉往母乳化發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。申請(qǐng)專利20項(xiàng)，授權(quán)發(fā)明專利11項(xiàng)，部分授權(quán)專利如下：1、一株高產(chǎn)核

本發(fā)明所述全混合內(nèi)循環(huán)懸浮填料生物脫氮反應(yīng)器，包括反應(yīng)器主體、懸浮填料、分離罩、分離環(huán)和內(nèi)套筒；反應(yīng)器主體由圓筒外殼、安裝在圓筒外殼頂部和底部的上蓋以及下蓋組成，分離罩的上端通過(guò)第一連接桿與上蓋相連，分離罩下端的周邊與設(shè)置在圓筒外殼內(nèi)壁上的分離環(huán)之間的間隙為出水縫，分離罩將圓筒外殼的內(nèi)腔分隔為上部的沉淀區(qū)和下部的生物反應(yīng)區(qū)，內(nèi)套筒為圓筒體，安裝在生物反應(yīng)區(qū)中，懸浮填料填充在生物反應(yīng)區(qū)內(nèi)；圓筒外殼的下部或下蓋上設(shè)置有與生物反應(yīng)區(qū)相通的進(jìn)氣口和進(jìn)水口，進(jìn)氣口與位于生物反應(yīng)區(qū)中的曝氣頭連接，圓筒外殼的上部設(shè)置有與沉淀區(qū)相通的回流水出口和已處理水出口，上蓋上設(shè)置有與沉淀區(qū)相通的出氣口。

本發(fā)明公開(kāi)了一種微波加熱制備生物大分子包裹微球的方法，通過(guò)采用微波脈沖加熱方式使生物大分子在微粒表面交聯(lián)凝聚，形成被所述生物大分子包裹的核殼型微球；并保持生物大分子/微粒混合溶液體系中其他的生物大分子性質(zhì)不變，有序控制生物大分子包裹的核殼型微球的形成。本發(fā)明利用無(wú)機(jī)納米材料對(duì)微波吸收率的各異性，通過(guò)調(diào)整微波的占空比，使生物大分子的交聯(lián)凝聚有序、穩(wěn)定進(jìn)行，可靈活控制生物大分子包裹層的厚度，制備方法簡(jiǎn)單，所制備的核殼型微球非特異性吸附低、生物相容性好且易于偶聯(lián)標(biāo)記，可廣泛用于免疫標(biāo)記分析、免疫層析、生物

一、技術(shù)(成果)簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目針對(duì)當(dāng)前我國(guó)城鎮(zhèn)普遍存在的有機(jī)固體廢棄物的無(wú)害化處理展開(kāi)，重點(diǎn)通過(guò)開(kāi)發(fā)一種微生物發(fā)酵接種劑，開(kāi)展城市污泥、農(nóng)村畜禽糞便的好氧堆肥快速生物處理，這對(duì)于保障生態(tài)環(huán)境，推動(dòng)有機(jī)固體廢棄物的資源化利用以及大批生物有機(jī)肥企業(yè)的發(fā)展，有著重要的意義。 項(xiàng)目已通過(guò)教育部科技成果鑒定，獲得國(guó)家發(fā)明專利，主要技術(shù)成果包括： 1、完成了7種不同功能微生物菌株的篩選與馴化，首次構(gòu)建并研制成功穩(wěn)定的堆肥接種劑優(yōu)化組合，

本成果在常溫常壓條件下實(shí)現(xiàn)金屬的浸提和富集，無(wú)需消耗強(qiáng)酸和雙氧水等危險(xiǎn)化學(xué)品，設(shè)備無(wú)需過(guò)度防腐，無(wú)需龐大的酸霧處理系統(tǒng)，設(shè)備投入低、運(yùn)行安全。該技術(shù)屬平臺(tái)技術(shù)，對(duì)于各種材料源危廢（廢舊電池、失效催化劑、電子線路板）和工業(yè)源危廢（電鍍污泥、酸洗污泥、冶煉廢渣）均可實(shí)現(xiàn)金屬浸提和富集。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 基于膜生物反應(yīng)器的生物瀝浸和循環(huán)富集成套設(shè)備，大幅提高了微生物濃度，較之常規(guī)的生物冶金/生物瀝浸其效率提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)，浸提時(shí)間由5-10天縮短至6-24小時(shí)。通過(guò)專利技術(shù)-膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了瀝液的再生循環(huán)和金屬的循環(huán)富集，不但解決了危廢中金屬含量低、回收困難的問(wèn)題；而且顯著減少了廢水的產(chǎn)生和培養(yǎng)液的消耗。該技術(shù)在常溫常壓條件下實(shí)現(xiàn)金屬的浸提和富集，無(wú)需消耗強(qiáng)酸和雙氧水等危險(xiǎn)化學(xué)品，設(shè)備無(wú)需過(guò)度防腐，無(wú)需龐大的酸霧處理系統(tǒng)，設(shè)備投入低、運(yùn)行安全。該技術(shù)屬平臺(tái)技術(shù)，對(duì)于各種材料源危廢（廢舊電池、失效催化劑、電子線路板）和工業(yè)源危廢（電鍍污泥、酸洗污泥、冶煉廢渣）均可實(shí)現(xiàn)金屬浸提和富集。該技術(shù)尤其對(duì)于火法和濕法過(guò)程產(chǎn)生的低含量煙灰、爐灰、浸出渣都具有很強(qiáng)的適用性、高效性和經(jīng)濟(jì)性，可同步實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬最大程度回收和殘?jiān)摱久撁薄?每處理一噸涉重危廢的經(jīng)濟(jì)收益為3000元，成本約為1000元，同時(shí)節(jié)省了4000元每噸的涉重危廢處置費(fèi)用，如果每年處理3000噸涉重危廢，毛收益為800萬(wàn)，可節(jié)約處置費(fèi)1200萬(wàn)。 從涉重危廢中回收有價(jià)金屬，去除有毒金屬，使涉重危廢脫毒脫帽，不僅避免了金屬資源的浪費(fèi)，也避免了重金屬的環(huán)境污染。 基于膜生物反應(yīng)器的生物瀝浸和循環(huán)富集成套設(shè)備，大幅提高了微生物濃度，較之常規(guī)的生物冶金/生物瀝浸其效率提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)，浸提時(shí)間由5-10天縮短至6-24小時(shí)。通過(guò)專利技術(shù)-膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了瀝液的再生循環(huán)和金屬的循環(huán)富集，不但解決了危廢中金屬含量低、回收困難的問(wèn)題；而且顯著減少了廢水的產(chǎn)生和培養(yǎng)液的消耗。該技術(shù)在常溫常壓條件下實(shí)現(xiàn)金屬的浸提和富集，無(wú)需消耗強(qiáng)酸和雙氧水等危險(xiǎn)化學(xué)品，設(shè)備無(wú)需過(guò)度防腐，無(wú)需龐大的酸霧處理系統(tǒng)，設(shè)備投入低、運(yùn)行安全。

本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了酶法制備甘草次酸的生產(chǎn)工藝及分離純化工藝，具有反應(yīng)條件溫和、化學(xué)鍵選擇性好、收率高等優(yōu)點(diǎn)。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 甘草酸是甘草的最主要的有效成分之一，是一種美國(guó)食品藥品監(jiān)督管物局(FDA)公認(rèn)的安全物質(zhì)，在醫(yī)藥、化妝、食品、保健品、煙草等方面都有廣泛的應(yīng)用。甘草次酸是甘草酸的衍生物，具有抗炎、抗腫瘤、抗病毒、保肝降血脂等作用，在國(guó)際上產(chǎn)品的應(yīng)用廣泛，年市場(chǎng)需求量超過(guò)200噸，每年均已5%以上的速度在增長(zhǎng)，目前甘草次酸的主要生產(chǎn)途徑為：以甘草為原料直接萃取或以甘草酸（或其鹽）為原料進(jìn)行酸化裂解、堿化裂解和化學(xué)合成制得；存在反應(yīng)條件劇烈、能耗高、有機(jī)溶劑大量使用造成環(huán)境污染等弊端。本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)了酶法制備甘草次酸的生產(chǎn)工藝及分離純化工藝，具有反應(yīng)條件溫和、化學(xué)鍵選擇性好、收率高等優(yōu)點(diǎn)。 該生產(chǎn)工藝甘草酸轉(zhuǎn)化率在95%以上，產(chǎn)品收率在90%以上，甘草次酸HPLC純度可以達(dá)98%以上，符合歐盟和國(guó)家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，酸堿和有機(jī)溶劑的用量降低了90%以上，解決了甘草加工行業(yè)的環(huán)境污染問(wèn)題。