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利用厭氧氨氧化菌一步去除污水中 90%以上的 NH4+-N 和 85%以上的 TN，同時(shí)耦合異養(yǎng)脫氮，提高 TN 去除率至 95%以上，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水自 養(yǎng)異養(yǎng)耦合脫氮，主要特點(diǎn)如下： 1. 總氮去除負(fù)荷高，是傳統(tǒng)脫氮工藝的 2-5 倍； 2. 根據(jù)化學(xué)計(jì)量關(guān)系，厭氧氨氧化工藝可節(jié)省 62.5％的供氧動(dòng)力消 耗；3. 厭氧氨氧化反應(yīng)無需有機(jī)碳源，耦合系統(tǒng)節(jié)省了 90％的有機(jī)碳源 消耗； 4. 污泥產(chǎn)量減少 90%，節(jié)省了污泥處理處置費(fèi)用； 5. 不但可以減少 CO2等溫室氣體的排放，而且可以消耗 CO2，綜合 CO2 減排 90%以上； 由于以上特點(diǎn)，厭氧氨氧化技術(shù)能夠大幅降低污水處理費(fèi)用，是國際 上最先進(jìn)的廢水生物脫氮技術(shù)，屬于綠色低碳的處理技術(shù)，對(duì)于實(shí)現(xiàn) 碳達(dá)峰、碳減排具有重要意義。

本發(fā)明涉及一種人類多能干細(xì)胞向造血干細(xì)胞分化的方法及培養(yǎng)添加劑。人類多能干細(xì)胞包括人類胚胎干細(xì)胞和人類誘導(dǎo)多能干細(xì)胞，能分化為人體內(nèi)各種組織，可以用來制作疾病模型、進(jìn)行藥物毒性檢驗(yàn)，并可通過細(xì)胞移植，取代損傷病變的細(xì)胞，促進(jìn)機(jī)體創(chuàng)傷修復(fù)和治療疾病。造血干細(xì)胞終身存在于人體，能夠分化為血液系統(tǒng)的各類細(xì)胞，包括紅細(xì)胞、粒細(xì)胞、巨噬細(xì)胞、單核細(xì)胞、小膠質(zhì)細(xì)胞、樹突細(xì)胞、B-淋巴細(xì)胞、T-淋巴細(xì)胞、NK-淋巴細(xì)胞等，在臨床治療血液類疾病、癌癥等方面有重要價(jià)值。目前誘導(dǎo)人類多能干細(xì)胞向造血干細(xì)胞分化的途徑主要有：擬胚體分化法和基質(zhì)細(xì)胞共培養(yǎng)法。這些方法也存在一些缺陷：擬胚體法一般需要消耗大量多能干細(xì)胞，其分化階段的不一致導(dǎo)致其分化效率普遍較低且耗時(shí)較長；基質(zhì)細(xì)胞共培養(yǎng)法效率不穩(wěn)定，會(huì)引入動(dòng)物源成分。例如與小鼠骨髓基質(zhì)細(xì)胞OP9細(xì)胞共培養(yǎng)，會(huì)引入鼠源性成分，為誘導(dǎo)分化的造血干細(xì)胞的臨床應(yīng)用帶來安全隱患。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種人類多能干細(xì)胞向造血干細(xì)胞分化的方法及培養(yǎng)添加劑。本發(fā)明提供了用于制備造血干細(xì)胞的試劑盒，包括培養(yǎng)液II、培養(yǎng)液III、培養(yǎng)液IV和培養(yǎng)液V；

凹凸棒石是一種天然的一維納米礦物，具有獨(dú)特的棒狀纖維結(jié)構(gòu)， 是潛在的環(huán)保型橡膠補(bǔ)強(qiáng)材料。該項(xiàng)目對(duì)凹凸棒石進(jìn)行改性處理，制得納米級(jí)橡膠添加劑，進(jìn)而利用乳液共絮共凝法制得橡膠/凹凸棒石納米復(fù)合材料。

成果的背景及主要用途： 我國環(huán)氧丙烷生產(chǎn)主要采用氯醇法，即：以丙烯、氯氣為原料，經(jīng)次氯酸氧 化制得氯丙醇，再經(jīng)皂化制得環(huán)氧丙烷。該過程產(chǎn)生的廢液主要組分為：50-85% （wt）1,2-二氯丙烷，5-20%（wt）雙（- 2-氯異丙基）醚，1-10%（wt）環(huán)氧丙烷,1-15% （wt）氯丙醇，0-10%（wt）烯丙基氯，此外，還含有 1%（wt）左右的水和少 量的未知醛、酮等 30 余種組分。該廢液占環(huán)氧丙烷總產(chǎn)量的 13%左右。 1,2-二氯丙烷是重要的化工原料，可以制備烯丙基氰、環(huán)氧丙烷、丙烯、四 氯乙烯、三氯乙烯、氯丙烯、1,2-丙二醇、1,2-丙二胺等多種化工產(chǎn)品。同時(shí)， 二氯丙烷可作為油漆的稀釋劑，橡膠和樹脂等的溶劑，農(nóng)業(yè)用殺蟲劑和熏蒸劑， 金屬的脫脂劑和擦洗劑等，用途非常廣泛。由于氯醇法環(huán)氧丙烷廢液成分復(fù)雜， 因經(jīng)濟(jì)效益和工藝技術(shù)等原因，目前環(huán)氧丙烷廢液中的二氯丙烷的回收尚未實(shí)現(xiàn) 工業(yè)化，同時(shí)因該廢液顏色發(fā)黃且刺激性氣味較大，國內(nèi)各環(huán)氧丙烷生產(chǎn)廠家只 能將其作為低端溶劑銷售或燒掉。隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格以及商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈， 從環(huán)氧丙烷廢液中提取回收副產(chǎn)物二氯丙烷，可以大大減少污染、降低原料消耗 和能源消耗，從而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 間歇精餾過程處理量小、操作復(fù)雜，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，且整個(gè)過程塔頂 塔底溫度隨時(shí)間不斷變化，精餾設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制。而共沸精餾方法中， 所采用的共沸劑為水，由于二氯丙烷在水存在的條件下會(huì)水解生產(chǎn)鹽酸，因此在 精餾溫度 60—100℃下，對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，同時(shí)共沸精餾產(chǎn)生大量廢水。目前， 尚無從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中提取 1,2-二氯丙烷的工業(yè)規(guī)模連續(xù)精餾分離方法 和裝置的報(bào)道。天津大學(xué)科技成果選編 技術(shù)原理與工藝流程簡介： 本工藝克服了已有技術(shù)存在的處理量小、操作復(fù)雜、精餾設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng) 控制，以及設(shè)備腐蝕嚴(yán)重并產(chǎn)生大量廢水的不足，提供一種適合于工業(yè)生產(chǎn)的可 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、連續(xù)運(yùn)行、操作費(fèi)用低、無設(shè)備腐蝕、提取裝置簡單而且高效的 從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中提取 1,2-二氯丙烷的工業(yè)規(guī)模連續(xù)精餾方法及裝置，所 得 1,2-二氯丙烷產(chǎn)品純度可達(dá) 95-99%（wt），收率 90-95%。 此外，本課題組還可提供雙-（2-氯異丙基）醚從從氯醇法環(huán)氧丙烷廢液中 提取的工藝包。 目前該工藝已申請(qǐng)專利。 應(yīng)用領(lǐng)域：環(huán)氧丙烷生產(chǎn)企業(yè) 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件：根據(jù)具體情況面議 合作方式及條件：根據(jù)具體情況面議

本發(fā)明涉及一種利用小麥稈灰濕法浸漬修飾制備鐵礦石載氧體的方法。將小麥稈灰在去離子水中溶解過濾，制得溶液，將０．１～１ｍｍ的鐵礦石顆粒浸漬于溶液中，水浴干燥、高溫煅燒后制得載氧體顆粒。利用價(jià)格低廉的鐵礦石作為載氧體制備基礎(chǔ)，先后通過浸漬、干燥和煅燒步驟制備載氧體顆粒，制備工藝簡單，且將小麥稈灰中的堿金屬元素與灰分分離出來，有效解決了干法修飾時(shí)灰中其他成分對(duì)載氧體的不利影響，實(shí)現(xiàn)了小麥稈灰的資源化利用。制得的小麥稈灰修飾的鐵礦石載氧體抗燒結(jié)性能與反應(yīng)活性顯著提高，ＣＯ總轉(zhuǎn)化效率高于純鐵礦石。

近些年來，我國水環(huán)境中的氮素污染問題日益嚴(yán)重，藍(lán)藻爆發(fā)、“水華”、 “赤潮”等水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象頻發(fā)，大量高濃度的低碳氮比氨氮廢水未能得到妥 善處理，已經(jīng)嚴(yán)重影響到我國多種行業(yè)的正常發(fā)展。我國氮素污染問題日益嚴(yán) 重，而傳統(tǒng)脫氮工藝流程長，氧耗大，反硝化碳源不足，脫氮效果低。 厭氧氨氧化工藝是是近年來新興的含氮廢水處理技術(shù)，是目前最經(jīng)濟(jì)、最 簡潔的生物脫氮工藝之一，非常適用于低碳氮比廢水的處理。厭氧氨氧化技術(shù) 與傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)相比，它無需曝氣和堿度補(bǔ)償，也無需投加有機(jī)碳源，從 而節(jié)省了大量能源和物料，大幅降低了廢水處理成本。較傳統(tǒng)脫氮工藝，該技 術(shù)可節(jié)省 60%以上的能耗，減少 70%的剩余污泥產(chǎn)量。 

本發(fā)明公開了一種采用富氧燃燒技術(shù)的熱解氣化垃圾焚燒爐，包括氧氣制備單元、氧氣注入單元和焚燒爐主體單元；氧氣注入單元，與所述氧氣制備單元和焚燒爐主體單元連接，其包括增壓風(fēng)機(jī)、關(guān)斷閥和兩氧氣流量控制裝置，每個(gè)氧氣流量控制裝置均包括流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、截止閥、混合器和供風(fēng)風(fēng)機(jī)；所述關(guān)斷閥分別與一流量計(jì)連接；焚燒爐主體單元，包括焚燒爐本體和煙氣凈化裝置，所述焚燒爐本體包括第一燃室、第二燃室和隔板。本發(fā)明能有效解決由于空氣中氧含量低或垃圾熱值低所造成的燃燒溫度低、燃燒效率，污染物排放不達(dá)標(biāo)等問題。

本發(fā)明公開了一種用富氧燃燒鍋爐煙氣制取生物質(zhì)高熱值氣化氣的系統(tǒng)及方法，其中系統(tǒng)包括循環(huán)流化床氣化器、旋風(fēng)分離器；循環(huán)流化床氣化器具有進(jìn)料口；循環(huán)流化床氣化器還設(shè)置有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口用于輸入氣化介質(zhì)；循環(huán)流化床氣化器用于在氣化介質(zhì)的作用下將生物質(zhì)物料氣化得到氣化氣；氣化介質(zhì)采用溫度為 120℃～140℃的富氧燃燒鍋爐低溫?zé)煔?；旋風(fēng)分離器用于分離顆粒獲得潔凈氣化氣。本發(fā)明將生物質(zhì)氣化系統(tǒng)與富氧燃燒鍋爐系統(tǒng)配合使用，采用富氧燃燒鍋爐低溫?zé)煔庾鳛樯镔|(zhì)氣化反應(yīng)的氣化介質(zhì)，既提高了富氧燃燒鍋爐系統(tǒng)的能量利用效率，又提高了生物質(zhì)氣化氣的品質(zhì)，使整體熱能的利用效率提高、降低了生產(chǎn)成本，提高了電廠的整體經(jīng)濟(jì)性。

本發(fā)明公開了一種煙氣循環(huán)式的垃圾熱解氣化富氧焚燒爐，包括焚燒爐主體、煙氣循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)、煙氣過濾裝置、富氧送風(fēng)系統(tǒng)、煙氣余熱換熱器、煙氣凈化裝置；其中焚燒爐主體包括一燃室和二燃室，分別用于垃圾熱解氣化和可燃物質(zhì)的焚燒；循環(huán)的煙氣通過煙氣循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)注入焚燒爐內(nèi)，提高爐內(nèi)湍流度，強(qiáng)化垃圾焚燒，減少未完全燃燒污染物如二噁英前驅(qū)體的生成，降低污染物排放。富氧送風(fēng)系統(tǒng)能提高焚燒溫度、減少輔助燃料消耗，煙氣過濾裝置、煙氣凈化裝置可進(jìn)一步減少污染物排放，煙氣余熱換熱器可以回收煙氣余熱。本發(fā)明能有效解決垃圾熱值低、含水量高、空氣中含氧量低所帶來的焚燒溫度低、燃燒效率差、輔助燃料消耗多，污染物排放不達(dá)標(biāo)等問題。

本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于水產(chǎn)養(yǎng)殖的投餌增氧一體裝置，包括氧氣濃度傳感器、單片機(jī)、增氧泵 開關(guān)、增氧泵、投餌裝置、供電系統(tǒng)，所述氧氣濃度傳感器連接到單片機(jī)，所述增氧泵通過增氧泵開關(guān) 連接到單片機(jī)，所述投餌裝置包括儲(chǔ)存室、若干投餌閥門，所述投餌閥門呈網(wǎng)狀分布在所述儲(chǔ)存室底部， 投餌閥門連接到單片機(jī)。當(dāng)水體的氧氣濃度低于預(yù)設(shè)的閾值時(shí)，單片機(jī)向增氧泵開關(guān)發(fā)送指令，控制增 氧泵開啟運(yùn)行向池塘水體供氧，當(dāng)單片