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彈性體3D打印坐墊產品解決方案｜LuxCreo 3D打印自行車鞍座整體由上千個鏤空晶格結構交錯構成，不同區域的晶格擁有不同的力學性能，軟硬程度也不同，前后兩端軟、中間硬，給坐骨提供更好的支撐也能分散壓力；同時鏤空晶格結構也讓坐墊擁有天然的透氣功能，能夠極大地緩解騎行過程中出汗的問題，非常適合夏天使用。 索要完整解決方案資料請訪問彈性體3D打印-3D打印坐墊產品解決方案(luxcreo.cn)下載   一、輕量化、特殊晶格結構設計給予每個部位合適的支撐性，個性化減震 不同部位可享受不同的減震效果。針對騎行中接觸的肌肉群設計分區緩沖程度。每人分區設計了特定的機械性能，具有獨特的緩沖和機械響應。 參數化設計增材制造晶格設計軟件LuxStudio——基于輕量化、特殊晶格結構設計，可精準給予每個部位合適的支撐性，個性化減震，上千個鏤空晶格結構交錯構成不同區域的晶格擁有不同的力學性能，能夠給騎行者提供更好的支撐也能分散壓力同時讓坐墊擁有更好的透氣性，夏天使用依舊涼爽緩解騎行過程中臀部出汗。     LuxStudio（登錄地址：https://studio.luxcreo.cn）   二、 高分子材料自主研發EM彈性材料（光敏樹脂） 清鋒擁有自主研發、全球級專利的EM高彈性材料，在回彈性、抗撕裂性、耐彎折性等方面有著異常突出的力學性能，在3D打印坐墊高彈性應用場景都有著不錯的表現。   EM+23 高彈性樹脂  EM+23是高回彈、抗撕裂性、耐低溫的類PU材料。EM+23適用于鞋中底、鞋墊、坐墊、頸枕、護 具等彈性緩沖應用，是彈性件批量生產的首選材料。 EM+23 高彈性樹脂 材料資料下載：https://www.luxcreo.cn/material/1?SelectID=MQ%3D%3D&elasticNavId=Mg%3D%3D         三、快速開發打印驗證，將3D打印坐墊導入市場 1、快速打印測試LEAP極速3D打印機Lux 系列Lux 3+、Lux 3Li+ 清鋒的3D打印坐墊制作通過數字化產線將概念1：1復刻，且無需開模利用在線仿真可完成對3D打印坐墊性能的初步測試，同時清鋒自研LEAP™極速3D打印技術，可幫助企業進行快速開發，設計出來即可打印進行驗證。   DLP光固化3D打印機Lux 3+ Lux 3+是清鋒自主研發的【面向直接生產】的高速DLP光固化3D打印機，適用于功能性產品的快速、高精度打樣試制以及小批量生產；還可用于前沿創新領域，進行復雜結構功能件的快速打樣驗證，以及作為通用平臺用于功能性光敏材料的研發。 也就是說，它既可以幫助企業快速將產品從概念導入市場，進行功能性產品的快速開發、驗證測試、小批量生產，也可以作為教學科研專用，成為課堂及科研實驗室的好幫手。 Lux 3+產品使用高品質4K DLP技術，已經在超過10萬個不同結構的物件上進行了打印驗證。搭配Lux 3+工業級應用解決方案，可根據客戶及市場需求進行快速、靈活的產品迭代設計，同時滿足批量化生產需求，大范圍覆蓋時尚消費、康復醫療、工業、汽車、教育科研等多個應用領域。 詳細參數： 成型體積：293x165x380mm（XYZ） 離型膜：連續液面高效成型LEAP™（全球專利） 搭配材料（自主研發）：高彈性樹脂EM?23、韌性樹脂TM 79、耐高溫樹脂HT 32、透明樹脂DSG 07 應用領域：鞋部件、坐墊、護具等彈性緩沖應用，電器外殼、工裝卡夾、透明液壓閥、汽車內飾等工業應用，注塑模具、航空航天等。 DLP光固化3D打印機Lux 3+資料下載 https://www.luxcreo.cn/printer/Lux3+?SelectID=MQ%3D%3D   四、 智能工廠批量化生產 清鋒智能工廠的柔性制造生產顛覆了傳統產線的生產模式，不僅可以進行產品設計、生產的全流程開發制造，也可以應對客戶不同規模的生產，例如大規模產品的研發及批量生產、小規模產品的研發制造、以及客戶自主研發產品的批量化生產需求都可以在清鋒得到滿足。     全新造型設計，打造差異化競爭優勢 滿足市場對輕量化、透氣性坐墊的需求，兼顧彈性 耐磨、抗氧化性 即產即售，批量交付，減少庫存、資金壓力 無需開模即可設計、生產，加快新產品迭代周期 建立技術壁壘，掌握一流的坐墊性能提升通道   歡迎聯系清鋒科技咨詢洽談市場電話：18614034268   公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場電話：18614034268 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢   關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18600573362)是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車、工業、科研高校等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn  

彈性體3D打印-鞋類行業解決方案｜LuxCreo清鋒科技 清鋒科技成立之初便深耕鞋業，積累了大量的腳型數據和制鞋經 驗，可根據客戶及市場需求快速、靈活設計生產鞋類產品，為鞋 企減負充能，增進其科技創新性。 索要完整解決方案資料請訪問3D打印鞋類解決方案-3D打印鞋(luxcreo.cn)下載   一、確認產品核心需求 根據用戶對腳感和功能屬性的要求，確認其核心需求，快速開發，能緊跟鞋類市場潮流及風向趨勢     二、數字、材料雙驅動，精準把控3D打印鞋性能優異，高于普通鞋類產品的回彈和減震性能   1、 參數化設計增材制造晶格設計軟件LuxStudio 清鋒擁有行業廠商鮮有的增材設計軟件——LuxStudio，可實現模型自動晶格化生成與參數化設計優化。通過對3D打印鞋進行大量的參數化設計優化和仿真，調整不同數據，改變不同區域的密度，甚至晶胞的類型，用數字化的方式讓3D打印鞋達到客戶認可的腳感和功能屬性。     2、 高分子材料自主研發EM彈性材料（光敏樹脂） 清鋒擁有自主研發、全球級專利的EM高彈性材料，在回彈性、抗撕裂性、耐彎折性等方面有著異常突出的力學性能，在3D打印鞋、坐墊、枕頭等高彈性應用場景都有著不錯的表現。 在使用上，清鋒的EM彈性材料在經歷了100萬次的回彈測試后，依舊能夠保證如初的回彈性，大幅提高鞋子的使用壽命，這也是傳統的發泡材料所達不到的。     三、快速開發，將3D打印鞋概念導入市場 1、快速打印測試LEAP極速3D打印機Lux 3+系列和iLux Pro 清鋒的3D打印鞋制作通過數字化產線將概念1：1復刻，且無需開模利用在線仿真可完成對3D打印鞋性能的初步測試，同時清鋒自研LEAP™極速3D打印技術，可幫助企業進行快速開發，設計出來即可打印進行驗證。   2、 智能工廠批量化生產 清鋒智能工廠的柔性制造生產顛覆了傳統產線的生產模式，不僅可以進行產品設計、生產的全流程開發制造，也可以應對客戶不同規模的生產，例如大規模產品的研發及批量生產、小規模產品的研發制造、以及客戶自主研發產品的批量化生產需求都可以在清鋒得到滿足。   四、即銷即產，無積壓、無庫存壓力，資金風險小     五、無需開模，可縮短新品開發周期，降低鞋類制造總成本、     六、品牌背書 1.     東京奧運會 2021年的東京奧運會，清鋒僅用2個月即完成了ASICS（亞瑟士）奧運紀念版人字拖的設計、定型到生產發貨，并由ASICS分發給奧組委和媒體等工作人員。同時在ASICS展廳，清鋒Lux 3+打印機搭配機械手臂，通過現場展示一體鞋的快速打印向世界傳達“個性化定制“的未來。 2.     世界田徑錦標賽 2022年世界田徑錦標賽，清鋒用五個月的時間完成了ASICS（亞瑟士）在全新領域探索的新技術和新產品——ACTIBREEZE 3D SANDAL，上線即售空好評不斷，面向全球消費者交出了滿意的答卷。 歡迎聯系清鋒科技咨詢洽談市場電話：18614034268   公司電話：010-63941626 公司郵箱：business@luxcreo.com 市場電話：18614034268 官方網站：www.LuxCreo.cn 公司地址：北京市海淀區建材城中路27號金隅智造工場S5幢   關于清鋒科技(LuxCreo) 清鋒科技(18600573362)是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發出適配于不同行業的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托自主研發的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫療、消費、汽車、工業、科研高校等行業創新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式及生態閉環，讓制造更簡單！www.LuxCreo.cn

成果簡介：分段式流化床顆粒包膜裝置主要用于農業、制 藥、環保、化工等行業的肥料、藥物、吸附劑、催化劑等顆粒 表面的聚合物包膜以實現肥料和藥物的緩/控釋系統和提高顆 粒機械強度。 與傳統方法相比，本裝置能夠顯著提高包膜的均勻性、和 包膜率和，減少包膜材料的損失，大幅度降低包膜材料的使用 量和各種包膜產品的成本，尤其適合于包膜材料成本相對昂貴 的情況，如包膜肥料等。這對于解

本發明公開了一種用于3D打印的生物墨水材料及其制備方法和應用，生物墨水材料，由按質量濃度百 分比計的如下原料制備而成：生物大分子5％-18％ ；水76％-93 .5％或者預交聯劑76％-93 .5％；促凝劑 1 .5％-6％；上述原料的質量濃度百分比之和為100％。且上述墨水打印出來后將會進行水洗，交聯劑予以 定型。

本實用新型公開了一種可自動更換噴頭的三維打印機，包括機架、安裝在機架上的三維運動機構，所述機架上安裝有兩個或兩個以上用于定位噴頭模塊的定位座；所述三維運動機構上安裝有噴頭模塊母座，該噴頭模塊母座上設有用于吸和定位對應噴頭模塊的電磁鐵；所述噴頭模塊上設有與所述電磁鐵配合的鐵片I；以及控制器。本實用新型的創新之處在于采用了可以自動更換的噴頭模塊。由于采用了電磁鐵吸附噴頭模塊的設計，使噴頭模塊的安裝與卸下變得簡單可行。由于打印過程中可以自動更換接有不同打印絲材的噴頭模塊，增加了可打印材料的種類，可以打印具有多種材料的物體，豐富了產品的組成結構。

已有樣品/n模具是“工業之母“，模具行業是工業的放大器，對相關產業的放大作用可達1:100。近年來，我國模具工業一直保持著快速發展的態勢，2015年達到2100億人民幣，出口額50.8億美元，從業人員達百萬人。各類模具均需要冷卻，其效果直接影響生產效率、模具壽命和制件質量。現有模具冷卻一般采用機加工直孔組成回路，但難以實現產品自由型面各個區域的均勻高效冷卻。3D打印可直接加工出隨產品型面自由變化的隨形冷卻水道，實現模具的隨形溫控，特別是對于復雜結構、高精度、高性能要求的高端模具尤其重要，堪稱模具制造

新型陶瓷基材料具有高硬度、高強度、優異的耐熱性、絕緣性和化學穩定性等特點，廣泛應用于機械工程、生物、電子等領域。但由于其硬而脆的特性，陶瓷材料的成型加工一直是一大挑戰。該研究巧妙利用數字光投影（Digital Light Processing, DLP）3D打印技術成型迅速、結構特征高保真的特點，成功制造了氧化鋯增韌氧化鋁（Zirconia Tou

本發明涉及自蔓延反應與 3D 打印技術，具體地說是涉及一種基于自蔓延反應的 3D 打印方法。整 個打印過程利用自蔓延化學反應放熱，完全(或部分)不需要外熱源。打印過程中通過快速自動波燃燒 的自維持反應得到所需成份和結構的產物。打印可控性好，通過改變熱的釋放和傳輸速度來控制過程的 速度、溫度、轉化率和產物的成份及結構。將自蔓延反應與傳統 3D&nbs

3D打印胚胎模型的“全家福”由35個模型組成，包括胚胎總論模型20個，畸變模型15個。