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金屬基復(fù)合材料液固高壓成形工藝與控制技術(shù)
內(nèi)容介紹： 針對金屬基復(fù)合材料制備成本高、工藝過程復(fù)雜的難題，集真空壓 力浸滲、擠壓鑄造及液固擠壓三種工藝優(yōu)點于一體，開發(fā)出的真空吸滲 一液固擠壓一體化成形復(fù)合材料構(gòu)件的新技術(shù)，可一次成形出合金及其 復(fù)合材料管、棒材等高性能制件，解決了增強纖維與基體金屬潤濕性差 的問題，同時克服了傳統(tǒng)復(fù)合材料管、棒材成形方法均需二次變形的弊 端，可用于鋁、鎂基復(fù)合材料的成形，極大地降低了鋁、鎂合金及其復(fù) 合材料的制備成
西北工業(yè)大學(xué)
2021-04-14
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一種金屬板材的電磁脈沖成形裝置及方法
本發(fā)明公開了一種金屬板材的電磁脈沖成形裝置及方法，電磁 脈沖成形方法包括：S1 當(dāng)待成形金屬板件置于成形模具與成形線圈之 間時，采用壓力設(shè)備通過壓邊圈施壓以防金屬板件法蘭區(qū)域起皺；S2 通過第一電源模塊給成形線圈提供電流，通電后的成形線圈在金屬板 件區(qū)域產(chǎn)生脈沖磁場；通過第二電源模塊給金屬板件提供電流，使得 金屬板件中產(chǎn)生脈沖電流；所述脈沖電流與脈沖磁場相互作用產(chǎn)生用 于驅(qū)動金屬板件發(fā)生高速變形的電磁力；S3 通過電磁力使得待成形金 屬板件發(fā)生形變。本發(fā)明在直接加載電流的模式下，金屬板件中的電 流大
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種電磁力驅(qū)動的金屬材料塑性成形方法
本發(fā)明公開了一種電磁力驅(qū)動金屬材料塑性成形方法，包括如 下步驟：在金屬胚料上下兩表面噴涂絕緣涂層后，將其置于下模具上并用壓邊模壓緊，上模具與金屬胚料上表面保持一定間隔；在金屬胚 料上施加電流，同時在上模具上施加與金屬胚料電流方向相反的電流， 或/和在下模具上施加與金屬胚料電流方向相同的電流，電流的相互作 用產(chǎn)生向下的電磁力驅(qū)動金屬胚料發(fā)生形變；金屬胚料在電磁力驅(qū)動 下經(jīng)自由脹形、貼模等變形階段后與下模具凹槽的上表面貼合，發(fā)生 塑性變形直至成形。本發(fā)明還公開了相應(yīng)的成形裝置。本發(fā)明利用電 流產(chǎn)生穩(wěn)定持
華中科技大學(xué)
2021-04-14
一種基于分流增塑的熱等靜壓成形方法
本發(fā)明公開了一種基于分流增塑的熱等靜壓成形方法，其包括 如下步驟：根據(jù)待熱等靜壓成形零件的形狀和尺寸，設(shè)計并加工出熱 等靜壓成形模具，在成形模具局部粉末難流動部位增設(shè)分流增塑件； 采用 CAE 模擬軟件模擬熱等靜壓成形過程，根據(jù) CAE 模擬結(jié)果調(diào)整 分流增塑件的尺寸和位置；裝配熱等靜壓成形模具和分流增塑件，在 熱等靜壓成形模具中裝入粉末后震實，對熱等靜壓成形模具抽真空并 封焊；對熱等靜壓成形模具進行熱等靜壓成形處理
華中科技大學(xué)
2021-04-14
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一種帶液壓背壓的板料熱漸進成形方法
（專利號：ZL 201410527700.6） 簡介：本發(fā)明公開一種帶液壓背壓的板料熱漸進成形方法，屬于金屬成形加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法是在數(shù)控漸進成形機床上設(shè)置一套含有液池的支撐底座，液池通過管路和油溫加熱與控制系統(tǒng)連接，支撐底座和油溫加熱與控制系統(tǒng)通過連接管路形成液壓環(huán)路，液池內(nèi)充滿導(dǎo)熱油；待成形板料固定在支撐底座上，油溫加熱與控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，導(dǎo)熱油在液壓環(huán)路內(nèi)形成一定的壓力，該壓力使板料在變形前產(chǎn)生一定程度的預(yù)脹；系統(tǒng)運轉(zhuǎn)一定時間后，支撐
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
一種輕合金變徑管成形的方法及裝置
（專利號：ZL 201510093142.1） 簡介：本發(fā)明公開一種輕合金變徑管成形的方法及裝置，屬于金屬塑性成形加工領(lǐng)域。本發(fā)明采用手動轉(zhuǎn)動螺桿對金屬管坯及其管內(nèi)的液性塑料加壓，利用液性塑料的不可壓縮性使金屬管坯膨脹直至和模具型面貼合，進而使金屬管坯變形后的形狀與分體式模具型腔一致，再將分體式模具和金屬管坯放入礦物油中，并振動一段時間。加熱和振動均有利于消除金屬管坯成形的抗力，加速金屬管材的塑性流動和成形，減小變徑管成形時的回彈量。本發(fā)
安徽工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
一種使板料均勻變形的電磁成形線圈獲取方法
本發(fā)明公開了一種使板料均勻變形的電磁成形線圈獲取方法， 包括下述步驟：針對多道次電磁成形的平板坯料獲得變形量，根據(jù)變 形量選用與之相匹配的電磁成形線圈；根據(jù)待成形的板料的電導(dǎo)率、 電磁設(shè)備的放電頻率以及真空磁導(dǎo)率獲得電磁成形線圈的集膚深度； 根據(jù)集膚深度獲得電磁成形線圈的參數(shù)范圍；采用控制變量法在參數(shù) 范圍中選擇多組電磁成形線圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)；分別對多組電磁成形線圈 以及與之相匹配的板料進行變形模擬，根據(jù)板料變形結(jié)果選擇最優(yōu)的 結(jié)構(gòu)參數(shù)，并根據(jù)最優(yōu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)獲得電磁成形線圈。采用本發(fā)明提 供的電磁成形線圈可以獲得變形均勻的金屬板料，有利于板料的進一 步成形。
華中科技大學(xué)
2021-04-13
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一種數(shù)控成形磨齒機的齒輪定位方法
本發(fā)明公開了一種數(shù)控成形磨齒機的齒輪定位方法，用于數(shù)控成形磨齒機磨齒加工過程中齒輪中心和齒形定位的方法，屬于齒輪裝夾定位領(lǐng)域。本發(fā)明的定位方法將在齒輪的齒槽定位過程中，控制機床測頭對定位銷軸進行測量得到其中心位置，將齒輪上位于齒槽中心線的定位孔與數(shù)控轉(zhuǎn)臺定位銷進行裝配可準(zhǔn)確得到齒槽中心并實現(xiàn)齒輪中心定位。通過本發(fā)明的齒輪定位方法，可提升齒輪加工精度，對于批量化齒輪制造，能有效減少齒輪中心和齒形定位時間，提高加工效率。
南京工業(yè)大學(xué)
2021-01-12
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大型快速鍛造機技術(shù)與裝備
基于自主研發(fā)構(gòu)建了機電液一體化大型設(shè)備，電氣是基于PLC為基礎(chǔ)自做開發(fā)的控制程序，完全符合市場需求。機械采用預(yù)緊式機架，大大降低了制造、安裝難度及生產(chǎn)成本，本且減少整機重量。液壓系統(tǒng)采用高壓蓄能器瞬間加壓，同時利用蓄能器回收高壓油，大大降低了功率的使用，提高了液壓系統(tǒng)的加壓速度。
該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、安裝調(diào)試周期短等優(yōu)點；同傳統(tǒng)的快速鍛造機相比，采用高壓蓄能器提高液壓系統(tǒng)的加壓速度、工作效率得到大幅提升，整節(jié)能效果顯著。
太原科技大學(xué)
2021-05-04
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混凝土結(jié)構(gòu)隱患震波快速測試技術(shù)
混凝土構(gòu)筑物在建設(shè)及生產(chǎn)使用中其表層、內(nèi)部及接觸帶會產(chǎn)生各種變形、破壞及地質(zhì)異常，嚴(yán)重影響混凝土體的安全使用。目前利用震波測試方法可對介質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及異常進行探查與評價。相比較來說，震波探測方法較雷達(dá)測試方法抗干擾能力強，評價參數(shù)多樣。本技術(shù)采用擬雷達(dá)式數(shù)據(jù)采集方式，通過改進震波單發(fā)單收裝置為輪式連續(xù)滾動裝置發(fā)收信號，實現(xiàn)對震波數(shù)據(jù)的速采、速顯、速存，根據(jù)獲得的連續(xù)剖面波場屬性參數(shù)判斷結(jié)構(gòu)體內(nèi)隱患狀況。通過分析震波特征屬性參數(shù)，結(jié)合波速、頻率及波幅特征變化進行混凝土介質(zhì)異常的位置識別與特征判定。
安徽理工大學(xué)
2021-04-11