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成果簡(jiǎn)介：在研究物質(zhì)的性質(zhì)時(shí)，經(jīng)常需要知道微粉顆粒的比表面積大小。在橡膠工業(yè)中常用的補(bǔ)強(qiáng)劑為固體分散顆粒炭黑，它的比表面積對(duì)所填充的橡膠的物理性能產(chǎn)生很大的影響；在催化領(lǐng)域，催化劑的比表面積是表征催化劑化學(xué)物理性能的一個(gè)重要參數(shù)；在冶金、建筑材料等方面的生產(chǎn)和研究中也經(jīng)常需要知道微粉顆粒的比表面積，所以，微粉顆粒比表面積的測(cè)量被許多科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域所關(guān)注。本項(xiàng)技術(shù)為一種微粉表面積動(dòng)態(tài)氮吸附測(cè)量方法及測(cè)量?jī)x器，儀器具有良好的測(cè)量準(zhǔn)確性和重復(fù)性，并且操作方法簡(jiǎn)單，測(cè)量速度高。微粉比表面積測(cè)量?jī)x由氣路系統(tǒng)、

成果簡(jiǎn)介：磁記憶檢測(cè)技術(shù)是一種新型無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，被譽(yù)為二十一世紀(jì)最有前景的綠色診斷技術(shù)。該技術(shù)可以對(duì)鐵磁性構(gòu)件和機(jī)械零部件受損程度進(jìn)行快速診斷，在檢測(cè)時(shí)不要求清理金屬表面和進(jìn)行人工磁化等預(yù)先處理，可以完成疲勞損傷的早期診斷，壽命評(píng)估和設(shè)備可靠性診斷。可以高精度確定滋生裂紋的位置、方向以及定位已生成的裂紋。可以有效發(fā)現(xiàn)超聲、渦流、漏磁等其它無(wú)損檢測(cè)方法難以察覺(jué)的微觀缺陷。該系統(tǒng)由探頭、調(diào)理電路、計(jì)算機(jī)、信號(hào)處理軟件等部分組成，可以根據(jù)需要，做成各種結(jié)構(gòu)的檢測(cè)裝置，如多探頭、單探頭檢測(cè)方式等，可以做成

隨著現(xiàn)代交通工業(yè)的迅猛發(fā)展，節(jié)能環(huán)保對(duì)現(xiàn)有交通工具空調(diào)能耗提出越來(lái)越高的要求，而現(xiàn)代生活水平的提高，對(duì)空調(diào)個(gè)性化控制的要求也越來(lái)越強(qiáng)烈，機(jī)艙調(diào)溫系統(tǒng)的需求已經(jīng)從整區(qū)調(diào)溫開(kāi)始向更節(jié)能更健康的個(gè)性化近體調(diào)溫發(fā)展，以滿足個(gè)體差異對(duì)控溫的需求，提高個(gè)人的熱舒適性，避免了貼體部位散熱差、溫差大、易吸入污染空氣等整體空調(diào)無(wú)法解決的問(wèn)題，又減少空調(diào)能耗。基于熱電裝置的個(gè)性化節(jié)能型近體調(diào)溫系統(tǒng)，是一種主動(dòng)制冷制熱可控系統(tǒng)，可應(yīng)用于車(chē)輛乘員近體調(diào)溫——節(jié)能型空調(diào)座椅等。 近體調(diào)溫系統(tǒng)是基于熱電原理的半

微電網(wǎng)優(yōu)化規(guī)劃與運(yùn)行控制關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用主要?jiǎng)?chuàng)新性成果如下： （1）系統(tǒng)地發(fā)展了含多種分布式能源、多種儲(chǔ)能系統(tǒng)、可滿足用戶綜合能源需求的復(fù)雜微電網(wǎng)優(yōu)化規(guī)劃方法，可實(shí)現(xiàn)微電網(wǎng)全生命周期的優(yōu)化規(guī)劃。 （2）系統(tǒng)地發(fā)展了適于復(fù)雜微電網(wǎng)多時(shí)間尺度性能研究的仿真分析方法，建成了我國(guó)第一個(gè)微電網(wǎng)綜合物理仿真平臺(tái)，為微電網(wǎng)運(yùn)行分析、保護(hù)及控制裝備研制等提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。 （3）系統(tǒng)地發(fā)展了微電網(wǎng)能量?jī)?yōu)化管理方法，針對(duì)不同結(jié)構(gòu)與組成形式的微電網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)分布式電源出力

本發(fā)明公開(kāi)了一種水溶性微球的制備方法。將油溶性的納米顆 粒溶解于有機(jī)溶劑得到油相，將水溶性的含巰基或二硫鍵的生物大分 子溶解到水中得到水相；將油水兩相進(jìn)行預(yù)混，得到粗乳液；所得粗 乳液經(jīng)物理刺激手段發(fā)生空化作用，并使生物大分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)， 形成生物大分子殼體包裹于納米顆粒表面。該法制備方法簡(jiǎn)單，反應(yīng) 條件溫和，制備的微球具有良好的水溶性，粒徑可調(diào)控、粒徑均勻、 穩(wěn)定性好，非特異性吸附低，生物相容性好且易于偶聯(lián)標(biāo)記，可廣泛 用于生物分析、環(huán)境分析、食品安全檢測(cè)、樣品分離純化、醫(yī)學(xué)檢驗(yàn) 與成像以及生物

本項(xiàng)目創(chuàng)新性的提出低溫等離子體高溫快速止血消殺柔性微系統(tǒng)，突破了人體靶向目標(biāo)止血消殺微系統(tǒng)三維異構(gòu)集成方法及核心工藝，將低溫等離子體技術(shù)與新醫(yī)學(xué)、微納米工程及新材料技術(shù)交叉融合，應(yīng)用于快速止血消殺領(lǐng)域。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 應(yīng)急醫(yī)療條件下傷患者大創(chuàng)面短時(shí)失血過(guò)多及易感染，死亡率會(huì)大幅上升，創(chuàng)傷中有18%以上的死亡能夠通過(guò)有效止血而避免。傳統(tǒng)的的止血方法如止血帶、止血?jiǎng)㈦姶碳な街寡却嬖谠O(shè)備體積重量大、需攜帶大驅(qū)動(dòng)電源及控制設(shè)備，成本高，附帶損傷大、止血過(guò)程無(wú)殺菌消毒功能等問(wèn)題。本項(xiàng)目創(chuàng)新性的提出低溫等離子體高溫快速止血消殺柔性微系統(tǒng)，突破了人體靶向目標(biāo)止血消殺微系統(tǒng)三維異構(gòu)集成方法及核心工藝，將低溫等離子體技術(shù)與新醫(yī)學(xué)、微納米工程及新材料技術(shù)交叉融合，應(yīng)用于快速止血消殺領(lǐng)域。設(shè)計(jì)出米粒大小、可隨腔鏡線控或遙控，驅(qū)動(dòng)電壓控制在10V，在人體深腔止血消殺的靶向柔性微系統(tǒng)；并可針對(duì)異形創(chuàng)面的形狀、大小構(gòu)成陣列式貼片止血微系統(tǒng)，不僅可實(shí)現(xiàn)應(yīng)急醫(yī)療下大創(chuàng)面的快速（微秒級(jí)）、精準(zhǔn)（十微米級(jí)）的止血消殺，還具有生物兼容性好、附帶損傷小、高安全高可靠特點(diǎn)。

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于動(dòng)態(tài)電價(jià)的微電網(wǎng)運(yùn)行優(yōu)化方法，其特點(diǎn)是將配電網(wǎng)對(duì)微電網(wǎng)下達(dá)的參考計(jì)劃交換功率曲線與微電網(wǎng)的計(jì)劃交換功率曲線進(jìn)行模糊化，計(jì)算二者的歐幾里得貼近度來(lái)實(shí)現(xiàn)電價(jià)的動(dòng)態(tài)化，建立考慮動(dòng)態(tài)電價(jià)、運(yùn)行維護(hù)成本和排污處理成本目標(biāo)函數(shù)，采用粒子群算法求取微電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)優(yōu)化運(yùn)行方案。使得微電網(wǎng)在運(yùn)行優(yōu)化過(guò)程中能夠協(xié)調(diào)配電網(wǎng)運(yùn)行，減輕微電網(wǎng)接入對(duì)配電網(wǎng)帶來(lái)的影響。

微馬達(dá)是一種自驅(qū)動(dòng)的微納米機(jī)器人，具有優(yōu)良的運(yùn)動(dòng)性能和精準(zhǔn)導(dǎo)航的性能，在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣闊的潛在應(yīng)用前景，然而目前國(guó)內(nèi)外均尚無(wú)市場(chǎng)化的微馬達(dá)產(chǎn)品。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、成果簡(jiǎn)介 血管支架植入是治療心血管疾病的有效干預(yù)手段，但現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)材料制備得到的血管支架存在生物相容性不足、需要手動(dòng)導(dǎo)絲引入額外的形狀擴(kuò)張裝置等問(wèn)題，而且，為了確保植入的準(zhǔn)確性，需要采用高侵入的介入方法，容易造成血管再狹窄和動(dòng)脈損傷，從而降低了治療的有效性。因此，需要研發(fā)一類(lèi)能有效克服現(xiàn)有問(wèn)題，能實(shí)現(xiàn)低侵入、高精準(zhǔn)治療的新型血管支架系統(tǒng)，以拓寬微馬達(dá)在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中的應(yīng)用。 開(kāi)發(fā)的磁性螺旋形形狀記憶微馬達(dá)血管支架，可以模擬細(xì)菌鞭毛的高效運(yùn)動(dòng)，無(wú)線旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)下旋轉(zhuǎn)并轉(zhuǎn)化為平移運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)磁性微馬達(dá)血管支架在血管內(nèi)的精確無(wú)線三維導(dǎo)航。配合磁驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)性能，控制血管支架在體內(nèi)運(yùn)動(dòng)到達(dá)目標(biāo)位置，微馬達(dá)支架具有形狀記憶功能，以對(duì)機(jī)體無(wú)害的無(wú)線超聲觸發(fā)形狀恢復(fù)，可以撐開(kāi)狹窄血管。整體設(shè)計(jì)可以簡(jiǎn)化支架植入流程，并且螺旋形的設(shè)計(jì)可以適應(yīng)旋動(dòng)流現(xiàn)象，使植入位點(diǎn)的血管壁切應(yīng)力得到維持，抑制支架植入內(nèi)膜增生不良反應(yīng)的發(fā)生，降低侵入性和植入風(fēng)險(xiǎn)，并有望實(shí)現(xiàn)完全遠(yuǎn)程智能操控支架植入。

本成果深入研究和發(fā)展了微膜蒸發(fā)傳熱新機(jī)理，在國(guó)內(nèi)外首次發(fā)現(xiàn)了傳熱亢進(jìn)現(xiàn)象，采用狹縫結(jié)構(gòu)和有效的補(bǔ)液措施發(fā)明了類(lèi)環(huán)狀流微膜蒸發(fā)板翅式冷凝蒸發(fā)技術(shù)，成為第六代制氧裝置的關(guān)鍵技術(shù)。應(yīng)用該技術(shù)在國(guó)際上首先研制出空分精鎦裝置的心臟?新型主冷凝蒸發(fā)器正式產(chǎn)品，已配置30套150m3/h制氧裝置，配置12000m3/h和6000m3/h制氧裝置各一套，其體積和重均比老產(chǎn)

項(xiàng)目概況 目前，國(guó)內(nèi)外解決作為世界上已知的最硬材料——金剛石的超細(xì)粉碎問(wèn)題，即超硬粉體 機(jī)械法制備超細(xì)粉碎技術(shù)，一般很難突破現(xiàn)有的微米級(jí)水平。成果應(yīng)用非線性振動(dòng)理論，創(chuàng) 建高振動(dòng)強(qiáng)度振動(dòng)磨系統(tǒng)，振動(dòng)強(qiáng)度設(shè)為 10-16，圍繞非線性振動(dòng)與高振強(qiáng)所帶起的諸多問(wèn) 題，構(gòu)建雙質(zhì)體振動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用非線性振動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)施亞近共振方法，輔以變頻技術(shù)，解決 超硬粉體不細(xì)化、易團(tuán)聚等問(wèn)題，已進(jìn)入亞微米或納米級(jí)水平。 本項(xiàng)目具有國(guó)際先進(jìn)水平，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。 主要特點(diǎn) 在樣機(jī)研制和金剛石微粉的振動(dòng)試驗(yàn)中，掌握 K 值在上述區(qū)間范圍變化時(shí)粉碎粒度向 納米級(jí)細(xì)化的條件，使目前國(guó)內(nèi)采用振動(dòng)磨粉碎方法對(duì)金剛石粉體進(jìn)行粉碎徘徊在 μｍ級(jí) 水平上的現(xiàn)狀得以突破。體現(xiàn)了成果的先進(jìn)性； 創(chuàng)建高振強(qiáng)系統(tǒng)，對(duì)于大多數(shù)振動(dòng)機(jī)械，通常振動(dòng)強(qiáng)度 K 取 4～6，K ≥8 時(shí)稱(chēng)為高振 動(dòng)強(qiáng)度系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱(chēng)高振強(qiáng)系統(tǒng)。為達(dá)到粉體超細(xì)化的目的，本樣機(jī)振動(dòng)強(qiáng)度設(shè)為 10-16，圍 繞高振強(qiáng)所引起的諸多問(wèn)題，構(gòu)建雙質(zhì)體振動(dòng)結(jié)構(gòu)，解決超硬粉體細(xì)化時(shí)的團(tuán)聚等問(wèn)題， 體現(xiàn)了成果的創(chuàng)新性。 技術(shù)指標(biāo) 選擇高振動(dòng)強(qiáng)度振動(dòng)磨超細(xì)粉碎方法，研究高振動(dòng)強(qiáng)度對(duì)超硬粉體粉碎細(xì)化的影響，應(yīng) 用非線性振動(dòng)理論，主振系統(tǒng)采用非線性變節(jié)距彈簧，使其剛度為變量，且隨動(dòng)載荷 即振動(dòng)強(qiáng)度變化而變化，以適應(yīng)系統(tǒng)變頻調(diào)速與近共振的工作需求，要求不僅應(yīng)達(dá)到節(jié) 能高效之特點(diǎn)，同時(shí)能使得系統(tǒng)工作穩(wěn)定；采用環(huán)形橡膠彈簧作為減振系統(tǒng)的減振彈簧， 彈性模量小，可獲得大的彈性變形，以實(shí)現(xiàn)理想的非線性特性，使系統(tǒng)具有高內(nèi)阻，可對(duì)突 加載荷具有良好的吸收及隔振效果。 最小振動(dòng)強(qiáng)度 k ≥8；最大振動(dòng)強(qiáng)度 k≤18。 市場(chǎng)前景 金剛石的社會(huì)價(jià)格為 1-10μm 的，0.4-0.8 元/克拉；0.1-0.2μm 的，10-20 元/克拉， 約為微米級(jí)價(jià)格的 25 倍。我國(guó)人造金剛石微粉年產(chǎn)量達(dá) 10 億克拉，若其中 10%制成亞微或 納米粉，即 1 億克拉，則每年經(jīng)濟(jì)效益為（15-0.6）×1 億≈14 億元，同時(shí)產(chǎn)生利稅 4 億元。 國(guó)內(nèi)人造金剛石微粉年產(chǎn)量約達(dá) 10 億克拉，但所需人造金剛石亞微或納米粉多依賴進(jìn) 口，成果的進(jìn)一步中試與推廣，將給國(guó)內(nèi)同行企業(yè)產(chǎn)生一個(gè)非常可觀的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。 成果的應(yīng)用與推廣，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)人造金剛石超硬超細(xì)粉體新材料制備及技術(shù)升級(jí)將產(chǎn)9 生十分重要的意義，并將產(chǎn)生非常顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益；人造金剛石亞微米或納米粉 體更有著是人造金剛石微粉幾倍乃至數(shù)十、百倍的功效，人們對(duì)其制備研究與應(yīng)用前景不可 限量。