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尿素下游精細(xì)化工產(chǎn)品包括：三聚氰酸、縮二脲、異丁叉二脲。三聚氰酸廣泛用于合成環(huán)氧樹脂、抗氧劑、涂料、黏合劑、農(nóng)藥除草劑、金屬氰化緩釋劑、高分子材料改性劑等。目前國內(nèi)生產(chǎn)三聚氰酸主要用固相法，收率低、質(zhì)量差。本課題組開發(fā)的先進(jìn)液相法新工藝，原料價廉易得、易于回收，工藝控制簡單，投資省，成本低，產(chǎn)品收率可達(dá)90％，純度達(dá)99％。年產(chǎn)2000噸規(guī)模，設(shè)備投資：180-200萬元。縮二脲在工業(yè)上用作生產(chǎn)泡沫塑料和海綿橡膠的發(fā)泡劑，油漆、膠水、潤滑油的添加劑，紡織品、紙張的阻燃劑；在農(nóng)業(yè)上用作緩效肥料，是氮肥防結(jié)塊劑，是優(yōu)良的除莠劑之一；在醫(yī)藥上，縮二脲可用于制備鎮(zhèn)靜劑、降血壓藥等；在畜牧業(yè)，主要用作反芻動物的飼料添加劑。我國每年都從國外進(jìn)口大量縮二脲，國內(nèi)的需求量很大。本項(xiàng)目開發(fā)的溶劑法制縮二脲技術(shù)，工藝具有較大的實(shí)用性和先進(jìn)性。優(yōu)點(diǎn)是：尿素轉(zhuǎn)化率高，反應(yīng)時間短，副產(chǎn)物少；能耗比固相法低；原料價廉易得，成本低。年產(chǎn)2500噸規(guī)模，投資僅160萬元。異丁叉二脲是一種優(yōu)良的反芻動物飼料添加劑和緩釋肥料。五十年代初日本就利用其緩釋性能應(yīng)用于農(nóng)、林和園林藝術(shù)。用于反芻動物飼料添加劑，是目前世界上公認(rèn)的最安全有效的飼料添加劑之一。年產(chǎn)?萬噸規(guī)模，設(shè)備投資400萬元。

尿素下游精細(xì)化工產(chǎn)品包括：三聚氰酸、縮二脲、異丁叉二脲。 三聚氰酸廣泛用于合成環(huán)氧樹脂、抗氧劑、涂料、黏合劑、農(nóng)藥除草劑、金屬氰化緩釋 劑、高分子材料改性劑等。目前國內(nèi)生產(chǎn)三聚氰酸主要用固相法，收率低、質(zhì)量差。本技術(shù)開 發(fā)的先進(jìn)液相法新工藝，原料價廉易得、易于回收，工藝控制簡單，投資省，成本低，產(chǎn)品收 率可達(dá)90％，純度達(dá)99％。年產(chǎn)2000噸規(guī)模，設(shè)備投資：180-200萬元。 縮二脲在工業(yè)上用作生產(chǎn)泡沫塑料和海綿橡膠的發(fā)泡劑，油漆、膠水、潤滑油的添加劑， 紡織品、紙張的阻燃劑；在農(nóng)業(yè)上用作緩效肥料，是氮肥防結(jié)塊劑，是優(yōu)良的除莠劑之一；在 醫(yī)藥上，縮二脲可用于制備鎮(zhèn)靜劑、降血壓藥等；在畜牧業(yè)，主要用作反芻動物的飼料添加 劑。世界上美國、日本等均大量生產(chǎn)縮二脲，美國的生產(chǎn)能力最大，達(dá)100萬噸/年。我國每年 都從國外進(jìn)口大量縮二脲。隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，國內(nèi)的需求量將大大增加。本課題組開發(fā)的溶 劑法制縮二脲技術(shù)，工藝具有較大的實(shí)用性和先進(jìn)性。優(yōu)點(diǎn)是：尿素轉(zhuǎn)化率高，反應(yīng)時間短， 副產(chǎn)物少；能耗比固相法低；原料價廉易得，成本低。年產(chǎn)2500噸規(guī)模，投資僅160萬元。 異丁叉二脲是一種優(yōu)良的反芻動物飼料添加劑和緩釋肥料。五十年代初日本就利用其緩釋 性能應(yīng)用于農(nóng)、林和園林藝術(shù)。用于反芻動物飼料添加劑，是目前世界上公認(rèn)的最安全有效的 飼料添加劑之一。年產(chǎn)10000噸規(guī)模，設(shè)備投資400萬元。

生產(chǎn)企業(yè)：山東聯(lián)盟化工股份有限公司 年產(chǎn)量：2000,000噸 包裝：50kg塑料編織袋內(nèi)襯塑料袋包裝。 產(chǎn)品描述：尿素是一種無嗅，粒狀結(jié)晶體。“聯(lián)盟牌”尿素已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和尿素產(chǎn)品認(rèn)證，并被國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授予中國首批免檢產(chǎn)品稱號。本產(chǎn)品有：普通尿素、大顆粒尿素···

苯胺基甲酸甲酯廣泛用于多種優(yōu)良?xì)⑾x劑的合成中間體，還可用于其他各種農(nóng)藥、醫(yī)藥、精細(xì)化工等領(lǐng)域中。目前其制備方法都直接或間接使用劇毒的光氣作為原料，對環(huán)境污染嚴(yán)重，而且生產(chǎn)成本較高。本技術(shù)直接采用碳酸二甲酯與苯胺進(jìn)行酯交換合成，反應(yīng)條件溫和，收率較高，是一條清潔生產(chǎn)工藝。肼基甲酸甲酯是醫(yī)藥卡巴、卡巴多司、卡巴氧、阿苯達(dá)唑等的中間體，還可用于合成碳酰肼等。本技術(shù)由碳酸二甲酯與水合肼一步合成，產(chǎn)率高、無三廢，過程清潔無毒。年產(chǎn)1000噸規(guī)模，投資90萬元。三氯甲基碳酸酯替代光氣及雙光氣，在有機(jī)合成、高分子材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料和染料等領(lǐng)域應(yīng)用極其廣泛。年產(chǎn)1萬噸規(guī)模，投資2200萬元。碳酰肼是一種方便、安全的水處理劑。目前碳酰肼的合成方法都采用劇毒的原料來合成，環(huán)境危害較大。本技術(shù)采用碳酸二甲酯生產(chǎn)碳酰肼，反應(yīng)條件溫和，設(shè)備簡單，工藝安全，無三廢。整個過程轉(zhuǎn)化率達(dá)95％以上，而選擇性幾乎100％。是綠色清潔生產(chǎn)工藝。呋喃唑酮是一種具有較廣抗菌譜的呋喃類殺菌劑，對多種革蘭氏陽性及陰性大腸桿菌、炭疽桿菌、副傷寒桿菌和痢疾桿菌等均有效，主要用于治療細(xì)菌性痢疾、腸炎等，也可用于治療尿道感染；近年來用于治療傷寒，療效較好。本技術(shù)采用碳酸二甲酯羰基化路線合成呋喃唑酮，反應(yīng)路線短、條件溫和、操作簡易。整個過程基本無三廢、收率高，為清潔生產(chǎn)工藝。年產(chǎn)3000噸，設(shè)備投資約1000萬。

天苯胺基甲酸甲酯廣泛用于多種優(yōu)良?xì)⑾x劑的合成中間體，還可用于其他各種農(nóng)藥、醫(yī) 藥、精細(xì)化工等領(lǐng)域中；目前其制備方法都直接或間接使用劇毒的光氣作為原料，對環(huán)境污染 嚴(yán)重，而且生產(chǎn)成本較高。本技術(shù)直接采用碳酸二甲酯與苯胺進(jìn)行酯交換合成，反應(yīng)條件溫 和，收率較高，是一條清潔生產(chǎn)工藝。 肼基甲酸甲酯是醫(yī)藥卡巴、卡巴多司、卡巴氧、阿苯達(dá)唑等的中間體，還可用于合成碳酰 肼等。由碳酸二甲酯與水合肼一步合成，產(chǎn)率高、無三廢，過程清潔無毒。年產(chǎn)1000噸規(guī)模， 投資90萬元。 三氯甲基碳酸酯替代光氣及雙光氣，在有機(jī)合成、高分子材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料和染料 等領(lǐng)域應(yīng)用極其廣泛。年產(chǎn)1萬噸規(guī)模，投資2200萬元。 碳酰肼是一種方便、安全的水處理劑。目前碳酰肼的合成方法都采用劇毒的原料來合成， 環(huán)境危害較大。本課題組采用碳酸二甲酯生產(chǎn)碳酰肼，反應(yīng)條件溫和，設(shè)備簡單，工藝安全， 無三廢。整個過程轉(zhuǎn)化率達(dá)95％以上，而選擇性幾乎100％。是綠色清潔工藝。國際先進(jìn)。 呋喃唑酮是一種具有較廣抗菌譜的呋喃類殺菌劑，對多種革蘭氏陽性及陰性大腸桿菌、炭 疽桿菌、副傷寒桿菌和痢疾桿菌等均有效，主要用于治療細(xì)菌性痢疾、腸炎等，也可用于治療 尿道感染；近年來用于治療傷寒，療效較好。 目前，國內(nèi)呋喃唑酮的生產(chǎn)廠有十多家，但其合成方法主要為乙醇胺、尿素路線，該法工 藝流程長、三廢嚴(yán)重。本課題組采用碳酸二甲酯羰基化路線合成呋喃唑酮，反應(yīng)路線短、條件 溫和、操作簡易。整個過程基本無三廢、收率高，為清節(jié)生產(chǎn)工藝。年產(chǎn)3000噸，設(shè)備投資約 1000萬元。

一、項(xiàng)目簡介過氧化尿素(Urea Peroxide) 是過氧化氫以氫鍵方式結(jié)合到尿素上形成的1:1加合物，分子式為CO(NH2)2?H2O2，它是一種無毒、無味白色結(jié)晶粉末，具有活性氧值高，水溶液pH值低，穩(wěn)定性好，溶解度大，釋氧速度慢，作用時間長，用后無殘余毒性，對皮膚刺激性和織物破壞性小等優(yōu)點(diǎn)。作為一種固體氧化劑和氧源的提供試劑，過氧化尿素可以廣泛應(yīng)用于漂白、紡織、廢物處理、日用化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)等領(lǐng)域。本工藝用料簡單易得、常溫常壓下進(jìn)行、操作時間短、可實(shí)現(xiàn)閉路化生產(chǎn)、無環(huán)境污染。二、市場前景我國過碳酸鈉每年需求量約10萬噸～20萬噸，而過氧化尿素的各項(xiàng)指標(biāo)都優(yōu)于過碳酸鈉，過氧化尿素替代過碳酸鈉是必然趨勢。隨著我國對環(huán)境衛(wèi)生的重視，特別是今年經(jīng)歷了罕見的非典型肺炎（SERS）以來，工作生活環(huán)境的消毒已經(jīng)成為人們自覺的習(xí)慣。由此必將引起對固體消毒劑的大量需求，因此大力發(fā)展尿素和過氧化氫的下游產(chǎn)品過氧化尿素的生產(chǎn)和研究具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。過氧化尿素在國外已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，但在國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)和推廣應(yīng)用尚處于空白，產(chǎn)品主要靠進(jìn)口。過氧化尿素產(chǎn)品在國內(nèi)具有極為廣闊市場發(fā)展前景。三、生產(chǎn)設(shè)備及投資設(shè)備包括：反應(yīng)釜（2立方米）、攪拌器、離心機(jī)、結(jié)晶槽、干燥器、減壓蒸餾裝置一套、鍋爐、2-3個陶瓷儲罐等，設(shè)備投資約為80萬元左右。廠  房：面積200平方米，投資30萬元。流動資金：60萬元。工作人員：15人（管理人員1人，銷售采購人員1人，分析化驗(yàn)員1人，每天兩班，一班6人）。原  料：27.5%的雙氧水，工業(yè)尿素，穩(wěn)定劑，包膜劑。四、效益分析1. 原料成本：  3600元/噸； 含稅金綜合成本4000元/噸。2. 產(chǎn)品售價 ：  6000元/噸。3. 年稅后利潤約：200萬元/1000噸規(guī)模。五、合作方式面議。

石油作為一種寶貴的資源與能源，其高附加值開發(fā)與利用是人們不斷探索的課題。所有的石油潤滑油，為達(dá)到在使用溫度下保持潤滑油的流動性這一要求，潤滑油中就不能含有大量的固體石蠟烴，因此在生產(chǎn)潤滑油的工藝中必須采用脫蠟過程。目前世界上主要采用酮苯脫蠟法和加氫法來進(jìn)行降凝。然而這兩種方法需要“大裝備，大投入”，以及復(fù)雜工藝過程、苛刻的技術(shù)要求。 本技術(shù)對尿素深度脫蠟提出了全新的尿素深度脫蠟技術(shù)理念，制定了新型工藝路線，完成萬噸級的生產(chǎn)裝置。油品脫蠟效果顯著，在潤滑油基礎(chǔ)油的低溫性能和低凝方面有了重大突破。 該技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán)，已申請國家發(fā)明專利，具有先進(jìn)性，并在石化行業(yè)中將具有廣闊的應(yīng)用前景。對我國變壓器油基礎(chǔ)油、低凝潤滑油、以及高粘度白油低凝化的生產(chǎn)提供了新的工藝和思路；為潤滑油低凝油多品種的開發(fā)，包括生產(chǎn)以礦物油為基礎(chǔ)的0W高級低溫潤滑油提供了技術(shù)支持。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研一體化，將成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，具有投入小、周期短、較高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)和優(yōu)勢。

石油作為一種寶貴的資源與能源，其高附加值開發(fā)與利用是人們不斷探索的課題。所有的石油潤滑油，為達(dá)到在使用溫度下保持潤滑油的流動性這一要求，潤滑油中就不能含有大量的固體石蠟烴，因此在生產(chǎn)潤滑油的工藝中必須采用脫蠟過程。目前世界上主要采用酮苯脫蠟法和加氫法來進(jìn)行降凝。然而這兩種方法需要“大裝備，大投入”，以及復(fù)雜工藝過程、苛刻的技術(shù)要求。 本技術(shù)對尿素深度脫蠟提出了全新的尿素深度脫蠟技術(shù)理念，制定了新型工藝路線，完成萬噸級的生產(chǎn)裝置。油品脫蠟效果顯著，在潤滑油基礎(chǔ)油的低溫性能和低凝方面有了重大突破。