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本發明公開了一種主動調控節流孔入口氣壓的氣浮支承裝置， 包括氣浮支承本體、氣壓主動調節單元、支承本體檢測單元和驅動控 制單元，氣浮支承本體上設置有進氣孔、節流孔和調節單元安裝孔， 進氣孔的進氣口處和節流孔的出氣口處分別設置有進氣閥和出氣閥； 氣壓主動調節單元與氣浮支承本體之間形成調節腔；支承本體檢測單 元用于實時檢測氣浮支承本體上下運動的速度、加速度和/或氣浮支承 本體相對于其下方氣浮導軌的距離；驅動控制單元用于將檢測裝置所 測得的信號進行濾波、放大及數據處理，生成驅動信號來驅動氣壓主 動調節單元產

本發明提供一種中藥大孔樹脂分離純化過程關鍵點的判別方法，通過建立中藥大孔樹脂吸附和洗脫過程藥液有效成分含量與近紅外光譜之間的定量模型，并將模型用于待測樣品的含量預測，實現了大孔樹脂吸附和洗脫過程有效成分含量的快速定量，從而實現吸附過程泄漏點和終點以及洗脫過程起點與終點的快速判斷，使整個大孔樹脂分離純化過程中操作更加合理。本發明具有方法簡便、結果準確、分析速度快等優點，可快遞判斷中藥大孔樹脂分離純化過程關鍵點從而實現這個過程的在線質量監測，解決了傳統離線分析方法耗時長、效率低、試劑消耗量大等缺點，為中藥大孔樹脂分離純化過程質量控制提供實用方法。

皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發揮著重要 的藥理作用，它的分離純化也受到業界的廣泛關注，傳統的分離純化 方法（溶劑萃取法）不僅工藝復雜、投資大、過多使用毒性有機溶劑 也給環境和人類的身體健康帶來了潛在的威脅。因此尋求一種簡單、 綠色的（工藝過程中不使用毒性有機溶劑）工藝成為了業界共同的目 標。 針對皂苷類成分的結構特點，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹 脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍、柴胡、甘草等）皂苷類活 性成分的分離純化時，均可通過“一步法”簡單的生產工藝，得到高 純度的皂苷類提取物。工藝簡單、無三廢排放。 本項目是得到國家自然科學基金支持的成熟技術，其中三七、人 參的提取已經產業化生產，得到了完全符合要求的提取物產品。 用于皂苷提取時，一步即可得到以下規格的產品： 人參總皂苷 95%以上 三七總皂苷 95%以上 絞股藍皂苷 90%以上 人參、三七莖葉總皂苷 90%以上 經濟和社會效益分析 皂苷類中藥在中藥材中占有很大比重，皂苷類產品也多涉及到一 些名貴的藥材，因此對皂苷類的分離純化也關系到中藥現代化的未來。研究表明，在中藥的提取過程中，每增加一步工藝，所提取目標成分 的損失大約在 5%左右，每項目中的“一步法”提取，有效減少了工 藝中的損耗，降低了成本。更為重要的是，該方法可以通過簡單的步 驟，達到變廢為寶的目的。具初步調查研究，云南省目前種植三七 5.4 ×104pm，每年采收三七莖葉大約 1500 噸，僅有 5%的莖葉被利用， 大部分的資源被丟棄，目前市場上三七莖葉的售價大約為 1-2 萬元/ 噸。目前市場上以三七莖葉為原料生產的藥品七葉安神和七葉安神片 均為三七葉甙的初提物，茶沖劑、化妝品、保健品均為技術層次較低 的產品，因此進一步開展對三七葉甙的提取研究具有較為廣闊的應用 前景，目前三七莖葉皂甙提取物的售價約在 1500-2000 元/公斤。因此， 該項目的產業化，將具有重大的社會和經濟效益。 成本及投資 該項目的工藝較為簡單，200 萬元左右即可投資一條生產線。

產品詳細介紹      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實驗室、化驗室干燥玻璃儀器的適用設備。填補了國內空白，它具有快速、節能、無水漬、使用方便、維修簡單等優點。該烘干器分A、B、C型三種型號。A型為基本型，無調溫控制裝置，B型為改進新型，有調溫自動控制裝置（可調溫40-120℃），C型為全不銹鋼調溫型。      玻璃儀器氣流烘干器是使用玻璃儀器的各類實驗室、化驗室干燥玻璃儀器的適用設備。填補了國內空白，它具有快速、節能、無水漬、使用方便、維修簡單等優點。該烘干器分A、B、C型三種型號。A型為基本型，無調溫控制裝置，B型為改進新型，有調溫自動控制裝置（可調溫40-120℃），C型為全不銹鋼調溫型。特點：   該產品是各種實驗室干燥玻璃器皿的設備,它具有快速,節能,無水則,使用方便,維修簡單等規格：（1）12孔 20孔 30孔 可依需要任意選擇。（2）標準管、異形管，粗細長度不等，還可根據需要另訂制作。

本發明涉及一種基于氣浮定心的無倒角孔軸自動裝配機構，它包括所述機構包括待定位的孔零件及用于定位孔零件的定位V型塊，氣浮輔助定心部分包括：推送單元、導向套、后端面密封圈、密封腔、前端面密封螺釘、前端面密封圈、后端面固定螺釘、墊圈，導向套靠近推送單元端開設有進料口，靠近孔零件端設有氣孔，所有氣孔均與密封腔相通，密封腔下端開設有進氣孔，進氣孔下端連接有氣動控制單元，導向套上設有軸肩，接近孔零件的導向套的前端鉆有螺釘孔，利用前端面密封螺釘、后端面固定螺釘將密封腔密封固定安裝在導向套上。采用上述機構后，在進行無倒角處理的孔軸零件裝配時，不但提高了一次裝配的成功率，同時還提高了裝配效率和產品質量。

本實用新型涉及一種超濾膜成孔劑溶出動力學實驗裝置，包括動力驅動裝置、內槽和外槽；所述內槽內設有第一攪拌頭，所述外槽內設有第二攪拌頭；所述動力驅動裝置用于驅動第一攪拌頭和第二攪拌頭的轉動；所述外槽內設置用于固定內槽的支架；所述內槽內設置有放置架，所述放置架與水平面夾角為30?45度。本實用新型的超濾膜添加劑溶出動力學實驗裝置可以實現準確控制凝膠浴溫度，可開展溫度對添加劑溶出動力學的影響等相關實驗研究。保證凝膠浴中各個點位添加劑的濃度始終是均一的，有效克服取樣點位對測量結果的影響，使得實驗結果更精確，更有效的研究超濾膜成孔劑溶出動力學。

簡介：本發明公開了一種空心納米碳球組裝介孔碳纖維材料的方法，屬于介孔碳材料的制備技術領域。該方法以氨三乙酸和可溶性金屬亞鐵鹽或鎳鹽為原料，溶劑熱法合成金屬配合物纖維前驅體，將配合物纖維前驅體在密閉條件或氬氣氣氛下焙燒可得由核殼結構納米球組裝的碳/金屬氧化物(金屬)復合物，將復合物纖維中納米球的核(金屬氧化物(金屬))經酸蝕后，即可獲得富含羧基基團、由納米空心球組裝而成的碳纖維材料。本發明的制備方法具有工藝簡單，溶劑可回收再循環利用，制備成本低廉等優點；所制備的碳材料由納米空心球組裝而成，結構新穎，在吸附、催化劑載體等領域具有良好的應用前景。

簡介：本發明提供一種電化學電容器用中孔炭材料的制備方法，屬于炭材料與微波化學技術領域。該方法以花生殼為碳源，氯化鋅或磷酸為活化劑，通過微波輔助加熱活化花生殼一步制備中孔炭材料，所制得的中孔炭材料比表面積介于1307－1552m2/g之間，總孔容介于0.67－1.83cm3/g之間，平均孔徑介于2.06-5.02nm之間，非微孔孔容占總孔容的比例介于62.7-99.2%之間，產率介于32.3－44.9%之間。本發明中碳源是可再生的農業廢棄物，具有廉價、易得的特點，微波加熱具有均勻、快速、節能的優點，所制得的中孔炭作為電化學電容器電極材料，具有良好的穩定性和優異的綜合性能。

采用自主創新的霧化反應法新工藝，能夠制備出介孔ZrO2和Al2O3等球形粉體顆粒，通過進一步的技術研究和開發，實現顆粒粒徑和顆粒微結構可控的介孔ZrO2和Al2O3等球形粉體顆粒制備技術。目前行業上制備出的ZrO2和Al2O3等球形粉體主要為實心顆粒，顆粒球形度不太好，本方法制備的ZrO2和Al2O3等球形粉體球形度好，有利于成型；介孔結構，顆粒密度小，節省鋯資源。 應用范圍： 固體催化劑或載體；人工骨原材料和口腔材料；藥物釋放；氧氣傳感器等。

本發明提供一種利用即刻交聯技術結合靜電紡絲技術制備三維納米支架的方法，本發明得到的支架 具有三維立體的結構，厚度為 0.05-10mm，結構蓬松，纖維間空隙為 0-30μm，孔隙大小可調，本發明操 作簡便、所涉及的即刻交聯的方法解決了機械和加工性能稍差的天然生物分子進行靜電紡絲后再交聯所 產生的纖維溶解、結構破壞的問題，可以獲得結構穩定、三維立體、疏松多孔的納米纖維支架，為組織