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大線圈、螺線管線圈各一，10歐滑動(dòng)變阻器一個(gè)，條形磁體一對(duì)。完成相關(guān)電磁實(shí)驗(yàn)。

木板一塊15*1200mm，合頁(yè)2個(gè)，配若干螺絲。

框架結(jié)構(gòu)模型；該套件能完成《技術(shù)與設(shè)計(jì)2》中結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)中有關(guān)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性各種設(shè)計(jì)與試驗(yàn)，并能完成塔式起重機(jī)模型的最大平衡力和最小平衡式的技術(shù)數(shù)據(jù)測(cè)試；套件材料為厚1mm金屬板沖壓成形，表明電鍍處理；可以組合成籃球架、A形梯、塔吊等多種結(jié)構(gòu)模型。套件組成：有2孔、3孔、5孔、7孔、9孔、11孔等多種平片，3×5孔、5×11孔、5×5孔等底板，L形斷面直條等形狀零件。

由學(xué)生自行試驗(yàn)，體驗(yàn)設(shè)計(jì)過(guò)程等。仿真模型，定時(shí)裝置為計(jì)時(shí)器、行程開(kāi)關(guān)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，旗桿、滑輪等。

鋁或鋁合金與鋼之間的熱物理性能差異較大，尤其是熔點(diǎn)、比重、熱膨脹系數(shù)等的巨大差異，導(dǎo)致鋁與鋼之間難以直接進(jìn)行弧焊。為了實(shí)現(xiàn)鋁與鋼之間的可靠焊接，經(jīng)常需要在鋼表面鍍上鋅、鋁或其他金屬，或者在鋁與鋼之間放置過(guò)渡層金屬或雙金屬片，從而將鋁與鋼之間的焊接轉(zhuǎn)化為鋁與過(guò)渡層金屬之間的連接。然而，在鋼表面鍍過(guò)渡層金屬增加了工藝步驟和制造成本，而且，即使增加了過(guò)渡層金屬，也并不能保證鋁-鋼焊接接頭的可靠性。該技術(shù)可以直接將鋁合金與不銹鋼采用弧焊技術(shù)連接在一起，鋼表面不用鍍過(guò)渡層金屬。拉伸測(cè)試結(jié)果表明，鋁-鋼接頭斷裂

產(chǎn)品詳細(xì)介紹一、氙弧燈老化試驗(yàn)箱型號(hào)： SN-500型    1. 內(nèi)形尺寸:D×W×H  500×760×500:mm  2. 外形尺寸:D×W×H  1020×1090×1560:mm  二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1. 外膽均采用優(yōu)質(zhì)1.2mmA3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀; 2. 內(nèi)膽為進(jìn)口SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼鏡面板； 3. 樣品架材質(zhì)為SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼條； 4. 保溫:中空隔熱層; 5. 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條,以確保測(cè)試區(qū)的密閉采用無(wú)反作用門把手,操作更容易; 6. 氙燈試驗(yàn)箱配有多種供選擇的過(guò)濾系統(tǒng)，不規(guī)則形狀的樣品固定架，價(jià)格便宜的氙弧燈管； 7. 具有輻照度可調(diào)，輻照度實(shí)時(shí)顯示之功能； 8. 具有安裝容易使用方便并且基本上不需要日常維護(hù)的特點(diǎn)； 三、氙弧燈老化試驗(yàn)箱用途： 1. 本品采用能模擬全陽(yáng)光光譜的氙弧燈來(lái)再現(xiàn)不同環(huán)境下存在的破壞性光波可以為科研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制提供相應(yīng)的環(huán)境模擬和加速試驗(yàn)依據(jù)。 2. 可用于新材料的選擇、改進(jìn)現(xiàn)有材料或評(píng)估材料組成變化后耐用性的變化試驗(yàn)，可以很好的模擬在不同環(huán)境條件下，材料暴露在陽(yáng)光下所產(chǎn)生的變化。 四、氙弧燈老化試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)： 1、光照系統(tǒng): 1) 黑板溫度計(jì)：金屬黑板溫度計(jì); 2) 全光譜氙燈燈管：檢測(cè)合格的美國(guó)進(jìn)口燈管,燈管壽命為1600-1800小時(shí); 3) 燈管更換方便快捷，長(zhǎng)效的過(guò)濾器為保持所需的光譜提供保障； 2、溫濕度控制系統(tǒng)： 1) 時(shí)間控制器選用進(jìn)口可編程時(shí)間電腦集成控制器； 2) 加熱系統(tǒng)為全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器； 3) 加濕系統(tǒng)為外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器； 4) 黑板溫度為雙金屬黑板溫度計(jì)； 5) 溫度控制器選用進(jìn)口微電腦溫濕度集成控制器； 6) 循環(huán)系統(tǒng)為耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪； 7) 溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電益; 8) 精度：0.1℃(顯示范圍); 3、氙燈試驗(yàn)箱噴水循環(huán)系統(tǒng): 1) 水質(zhì)：SN-500型氙弧燈耐氣候試驗(yàn)箱使用去離子水（固體含量小于20ppm）; 2) 具有儲(chǔ)水箱水位顯示; 3) 供水系統(tǒng)加濕供水采用自動(dòng)控制，氙燈冷卻循環(huán)用水； 4) 噴水壓力在0.12～0.15mpa之間可調(diào); 5) 在工作室頂部安裝了兩個(gè)噴頭; 4、氙燈試驗(yàn)箱保護(hù)系統(tǒng):  具有漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過(guò)熱、過(guò)電流保護(hù)、控制器停電記憶安全保護(hù)； 五、符合標(biāo)準(zhǔn)：  符合GB/T2423.24-1995 GB16422.2 GB9344  GB/T1865-97等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 六、氙弧燈老化試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù): 1. 溫度范圍：RT+10℃～80℃； 2. 黑板溫度：63℃ ±3℃； 3. 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃；  4. 溫度均勻度： ≤±2.0℃； 5. 濕度范圍65～98%R?H； 6. 玻璃濾光器：1支； 7. 樣品托盤尺寸：251×457mm； 8. 氙燈燈源：風(fēng)冷式燈管4支； 9. 降雨時(shí)間：1～9999分鐘，可調(diào)； 10. 降雨周期：0～240min，間隔(斷)降雨可調(diào)； 11. 噴水周期(噴水時(shí)間/不噴水時(shí)間)：18min/102min； 12. 淋雨水壓：0.12～0.15Mpa； 13. 噴水嘴孔徑：Ф0.8mm； 14. 氙燈功率：1.8KW/支； 15. 加熱功率：2KW； 16. 樣品架與燈距離：230～280mm； 17. 波長(zhǎng)：290～800nm； 18. 光照周期連續(xù)可調(diào),時(shí)間：1～999h、m、s 輻照度為50-100W/㎡； 19. 電源要求：AC220V（±10%）V/50HZ二相三線制；

正在建設(shè)中的青藏鐵路是世界上海拔最高和線路最長(zhǎng)的高原鐵路。海拔超過(guò)4000米的地段有近千公里。這樣獨(dú)特的高原地理環(huán)境決定了其空氣中的氧氣含量?jī)H相當(dāng)于海平面空氣中氧氣含量的50％左右。由于相對(duì)缺氧，乘坐青藏鐵路線上鐵路客運(yùn)列車的乘客和乘務(wù)人員一般都會(huì)胸悶氣短、頭昏頭痛、四肢無(wú)力、夜不能寐；高原反應(yīng)重的會(huì)導(dǎo)致腦水腫和肺水腫。也就是說(shuō)，有高原反應(yīng)和第一次到高原旅行的乘客是無(wú)法體會(huì)到高原鐵路客運(yùn)列車的安全和舒適的；同時(shí)，也會(huì)從一定程度上影響乘務(wù)人員的工作效率。本專利就是利用現(xiàn)代科技手段針對(duì)性地改善高原鐵路客運(yùn)列車的乘車條件，為乘客提供更加方便、安全、舒適、價(jià)廉的供氧方式，改善乘務(wù)人員的工作環(huán)境，滿足青藏高原鐵路客運(yùn)工作的迫切需求

微弧復(fù)合處理（MCC）技術(shù)將不需前處理的微弧氧化與靜態(tài)防護(hù)性能優(yōu)異的有機(jī)物涂裝技術(shù)相結(jié)合，在鋁、鎂合金表面制備具有高性能、多用途的陶瓷有機(jī)復(fù)合涂層，性能明顯優(yōu)于單一微弧氧化或傳統(tǒng)涂裝工藝。圍繞該技術(shù)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)近年來(lái)主持國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家攻關(guān)、“863”技術(shù)及國(guó)際合作重點(diǎn)項(xiàng)目二十余項(xiàng)。

微弧復(fù)合處理技術(shù)原理：微弧氧化陶瓷層的多孔結(jié)構(gòu), 易與多種材料結(jié)合形成復(fù)合膜層，提供多元化的功能，展現(xiàn)出陶瓷層作為“過(guò)渡處理層”的優(yōu)越性。微弧復(fù)合處理工藝優(yōu)點(diǎn)（以微弧電泳為例）：微弧-電泳工藝相對(duì)于傳統(tǒng)電泳工藝處理工序減少了6道，縮短處理周期，并避免大量廢水的排放。主要指標(biāo)：復(fù)合膜層附著力好、耐蝕性優(yōu)異、滿足產(chǎn)品顏色需求等。應(yīng)用狀況：研究團(tuán)隊(duì)目前有涉及材料學(xué)、自動(dòng)控制和電力電子專業(yè)的研究人員組建了專門的研究基地，已完成微弧氧化設(shè)備與

雙面雙弧焊接技術(shù)是采用兩個(gè)電弧在工件的兩面同時(shí)操作立焊-立焊、平焊-仰焊的一種焊接工藝。雙機(jī)器人協(xié)同雙面雙弧焊接技術(shù)是利用兩臺(tái)焊接機(jī)器人協(xié)同實(shí)現(xiàn)雙面雙弧焊接的技術(shù)。其關(guān)鍵技術(shù)包括雙機(jī)器人電弧焊接同步協(xié)調(diào)技術(shù)，平焊-仰焊、立焊-立焊雙面雙弧熔池控制技術(shù)和雙面雙弧焊接工藝技術(shù)。 使用該系統(tǒng)焊接擁有三大優(yōu)勢(shì)：優(yōu)質(zhì)--同步熔透，焊縫缺陷少，外觀成形好；低耗--焊接5-12mm厚板，無(wú)需開(kāi)坡口，不填絲或極少填絲；高效--雙面焊接，不需清根，工件無(wú)需翻轉(zhuǎn)，效率極高，焊接10mm高強(qiáng)鋁合金，焊接時(shí)