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本申請?zhí)岢隽司哂蟹旨壎嗫椎腄EGDA/羥基磷灰石復(fù)合材料的制備方法，步驟為：將HAP在殼聚糖酸性溶液中反應(yīng)，獲得殼聚糖包覆羥基磷灰石；將殼聚糖包覆羥基磷灰石投入到DMAC溶液中，滴加丙烯酰氯和三乙胺，制得改性殼聚糖包覆羥基磷灰石；將改性殼聚糖包覆羥基磷灰石、DEGDA、光引發(fā)劑與致孔劑混合均勻后，采用光固化打印成為模型；對模型進(jìn)行清洗后和干燥后獲得DEGDA/羥基磷灰石復(fù)合材料。本申請還公開了采用上述制備方法所獲得的支架。本申請對包裹HAP的殼聚糖進(jìn)行改性，減少HAP的團(tuán)聚，提高HAP在DEGDA的分散均勻性，使孔洞間形成光滑連接，提高了孔道的均勻性，利用3D打印方式形成的大孔與致孔劑形成的小孔，最大限度地模擬天然骨組織中的孔洞。

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本發(fā)明涉及一種含匹伐他汀與替米沙坦組成的藥物組合物，其含有匹伐他汀或其鹽和替米沙坦或其鹽。該藥物組合物在治療高血脂和高血壓方面有協(xié)同效果，且優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

共晶技術(shù)是提高化合物水中溶解度的有效手段，通過控制分子間相互作用，在不改變化學(xué)結(jié)構(gòu)的情況下，改變原料藥的理化性質(zhì)。本課題合成了3個氨魯米特新共晶，新共晶的水中溶解度與原料相比，均有明顯提高。 一、項(xiàng)目分類 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 研發(fā)背景：氨魯米特（Aminoglutethimide，3-乙基-3-(4-氨基苯基)-2，6-哌啶二酮）是一種腎上腺皮質(zhì)激素抑制藥及抗腫瘤藥。結(jié)構(gòu)：   氨魯米特的抗癌機(jī)理是P450芳香化酶的抑制劑，阻止雄激素轉(zhuǎn)變?yōu)榇萍に亍＿M(jìn)而抑制腫瘤細(xì)胞的生長。臨床適應(yīng)癥是：用于絕經(jīng)后或卵巢切除后的晚期乳腺癌，對雌激素受體或孕激素受體陽性患者療效較好。用于皮質(zhì)醇增多癥(柯興綜合征)，抑制腎上腺皮質(zhì)功能。 需要解決的問題：氨魯米特在水中極微溶解，溶解度約為2mg/ml。屬于微溶物質(zhì)。不僅影響了藥物的生物利用度，而且嚴(yán)重影響該藥物的新藥開發(fā)和臨床使用效果。 創(chuàng)新性： 本課題合成了3個氨魯米特新共晶，新共晶的水中溶解度與原料相比，均有明顯提高。新共晶結(jié)構(gòu)見圖1、圖2、圖3。 圖1氨魯米特-3,5-二硝基苯甲酸共晶 圖2氨魯米特-間甲基苯甲酸共晶 圖3 一種氨魯米特+2-硝基苯甲酸 技術(shù)先進(jìn)性：共晶技術(shù)是提高化合物水中溶解度的有效手段，通過控制分子間相互作用，在不改變化學(xué)結(jié)構(gòu)的情況下，改變原料藥的理化性質(zhì)。共晶體使活性藥物成分(API)除了物理化學(xué)性質(zhì)外，其流動性、化學(xué)穩(wěn)定性、壓縮性和吸濕性也發(fā)生變化。共晶體成為一種潛在的新藥固體形式，有很好的開發(fā)和應(yīng)用前景[1-3]。 推廣應(yīng)用價值：提高藥物水中溶解度的方法很多，共晶技術(shù)是其中比較有效的一種手段，該合成技術(shù)不需要特殊條件和設(shè)備，成本低、容易實(shí)現(xiàn)。具有開發(fā)成新藥的市場應(yīng)用前景。 本課題合成的三個氨魯米特新共晶的溶解度與國外文獻(xiàn)報道氨魯米特共晶溶解度對比情況，見表2。 表2 三個氨魯米特新共晶與國外文獻(xiàn)報道情況對比 化合物名稱 水中溶解度 （mg/mL） 水中溶解度提高倍數(shù)（倍） 氨魯米特原料藥 2.025   氨魯米特-3,5-二硝基苯甲酸共晶 (AG-DNBA)# 6.064 3 氨魯米特-間甲基苯甲酸共晶 (AG-m-TA)# 3.660 1.8 氨魯米特-2-硝基苯甲酸共晶 (AG-2-NTA)#   6.0 3 氨魯米特-咖啡因共晶 （AMG-CAF）* 6.0 3 氨魯米特-尼古丁共晶 （AMG-NIC）* 5.5 2.75 氨魯米特-乙酰胺共晶 （AMG-NIC）* 4.8 1.9   注：#是本課題組合成的氨魯米特共晶水中溶解度情況。 *是文獻(xiàn)報道合成的氨魯米特共晶水中溶解度情況[4]。

北京科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院與鞏義市中原耐火材料有限公司等單位合作采用最新科技自主研制開發(fā)的塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚是一種最新型的高技術(shù)的高爐爐缸用陶瓷杯耐火材料，它是采用金屬與非金屬結(jié)合在一起的復(fù)合材料，優(yōu)于廣泛使用的Sialon-Al2O3制品。在原剛玉碳化硅復(fù)合磚中添加金屬塑性相研制而成，磚中塑性相與陶瓷基質(zhì)復(fù)合，提高了材料的韌性；活潑的金屬相在高爐氣氛中可以原位生成氮化物、氧氮化物及其復(fù)合物，大大提高了耐火材料的強(qiáng)度與抗渣、鐵侵蝕性能。金屬塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合材料的具體特點(diǎn)如下：1)具有優(yōu)良的物理及力學(xué)性能和很高的抗鐵水滲透和沖刷的能力；2)材料具有良好的抗熱應(yīng)力的能力；3)制品具有很高的抗渣、鐵及堿的能力，材料的抗鐵水侵蝕指數(shù)為0%，抗?fàn)t渣侵蝕指數(shù)為8.44%，抗堿侵蝕評價達(dá)"優(yōu)Ⅱ"；4)具有自修復(fù)、自生成抗渣鐵侵蝕層的材料。具體指標(biāo)為，體積密度：3.15g/cm3，常溫耐壓強(qiáng)度： 132MPa，高溫抗折強(qiáng)度：17.8MPa（1400℃×30min），抗渣侵指數(shù)：8.44%，抗鐵侵指數(shù)：0%，抗堿侵評價：優(yōu)(U)。經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)查詢，該項(xiàng)技術(shù)屬國內(nèi)外首創(chuàng)，生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到國外相似產(chǎn)品的領(lǐng)先水平。該產(chǎn)品榮獲河南省科技進(jìn)步二等獎。

項(xiàng)目成果/簡介:《先進(jìn)高折射高色散透明陶瓷的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化》，現(xiàn)階段成熟產(chǎn)品為：微晶/多晶藍(lán)寶石陶瓷材料，主要用于高檔珠寶和飾品行業(yè)，其基本特點(diǎn)包括折射率n≥1.76，硬度≥9，半透明或微透明，外觀色澤類似翡翠和玉，可耐1200℃高溫而無損。在天然翡翠等玉石資源日趨枯竭，價格不斷上揚(yáng)的背景下，這種以藍(lán)寶石材料為基通過高溫工藝制備而成的新型珠寶材料具有廣泛的市場前景。 透明陶瓷是現(xiàn)代無機(jī)材料發(fā)展的最前沿領(lǐng)域，通常用于激光光學(xué)、發(fā)光材料等方面，如何將原本不透明的陶瓷透明化，是技術(shù)難點(diǎn)，目前國外尚未有將透明陶瓷反向微透明化用作珠寶飾品行業(yè)的報道，原因在于只有東方才有獨(dú)特的朦朧審美觀和玉文化，因此本項(xiàng)目處于較為領(lǐng)先的階段。應(yīng)用范圍:產(chǎn)品已經(jīng)可以量產(chǎn)銷售，期望能有VC或PE等產(chǎn)業(yè)化資金介入，實(shí)現(xiàn)股權(quán)融資。期望投資金額在3000萬人民幣左右。項(xiàng)目階段:批量生產(chǎn)效益分析:本項(xiàng)目的技術(shù)難點(diǎn)和亮點(diǎn)在于，如何將完全透明的單晶藍(lán)寶石轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒕?多晶藍(lán)寶石材料，形成似透非透的類似于翡翠和玉的半透明效果，同時大幅度降低單位重量成本，本項(xiàng)目通過特殊的高溫工藝實(shí)現(xiàn)了這一點(diǎn)，并通過各種添加元素實(shí)現(xiàn)了材料的彩色化。目前項(xiàng)目技術(shù)已經(jīng)成熟，可以直接進(jìn)入量產(chǎn)銷售階段。

一種納米晶氮碳化鈦陶瓷超細(xì)粉的高溫碳氮化反應(yīng)制備法,以納米氧化鈦和納米碳黑為原料,工藝步驟依次為配料、混料、干燥、裝料、高溫碳氮化、球磨、過篩。此法工藝簡單,成本較低,較一般碳熱還原法節(jié)約能源,容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。通過控制反應(yīng)溫度、保溫時間、氮?dú)鈮毫?或流量)、碳鈦配比等工藝因素可以合成各種氮含量的氮碳化鈦納米晶超細(xì)粉。用此法制備的氮碳化鈦粉末為球形,分散性較好,平均粒度為100～200NM,平均晶粒度為20～50NM,純度達(dá)99%以上。

本發(fā)明公開了一種適用于陶瓷PTC裝配技術(shù)的發(fā)熱芯穿管裝置。包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的送管機(jī)構(gòu)和發(fā)熱芯夾裝機(jī)構(gòu)，機(jī)架包括機(jī)架上面板、機(jī)架下面板和面板撐桿，機(jī)架上面板和機(jī)架下面板的四角之間通過面板撐桿支撐連接，機(jī)架上面板的底面裝有用于裝夾發(fā)熱芯的發(fā)熱芯夾裝機(jī)構(gòu)，發(fā)熱芯夾裝機(jī)構(gòu)的側(cè)方設(shè)有將套管傳送的送管機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用發(fā)熱芯自動穿管技術(shù)，相比手工穿管技術(shù)，極大提高了生產(chǎn)效率。

《先進(jìn)高折射高色散透明陶瓷的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化》，現(xiàn)階段成熟產(chǎn)品為：微晶/多晶藍(lán)寶石陶瓷材料，主要用于高檔珠寶和飾品行業(yè)，其基本特點(diǎn)包括折射率n≥1.76，硬度≥9，半透明或微透明，外觀色澤類似翡翠和玉，可耐1200℃高溫而無損。在天然翡翠等玉石資源日趨枯竭，價格不斷上揚(yáng)的背景下，這種以藍(lán)寶石材料為基通過高溫工藝制備而成的新型珠寶材料具有廣泛的市場前景。 透明陶瓷是現(xiàn)代無機(jī)材料發(fā)展的最前沿領(lǐng)域，通常用于激光光學(xué)、發(fā)光材料等方面，如何將原本不透明的陶瓷透明化，是技術(shù)難點(diǎn)，目前國外尚未有將透明陶瓷反向微透明化用作珠寶飾品行業(yè)的報道，原因在于只有東方才有獨(dú)特的朦朧審美觀和玉文化，因此本項(xiàng)目處于較為領(lǐng)先的階段。