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1 成果簡介隨著我國塑料、橡膠、涂料、膠粘劑等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，對作為其填充材料的各類化學合成無機粉體及非礦粉體的需求量已經(jīng)高達 5000 萬噸以上；隨著市場的國際化，對各類粉體填料的質(zhì)量要求越來越高：（ 1）提高粉體填充量，降低制品成本；（ 2）填料粉體功能化改善制品產(chǎn)品性能。 本技術是一項綜合性的技術，適應上述市場需求，通過粉體加工來達到改善填料粉體的粒度、粒度分布、顆粒形貌以及表面狀態(tài)。適應的產(chǎn)品有：氧化鋁、氮化硅、碳酸鈣、白炭黑等無機粉體材料以及方解石、滑石、硅灰石、高嶺土等天然礦物粉體材料。 激烈的市場競爭和加工成本的增加使得相關企業(yè)利潤急劇下降，甚至出現(xiàn)經(jīng)營困難的現(xiàn)象。本技術是改進老工藝設備，提升產(chǎn)品質(zhì)量，服務下游企業(yè)的重要途徑。2 應用說明該技術結(jié)合了 30 年粉體加工與材料應用研發(fā)經(jīng)驗，并在國內(nèi)外得到了廣泛的應用：獲得國家專利 10 余項、中國機械工業(yè)協(xié)會，中國建材工業(yè)協(xié)會和北京市科技進步二等獎和中國發(fā)明博覽會金獎。 作為一項綜合的加工技術，其特點是：粉磨系統(tǒng)：采用國產(chǎn)高細球磨機、 輥壓磨、 沖擊磨或濕法攪拌磨，充分發(fā)揮粉磨系統(tǒng)效率，提高粉體細度。采用合金耐磨或高技術陶瓷材料做研磨介質(zhì)，防止對產(chǎn)品的污染。分級系統(tǒng)：采用我們自己研制的超細分級機， 分級精度高，細度調(diào)節(jié)方便。收集系統(tǒng)：采用國內(nèi)最先進的脈沖布袋收集器。經(jīng)過特殊處理的過濾材料保證了細微顆粒的回收，收集效率高，排放濃度低。改性系統(tǒng)：根據(jù)物料用途和細度的不同，采用干法、濕法或包覆復合等不同形式的改性方法。在保證改性效果的同時，進行系統(tǒng)優(yōu)化，節(jié)省投資。3 效益分析不同產(chǎn)品的市場背景和成本都有不同，需根據(jù)具體情況系統(tǒng)分析。4 合作方式技術服務、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)建設與技術改造。

聚苯乙烯泡沫塑料是一種價廉、質(zhì)輕、來源豐富的石油副產(chǎn)品，用途廣泛，在包裝、裝飾及廣告領域有著重要的地位。特別是近年來，我國制造業(yè)中真空實型消失模鑄造技術的飛速發(fā)展，需要應用大量的聚苯乙烯消失模；在廣告、裝飾裝潢領域，應用日趨廣泛。目前國內(nèi)外聚苯乙烯材料成形加工技術，有兩種方法：對大批量生產(chǎn)，采用一次發(fā)泡聚苯乙烯泡沫珠粒，在模具中發(fā)泡成型的方法。這種方法除需

本發(fā)明涉及一種膠原蛋白塑料及其制備方法。本方法首先以制革皮邊角料為原料制備白皮粉，然后將白皮粉和雙醛淀粉按質(zhì)量比10∶(1～10)共混，并添加白皮粉干重10%～30%的增塑劑，室溫下攪拌1～3小時，之后于50～180℃，100～300rpm條件下通過雙螺桿擠出機加工，制備得到膠原蛋白塑料。本發(fā)明制備的膠原蛋白塑料具有較高的機械強度和熱穩(wěn)定性，良好的生物相容性和環(huán)境可降解性，在生物材料、食品和醫(yī)藥包裝等領域具有廣泛的應用前景。

本成果通過復合材料各組分界面性質(zhì)研究，精密控制復合材料的組分和亞微觀結(jié)構，從而采用通用的復合工藝，通用工程塑料基材和市售的膨脹石墨和碳纖維，再經(jīng)過具有自主知識產(chǎn)權的科學處理技術之后，獲得具有高電導率和很好力學性能的抗電磁工程塑料。

大中型薄殼塑料制品焊接技術是專門針對大中型塑料板面（桌面、座椅、殼體、箱體等）進行封端和連接焊接技術，其中包括材料改性、焊接裝備、焊接工藝優(yōu)化諸方面，該焊接技術適用于PVC、PE、PP、PMMA、PA、POM、PS、ABS、PC等塑料（見圖）。其焊接特點為：①焊接強度為塑料本體強度；②焊接外表面質(zhì)量與焊接前完全相同，即不影響焊件原有的表面花紋；③焊接工效高，焊件受熱受壓時間短；④不需要輔助助劑，節(jié)能、環(huán)保、焊件便于回收利用。

產(chǎn)品詳細介紹 1.產(chǎn)品為8孔型式，由試管孔板、支撐板、試管棒、底座組成，采用透明聚碳酸酯注塑成型； 2.產(chǎn)品外形尺寸為240mm×63mm×74mm，試管孔孔直徑為22mm，試管防止棒棒頂端外直徑8mm，底端外直徑10mm，棒高65mm；底座上與孔上下對應有圓弧孔穴，孔穴斷面孔直徑為12mm，深3mm； 3.支撐板與試管孔板底座結(jié)合牢固、與底座垂直，試管孔板與底座平行； 4.省級檢測合格報告。

產(chǎn)品詳細介紹透明塑料管、透明管第一品牌振興塑業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)各種塑料透明管材，品種包括透明塑料管、透明塑膠管、塑膠透明管、PET透明管、透明PET管、petg透明管、透明petg管、PS透明管、透明PS管、gps透明管、透明gps管、gpps透明管、透明gpps管、透明abs管、PC透明管、透明PC管、PVC透明管、透明PVC管、PMMA透明管、PU透明管、ABS透明管、尼龍透明管、透明壓克力管、透明PU管、透明as管、as吸管、san管等等。如果您需要塑料透明管，或者您是燈飾商、建筑商，需要更低的價格、更高的質(zhì)量、更短的供貨期和更多的選擇，那您需要找的可能就是我們。我司還生產(chǎn)各類特種塑料透明管材，如petp管、psf管、聚砜管、psu管、pes管、聚醚砜管、ppsu管、tcs管、tpx管、bs管、cr-39管、j.d.管、jd管、cr39管、cfup管、si管、mcoc管、pmp管等等，物美價廉。透明塑料管專家——能生產(chǎn)種類最多的塑料透明管品種，包括各種材質(zhì)的透明、半透明、乳白、各色管材，形狀包括平管、內(nèi)外齒、帶槽管、及棒材等，廣泛適用于燈飾、建筑等等行業(yè)。 外徑范圍 4 ~ 200mm。 透明塑料管、透明管第一品牌振興塑業(yè)，下轄塑機和塑膠兩個分廠，塑機分廠自產(chǎn)自銷透明塑料管、透明塑膠管、塑膠透明管擠出機，塑膠分廠使用塑機分廠自產(chǎn)的10條塑料透明管擠押生產(chǎn)線，自有大型模具車間開發(fā)模具，開模費用低廉至零。機械塑膠模具三位一體，自產(chǎn)自用自銷，行內(nèi)獨例，技術力量雄冠業(yè)內(nèi)。現(xiàn)有透明塑料管材規(guī)格近萬種，已成優(yōu)質(zhì)塑料透明管的代名詞，是連同行都尊重，被口碑相頌的模范品牌。歡迎登錄我司頁面，詳細了解透明塑料管相關介紹和庫存情況。生產(chǎn)產(chǎn)品呈列：透明管、透明塑料管、塑料透明管、透明塑膠管、塑膠透明管、pet透明管、透明pet管、pc透明管、abs透明管、透明abs管、pvc透明管、透明pvc管、petg管、pp透明管、透明ps管、as管、as吸管、san管、ps透明管、gpps管、gps管、透明尼龍管、petp管、psf管、聚砜管、psu管、pes管、聚醚砜管、ppsu管、tcs管、tpx管、bs管、cr-39管、j.d.管、jd管、cr39管、cfup管、si管、mcoc管、pmp管等等。

本項目采用自主研制的含污廢熱回收裝備（耐污垢可清洗組合式柵板換熱器），實現(xiàn)了高效節(jié)能換熱器激光焊接（無模具）工藝制造技術，使換熱器快速成型制造產(chǎn)業(yè)化。以高端節(jié)能創(chuàng)新技術，設計體積小的組合式柵板換熱器，適應高耗能行業(yè)不同節(jié)能工藝和場地的需求，實現(xiàn)換熱器的高效和可清洗功能；促進高耗能行業(yè)節(jié)能技術更新、設備和生產(chǎn)工藝的改造，顯著地提高高耗能行業(yè)的能源效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。耐污垢可清洗組合式柵板換熱器可以使換熱器傳熱能力增加10％～20％，殼程阻力下降50～70%，將大幅度提高換熱器的節(jié)能潛力，實現(xiàn)節(jié)能25～35%。該換熱器利用污垢形成機理，在線適時清洗，使換熱器始終處于高效工作狀態(tài)。該設備是適用于鋼鐵廠沖渣水余熱回收、造紙廠黑液余熱回收、 煙氣余熱回收等余熱利用以及其它類似場所的通用換熱器。

在濕法聚氨酯合成革生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的合成革廢水，其中含有約10～15%的二甲基 甲酰胺（DMF）。目前國內(nèi)大都采用精餾法回收廢水中的DMF，即以蒸發(fā)大量的水分的方法回收DMF。采用精餾法回收DMF耗能高，以精餾15m3/h的處理量，需耗標準煤約1.1噸。由于耗煤量高，由此產(chǎn)生的二氧化碳及二氧化硫的排放量也大，同時在回收過程中，由于DMF的水解會產(chǎn)生二甲氨臭味。 從合成革廢水回收DMF技術采用萃取-精餾以及吸附-熱解析方法，并采用高效新型的萃取設備，常壓萃取，精餾分離溶劑及DMF，并以吸附-熱解析處理使水得到重新利用。選擇了具有較低汽化潛熱的溶劑作為萃取劑，設計高效新型的渦輪萃取塔，使DMF的回收率達到98%以上，DMF的純度達到99.5%；采用吸附-熱解析使廢水重新得到利用。 技術先進性： 1、萃取-精餾法能耗低，僅為單塔精餾的25%。可大大減少煤耗、二氧化碳及二氧化硫的排放； 2、萃取-精餾法不產(chǎn)生二甲氨臭味； 3、廢水充分得到循環(huán)利用； 4、不產(chǎn)生新的污染。 技術創(chuàng)新點： 1、采用高效新型的萃取設備，使萃取效率大大提高，且能耗可降低60%以上； 2、回收的DMF純度高，可循環(huán)使用； 3、廢水經(jīng)處理后可回收利用。 該技術可廣泛用于濕法聚氨酯生產(chǎn)合成革領域。

木塑材料是以植物纖維填充熱塑性塑料，利用塑料加工方式進行加工的新型復合材料。以廢舊家電產(chǎn)品的外殼、塑料零件等回收聚烯烴為基體填充木粉、農(nóng)業(yè)秸稈等植物纖維，通過雙螺桿擠出機反應擠出生產(chǎn)高性能的木塑復合材料。木塑材料是一種新型的高分子復合材料，集木材及塑料兩種材料的特點于一身，比單純的木材以及塑料在許多方面更具有優(yōu)勢，在很多場合可以完全代替木材產(chǎn)品和塑料制品。作為代塑、代木的最佳產(chǎn)品，木塑復合材料的意義不僅僅是一種綠色產(chǎn)品，重要的是它能變廢為寶，契合了目前我國建設節(jié)約型社會、發(fā)展和諧社會的要求。木塑材料以其優(yōu)異的性能已經(jīng)成功的應用于建筑和裝飾行業(yè)、園林市政建設、包裝物流、軍工材料、汽車工業(yè)及日常生活用具等領域，特別是在物流托盤等方面可完全代替木材、塑料板材，不僅能解決廢舊家電產(chǎn)品帶來的白色污染問題，也重新利用了木材廢棄物、植物秸稈等農(nóng)業(yè)垃圾，并且降低了物流成本，是一種雙贏的產(chǎn)品。此外在木塑材料還能添加不同的相容劑、添加劑等助劑來滿足不同的使用要求、生產(chǎn)具有不同功能的材料，工藝條件和加工設備簡單，是一種能快速上馬的科技項目。木塑材料的技術關鍵在于生產(chǎn)前必須對生產(chǎn)原料進行干燥處理，需添加相容劑、偶聯(lián)劑等改性劑來改善木塑材料的性能。改性劑與回收聚烯烴和植物纖維同時擠出，在擠出過程中完成反應增容的過程，擠出成品可獲得較好的物理機械性能。具有核心技術，自主知識產(chǎn)權。獲得2010年中國國際工業(yè)博覽會中國高校展區(qū)優(yōu)秀展品獎二等獎。