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一、成果簡(jiǎn)介 高壓技術(shù)是指將食品密封在柔性容器內(nèi)，以水或其他液體作為傳壓介質(zhì)，在常溫或稍高于常溫（25-60℃） 下進(jìn)行100-1000MPa的加壓處理，維持一定時(shí)間以達(dá)到殺滅食品中微生物、鈍化內(nèi)源酶的目的，從而延長(zhǎng)食品貨架期的一種物理加工方法。不同于傳統(tǒng)的熱殺菌技術(shù)，超高壓技術(shù)對(duì)食品的色、香、味、營(yíng)養(yǎng)及功能性成分 具有較好的保護(hù)作用

信息技術(shù)在畜牧業(yè)生產(chǎn)、管理、服務(wù)等領(lǐng)域應(yīng)用程度在逐年增加，畜牧信息化養(yǎng)殖過(guò)程中，應(yīng)用了大量的信息采集模塊，能量補(bǔ)給問(wèn)題越顯突出。以往多數(shù)采用的是更換電池或者有線充電的方法，采用更換電池的方法會(huì)使得工作人員頻繁進(jìn)出，容易帶入病菌等影響奶、肉質(zhì)量的因素，而采用有線充電則對(duì)使用者而言太過(guò)于麻煩。 本技術(shù)提出了無(wú)線充電技術(shù)在畜牧信息化養(yǎng)殖中的應(yīng)用新型磁耦合諧振技術(shù)完成無(wú)線充電，這樣可以減少人為因素對(duì)養(yǎng)殖環(huán)境的影響，也減少了有線充電的麻煩。

研究背景 ：現(xiàn)有的碳納米管膜有兩種形式。 一種是在石英、 硅基底（即 所謂的硬基底）上直接沉積出具有定向排列的碳納米管膜。另一種是與聚 合物復(fù)合成復(fù)合薄膜，這種復(fù)合薄膜中的碳納米管的定向是隨機(jī)分布，采 用切片方式，可以使一部分碳納米管從薄膜中露出。第一種膜好，但是制 造出的碳納米管膜是硬的襯底，從而限制了它的應(yīng)用范圍。第二種膜雖然 應(yīng)用方便，但它的位向是隨機(jī)分布，碳納米管的均勻分散不均勻，將會(huì)大 大地影響碳納米管的使

南開(kāi)大學(xué)課題組以新型納米催化材料的制備為切入點(diǎn)，研究了汽車尾氣中NOx的催化還原和飲用水中硝酸根的催化脫除，并探討了納米TiO2載體上負(fù)載金屬形貌控制機(jī)理，硝酸根的催化脫除機(jī)理以及汽車尾氣中NOx的凈化和工業(yè)應(yīng)用等問(wèn)題。創(chuàng)新性采用光催化法控制Me/TiO2催化劑中負(fù)載金屬的形貌，克服了傳統(tǒng)催化劑的制備弱點(diǎn)。光催化還原硝酸根的轉(zhuǎn)化率達(dá)到98.4%，生成理想產(chǎn)物N2的選擇性達(dá)99.9%，具有十

中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)工程科學(xué)學(xué)院劉羅勤特任研究員在大氣邊界層的理論研究方面取得突破性進(jìn)展，在國(guó)際上首次獲得了適用于整個(gè)常規(guī)中性大氣邊界層的速度、風(fēng)向、湍流剪切力預(yù)測(cè)的解析表達(dá)式，其結(jié)果與高精度數(shù)值模擬和大氣觀測(cè)數(shù)據(jù)符合一致。

企業(yè)在音頻及視頻設(shè)備上的軟件編寫(xiě)

針對(duì)鋼鐵工業(yè) CO 2 排放量大的問(wèn)題以及少（無(wú)）煙塵、深度脫磷、脫氮、控氧的綠色潔凈煉鋼的發(fā)展方向，2004 年研發(fā)團(tuán)隊(duì)提出將 CO 2 作為資源循環(huán)應(yīng)用于煉鋼過(guò)程，同時(shí)利用 CO 2 的高溫特性解決現(xiàn)有冶金工藝存在的問(wèn)題。 經(jīng)過(guò)根據(jù)十余年的研究發(fā)現(xiàn)，CO 2 是弱氧化性氣體，在煉鋼溫度下與碳、硅、錳等元素可發(fā)生氧化反應(yīng)，并伴隨吸熱或微放熱效應(yīng)，具有以下冶金功能： （1）利用 CO 2 參與煉鋼反應(yīng)的吸熱效應(yīng)，可將 2700-3000℃的頂吹氧氣射流高溫火點(diǎn)區(qū)降低至鐵的沸點(diǎn)（2750℃）以下，減少了鐵的蒸發(fā)量； （2）轉(zhuǎn)爐煉鋼前期硅、錳等元素的氧化使熔池迅速升溫，難以滿足低溫高效脫磷的熱力學(xué)條件，可通過(guò)噴吹 CO 2 控制熔池升溫速率，延長(zhǎng)低溫脫磷時(shí)間，解決了長(zhǎng)期困擾煉鋼的脫磷不穩(wěn)定、深脫磷難等問(wèn)題； （3）與純氧噴吹相比，CO 2 與鋼中各元素反應(yīng)均生成 CO，能夠強(qiáng)化熔池?cái)嚢瑁纳圃摲磻?yīng)動(dòng)力學(xué)條件，減少終點(diǎn)鋼液過(guò)氧化，生產(chǎn)低氮/低磷/低氧鋼種； （4）利用煉鋼底吹 CO 2 的冷卻效應(yīng)，發(fā)明了 CO 2 控制“蘑菇頭”生長(zhǎng)與消除的動(dòng)態(tài)平衡方法，可有效延長(zhǎng)煉鋼底吹元件壽命。在充分掌握 CO 2 高溫弱氧化、強(qiáng)攪拌及冷卻效應(yīng)等冶金反應(yīng)特性的基礎(chǔ)上，研發(fā)團(tuán)隊(duì)提出在煉鋼生產(chǎn)中采用 CO 2 代替部分頂吹 O 2 、底吹 CO 2 代替全部 N 2 /Ar進(jìn)行 CO 2 -O 2 混合噴吹煉鋼的工藝流程（見(jiàn)附件 1 工藝路線圖），發(fā)明了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煉鋼噴吹 CO 2 降塵、高效脫磷、脫氮/控氧及長(zhǎng)壽底吹等系列技術(shù)，并完成了工業(yè)示范應(yīng)用。