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產品詳細介紹

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采用德國“雙元制”模式，學校與企業為人才培養的“雙元”，學校與龍崗中德職業教育聯盟以及相關企業共同承擔人才培養任務。“雙元制”具有國際水平的職業技術學校，建設培養、培訓與認證與一體的具有“工匠精神”的新型制造業技術人才的基地。

????? 實名制網絡學習空間，旨在打造與現實教育組織中各級教育機構、學校、班級、師生等主體相對應的網絡教育組織體系。空間為多層次用戶團隊（包括從師生個體協作團隊班級團隊學校團隊學科團隊區域團隊）提供相應的資源、工具、環境的支持和服務，實現“自上而下”、“自下而上”的雙向良性互動。 教師空間：為教師開辟一個集學習、工作、交流于一體的實名制網絡學習空間，以基于SNS的人際關系架構和知識體系、教材體系構建服務體系，實現信息的快速傳播和精準獲取，并匯聚為校、區、市、省各級生成性資源。 學生空間: 學生空間不僅能夠全面記錄學生成長全過程，還能為學生自主學習提供良好的信息化環境，讓學生隨想隨學、自主學習、個性發展。學生可制定自己的學習計劃，相關通知、信息都會自動推送到學習空間，空間資源能自動匯集和推送，學生相互之間，以及與學校空間、班級空間、教師空間可以互聯互通，完美實現師生互動、生生互動。 家長空間：平臺為針對家長用戶提供便捷的，平臺將呈現家校交流的相關服務。家長以家長身份、學生帳號登錄，平臺就會將學生近期的一些學習情況呈現出來，方便家長全面主動了解學生在校學習情況、班級情況以及，班主任、任課教師的情況，并與。家長可通過平臺與任課教師進行深入的交流和溝通，關注學生的學習全過程，還可得到一線教育專家的指導和點撥。 協作組空間：教師可以按年級、學科、興趣愛好、教育行政結構等多維度組建協作組。協作組提供資源管理、話題、問答、問卷、投票等基本應用模塊，并支持文章、資源、圖片、視頻等分類管理，能從個人空間中選取已發布的各類資源拉取到協作組。 班級空間：班級空間是師生間的協作教學、討論交流的網絡環境，是現實班級課堂的補充與延續。班主任可組建班級，聚合管理班級學科教師、學生，課程安排，學習內容，開展學習活動，形成學習反饋，增強學生班級凝聚力和成員歸屬感。 學校空間：以學校為單位開展教學研活動，可與本校師生組織銜接，便于校內各項業務活動的組織管理。學校管理者可發布校內公告、查看基礎管理數據。本校教師可隨時參與各類教、學、研活動，本校學生可積極參與各類校園活動及社會實踐活動。師生發布的所有內容會自動匯聚到學校空間，積淀本校生成性資源，支持各學校空間獨立管理。 學科空間：省、市、區縣、校各級機構管理的所有學科均可擁有相應的學科空間，能夠自動匯聚范圍內相同學科的教研員、學科帶頭人、教研資源、工作室、協作組、學科文章、學科活動等，加速本學科教師之間的協作交流，展示特色學科資源和成果。學科教研員可發布學科新聞公告等內容、查看基礎管理數據等，支持各學科空間獨立管理。 區域空間：區域各級機構、各機構學科各類信息的集中匯聚區，同時也是各級政策的集中發布區、研修動態的集中展現區，為開展區域性教育業務提供全面的支持和服務。省、市、區各級空間融合互通，內容、人員至下而上匯聚，政策、任務至上而下傳達。通過區域空間及業務應用系統，可促使城鎮和農村的學校之間、教師之間實現“手拉手、結對子”， 共同參與各類業務活動、分享優質教育資源，先進幫后進，推動教育公平。

"專門針對實驗室對小樣品的生長需求，設計小型緊湊的生長腔室、樣品臺，同時降低購買價格與運行成本。 ? 緊湊的生長腔室 （內徑 ~ 300 mm）：內表面積小，更容易實現超高真空，整體占地面積不到1㎡。 ? 電子束加熱的小樣品臺：定向加熱，降低了傳統燈絲熱輻射加熱的耗散，保證了較低的環境溫度，對真空有利。同時加熱速率很快。 ? 30多個標準法蘭接口：可擴展性好。 ? 小樣品托（18 *12 mm）：剛好適合10 mm左右樣品，同時兼容ARPES，STM等標準樣品托。"

首先，一種大頭基的表面活性劑(DEAB)可以與反電荷的多頭配體(TPE-BPA)得到一種納米尺寸的無規配位簇，而后金屬離子(Zn2+)的加入則可迅速使之交聯形成無定形的白色沉淀物。通過自發的結塊過程，沉淀中的分子可進一步發生重排運動，并使其由白色粉末狀的固體在短時間內轉變形成透明且可自支撐的薄膜材料。

 電加熱膜是一種具有一定阻值的膜型半導體材料，該材料在通電情況下，能將電能轉換成熱能，從而起到加熱作用。由于加熱膜是直接制備于被加熱物體的外表面，它與被加熱物體的表面以分子鍵結合，因而當通電熱時，熱量很快傳給被加熱物，并且由于這種加熱方式熱傳導性好，所以加熱材料本身溫度并不高，也沒有發紅、熾熱等現象產生，輻射損失小，使用安全。又由于加熱元件可以制成覆蓋被加熱物體全部表面，傳熱面積大，所以傳熱速度極快。因此用加熱膜制成的電熱器具熱效率相當高，大于90%，比電熱絲、電熱管制成的電熱器具可節電30%以上。 在民用方面：可制成電熱水瓶、飲水機、電火鍋、取暖器、理療器、電加熱器。小型電加熱器具市場占有率及銷售額并不低，據90年輕工部統計，全國各類電熱器具年銷量1264.4萬件，銷售額12.69億元，可見小家電大市場，具有較好的應用推廣前景。 在工業方面：可用于汽車等低電壓場合中的加熱裝置、化學反應器加熱裝置、高寒地區輸氣、輸油線中管閥的加熱器等。電熱膜系列產品在工業中具有更為廣泛的前景。 在航空航天及交通業方面的應用：航空航天機倉、太空倉及工作儀表的加熱保溫；冬季運行的公交車、火車廂、船倉、貯槽等的采暖或加溫等方面具有廣泛的應用前景。俄羅期已研制出“THKO”型三種電熱涂料，應用于導彈發射井、宇航飛船、環境加熱保溫，生產出電熱涂料電熱器、電熱板、電熱布等產成品。關鍵技術是在深入了解電熱膜電熱轉換機理基礎上，抓住電熱轉換的所在，從而進行相應的配方研究，及相適應的成型研究，包括直接連續相生長工藝，熱解噴涂等方法。● 應用前景 電熱膜技術主要用于航空和汽車工業、家用電器、儀器儀表、各種管道與儲罐等領域，目前應用還在不斷地拓展，市場前景十分光明。在工業應用方面，確定將該項技術應用在石油輸送管道的加熱保溫上，它不僅能給該行業帶來巨大的經濟效益，而且符合國家的相關的產業政策， 本研究的開發將會使加熱薄膜技術以其產品商業附加值極高和產品成本極低為優勢，在絕大部分電熱領域里替代傳統的電熱絲加熱方式，而具有較好的社會經濟效益。

1. 項目概述南京工業大學化工設備設計研究所多年從事薄膜蒸發/短程蒸餾技術研制工作,在設備性能研究、生產制造及生產使用三方面均積累了豐富的經驗。已經完成了1～20m2薄膜蒸發器開發應用工作，其中20m2薄膜蒸發器技術水平在國內處領先地位。薄膜蒸發器適用于蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應等工藝中物質的分離；具有很高的傳熱系數，對水和有機溶劑等溶液的蒸發強度值可達到150~300Kg/h﹒m2；具有很短的加熱區停留時間，只有數秒至數十秒，適用于處理熱敏性物料；寬廣的粘度加工范圍；產量調節幅度大，產品最終濃縮比高；反混量為最小；由于良好的攪拌，設備具有最小的表面結垢；操作穩定、方便，易于實行自控。2. 技術優勢（1）開發多種結構型式薄膜蒸發器。轉子型式有用固定間隙式、可調間隙轉子式；加熱方式有高溫型、普通型；物料有高粘度、普通粘度型。（2）已開發一套“薄膜蒸發器遠程CAD系統”，該系統可實時、實地實現薄膜蒸發器的設備選型、工藝計算、結構強度計算、二維/三維設備圖形的生成及設備報價。（3）研制了配套設備-短程蒸餾器。

自1987年美國柯達公司的鄧青云C．W．Tang等人報導了有機電致發光以來，在全世界范圍興起了一場有機薄膜發光二極管研究熱潮。有機薄膜發光二極管具有主動發光、響應快、全固體化、容易實現彩色化和驅動電壓低等獨特的優越性，是很有潛力的平板顯示器，它將取代現在統治市場的液晶顯示器。然而高亮度、長壽命和高效率的有機電致發光器件是人們一直夢寐以求的。 有機電致發光器件雖然發展非常迅速，發展規模也是空前的。但是為了得到高亮度、高效率和長壽命的有機電致發光器件，人們對有機電致發光中的一些問題并沒有很好的解決，如由于目前空穴和電子傳輸層材料和制備工藝的限制，用普通有機電致發光器件的結構：ITO/空穴傳輸層/有機發光層/背電極，有如下一些問題：發光層與電極之間的互擴散，沒有足夠高的空穴和電子遷移率，以及注入的空穴與電子不夠平衡等。這些問題限制了有機電致發光器的進一步改善，成為有機電致發光器件發展的重要瓶頸，無法制備性能優異的有機發光器件。 技術特點： 對有機薄膜電致發光器件的結構和電子傳輸層材料進行改進，從而有效提高有機薄膜電致發光器件的亮度、效率和壽命。 技術特點：是在透明電極上，依次制備空穴傳輸層、有機發光層、電子傳輸層、電子電勢補償層和背電極所組成薄膜結構有機電致發光器件，其特征在于：在有機發光層與電子電勢補償層之間加入電子傳輸層，電子傳輸層采用寬禁帶無機材料。 該器件在有機發光層與電子電勢補償層之間加入無機電子傳輸層這種結構可以大大改善有機電致發光器件的發光層與電極之間的擴散，注入的空穴與電子的不夠平衡等，使有機電致發光器件的發光亮度，效率和奉命得到提高。

1、制備設備技術先進： 多弧離子鍍設備加裝脈沖磁控后實現了對等離子體的約束與控制，從而制 備的涂層物理性能更好，并實現了 Ti/TiNX/TiC1-xNx/TiC、 Cr/ CrNX/ CrC1-xNx/ CrC 薄膜顏色可調，實驗證明此工藝制備的涂層表面更加光潔、硬度更大，效 率更高。脈沖電源、磁系統和 PLC 控制系統均為課題組自行開發，具有設備技 術創新，此項工作在國內領先。 2. 涂層設計理念合理 用脈沖磁控多弧離子鍍制備 Ti/TiNX/TiN、Ti/TiNX/TiC1-xNx/TiC、Cr/Cr NX/ CrC1-xNx/ CrC、Cr/CrN/CrAlSiN 梯度復合薄膜。本方案通過優化膜系和制備工 藝參數，可以有效緩解應力，提高涂層在基底上的附著力，此項研究具有薄膜 材料設計創新，具有國內先進水平。由于梯度復合薄膜制備參數變化多，工藝 參數實現了 PLC 控制，生產效率和重復性大大提高。 3. 綠色環保無污染 由于真空鍍膜工藝無污染，且制備的薄膜質量好，此工藝代替高污染的電 鍍工藝，是綠色環保產業，符合國家提倡主導的產業發展方向 4. 制備開發 DLC 薄膜 利用線性離子源發電技術制備了 DLC（Diamond like carbon）薄膜，此薄 膜制備工藝國內領先，具有沉積溫度低、薄膜質量好特點，可用于醫療器械和 各種機械配件鍍膜等，其制備方法重復性好、襯底溫度低等特點。