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在樹(shù)脂或玻璃鋼成型中，脫模劑是一類重要的輔助性材料。半永久性脫模劑涂布一次后可以進(jìn)行多次脫模,并且最大限度地減少脫模劑涂層向聚合物轉(zhuǎn)移。使用半永久性脫模劑，一旦該產(chǎn)品干燥，模具表面原來(lái)的拋光程度就會(huì)顯現(xiàn)出來(lái)，使用該產(chǎn)品能夠獲得最大的耐久性，不但縮短了操作時(shí)間, 而且廢次品率降低，提高了生產(chǎn)效率。  本項(xiàng)目研制的半永久性脫模劑，能最大程度提高產(chǎn)品高光亮度，操作簡(jiǎn)單，擦拭后離開(kāi)即可使用，極少轉(zhuǎn)移，不影響后序處理，用量少，可多次（50次以上）脫模，達(dá)到或超過(guò)市售同類進(jìn)口產(chǎn)品。

氧化低密度脂蛋白(oxLDL)與動(dòng)脈粥樣硬化關(guān)系非常密切，是 動(dòng)脈粥樣硬化形成的重要原因，也是動(dòng)脈粥樣硬化病灶中特有的成 份，快速、低成本、定量檢測(cè) oxLDL 對(duì)于動(dòng)脈粥樣硬化早期診斷至 關(guān)重要。本項(xiàng)目涉及一種半定量檢測(cè) OXLDL 的試紙, 該試紙可應(yīng)用 于動(dòng)脈粥樣硬化的早期診斷、病程監(jiān)測(cè)以及療效檢測(cè)等領(lǐng)域。此外， 該試紙還可精確判定病情，達(dá)到早期診斷的目的，具有操作簡(jiǎn)單、敏 感特異、攜帶方便等特點(diǎn)，有很大的市場(chǎng)前景與經(jīng)濟(jì)效益潛力。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單盤(pán)半環(huán)面型無(wú)級(jí)變速器，旨在提供一種效率更高、易于加工制造、調(diào)速控制方便、運(yùn)行工況改善、穩(wěn)定可靠的無(wú)級(jí)變速器。其技術(shù)要點(diǎn)是：輸入軸齒輪與加載凸輪齒輪嚙合，加載凸輪齒輪安裝在兩個(gè)對(duì)稱放置的輸入盤(pán)的中間，動(dòng)力由四個(gè)傳動(dòng)滾輪分別將動(dòng)力傳遞給嚙合的錐齒輪，再通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)將動(dòng)力直接輸出，在單條傳動(dòng)路線上只經(jīng)過(guò)一次牽引傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速動(dòng)力傳遞；傳動(dòng)滾輪的擺動(dòng)角度通過(guò)蝸輪蝸桿組來(lái)調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型適用于大功率汽車以及工程機(jī)械等需要使用大功率無(wú)級(jí)變速器的場(chǎng)所。

該工作通過(guò)直接堆疊成功制備了石墨烯-Cd 3 As 2 異質(zhì)結(jié)構(gòu)。電子態(tài)耦合導(dǎo)致顯著的層間電荷轉(zhuǎn)移，通過(guò)Cd 3 As 2 的堆疊能有效調(diào)節(jié)石墨烯的費(fèi)米能級(jí)，使其變?yōu)閚型摻雜。通過(guò)這種石墨烯-Cd 3 As 2 異質(zhì)結(jié)構(gòu)能自然地構(gòu)造出石墨烯平面p-n-p結(jié)，其量子輸運(yùn)測(cè)量顯示出分?jǐn)?shù)值的量子化電導(dǎo)平臺(tái)，這來(lái)源于量子霍爾態(tài)下邊緣態(tài)輸運(yùn)在p-n結(jié)等界面的平衡。此外，與裸石墨烯器件相比，石墨烯-Cd 3 As 2 異質(zhì)結(jié)構(gòu)器件呈現(xiàn)出很大的非局域（non-local）信號(hào)，在調(diào)制后的石墨烯狄拉克點(diǎn)附近顯示出大的非局域電阻，表明了增強(qiáng)的自旋極化電荷輸運(yùn)，這與Cd 3 As 2 自旋極化表面態(tài)和石墨烯間的電荷轉(zhuǎn)移有關(guān)。該研究結(jié)果不僅豐富了范德瓦爾斯異質(zhì)結(jié)構(gòu)家族，也將激發(fā)更多的關(guān)于狄拉克半金屬或外爾半金屬在自旋電子學(xué)中應(yīng)用的研究。

◆全不銹鋼材料 ◆卷邊工藝，無(wú)焊接保證光滑 ◆擋水槽防止凝水外溢 ◆新型液壓轉(zhuǎn)軸，防疲勞設(shè)計(jì) ◆份盤(pán)ANIT JAM設(shè)計(jì)，便于擺放

納米增韌管道于上世紀(jì)70年代首先在歐洲發(fā)起并開(kāi)始大量在工業(yè)與民用中推廣應(yīng)用， PPR 以其耐熱、耐壓、熱熔連接、施工方便、價(jià)格適中等憂點(diǎn)深受市場(chǎng)歡迎。 1979年前后，我國(guó)工業(yè)與民用建筑給水與采暖用管開(kāi)始用PPR塑料管道。然而，PPR管道 在應(yīng)用上存在耐熱溫度低 (0～70℃) 、熱水下耐壓強(qiáng)度低、低溫脆性大、高溫蠕變大使用壽命 短、彈性模量大不能盤(pán)卷而無(wú)法滿足埋地板下無(wú)接頭的標(biāo)準(zhǔn)要求等缺點(diǎn)，阻礙了PPR在高溫采 暖領(lǐng)域 (80～95℃) 的應(yīng)用。為了擴(kuò)大PPR管材的應(yīng)用領(lǐng)域，必須對(duì)PPR進(jìn)行改性。 項(xiàng)目設(shè)計(jì)研發(fā)的NFPP-RCT (NFβ晶型PP-R) 管道系統(tǒng)是由三層材料復(fù)合而成，內(nèi)外層材料 通過(guò)改性具有阻隔、耐候、抗沖功能的β晶無(wú)規(guī)共聚聚丙烯PP-RCT (βPP-R) ，中間層為βPP-R與 納米級(jí)鎂鹽復(fù)合而成的長(zhǎng)效阻氧增剛增強(qiáng)層，具有阻氧、耐候、耐高溫、耐高壓、抗蠕變、抗 沖擊的特點(diǎn)。總體材料設(shè)計(jì)水平先進(jìn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠大幅度提升產(chǎn)品質(zhì)量。 采取的技術(shù)路線如下：采用納米CaCO3作為載體制備負(fù)載型β晶型成核劑，并加入彈性體 和助劑，用DSC和XRD研究載體納米CaCO3用量和負(fù)載型β晶型成核劑用量對(duì)成核PP結(jié)晶與熔 融行為和β晶含量的影響，并與傳統(tǒng)β晶型成核劑庚二酸鈣 (CaHA) 成核PP比較。 NFPP-RCT (NFβ晶型PP-R) 管道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)包括：環(huán)境友好；節(jié)約能源；使用安全、壽命 長(zhǎng)；性價(jià)比優(yōu)；安裝方便、美觀大方；可修可補(bǔ)、維修方便。

該系類成果是對(duì)建筑裝飾材料——微晶玻璃制備方法的創(chuàng)新。大大降低了微晶玻璃生產(chǎn)中的能耗，提高了產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度、耐久性和晶化程度。微晶玻璃制備的達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。成果獲2012年度遼寧省科技發(fā)明一等獎(jiǎng)，2006年度遼寧省技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)，2001年遼寧省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，并擁有金屬尾礦建筑微晶玻璃的制備方法（發(fā)明專利號(hào)：ZL 2004 1 0087656.8）和金屬尾礦建筑微晶玻璃及其一次燒結(jié)制備方法（發(fā)明專利號(hào)：ZL 2008 1 0012165.5）兩項(xiàng)專利技術(shù)。

該制品具有較高的環(huán)保性；在完成普通泡沫玻璃的制備工序后，即預(yù)熱、發(fā)泡、退火，讓制品進(jìn)行晶化和核化處理使得泡沫玻璃中形成分布均勻的針狀的晶體，可以極大的提高樣品的強(qiáng)度。 耐火溫度大于 1000℃，軟化溫度大于 700℃，抗壓強(qiáng)度大于 15MPa，抗拉強(qiáng)度大于 15MPa。

將基于熒光納米晶液相懸浮芯片技術(shù)應(yīng)用于重大疾病的臨床檢測(cè)方法。研發(fā)成功了基于熒光納米晶體的多指標(biāo)檢測(cè)技術(shù)，掌握了熒光納米晶體、熒光微球的核心制備技術(shù)、抗體的偶聯(lián)技術(shù)以及臨床診斷的檢測(cè)技術(shù)等。