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項(xiàng)目簡(jiǎn)介： 本課題組在 2013 年與河北省農(nóng)科院糧油作物研究所合作，進(jìn)行 了“新谷友 1 號(hào)”的田間小區(qū)試驗(yàn)。試驗(yàn)表明，“新谷友 1 號(hào)”（單嘧磺 隆·除草劑 A 可濕性粉劑）土壤處理下，用量 683.7ga.i/hm2 時(shí)除草效 果優(yōu)異，雜草株防效達(dá)到 86.9%，雜草鮮重防效高達(dá) 96%以上，對(duì)谷 子安全。“新谷友 1 號(hào)”比谷有每公頃有效用量降低了近 260g，每公頃 節(jié)省用藥成本約 5.8 元，降低了生產(chǎn)成本，也降低了對(duì)農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境 的污染。2014 年 4 月份我單位繼續(xù)與河北農(nóng)科院糧油作物研究所合 作，第二次進(jìn)行了“新谷友 1 號(hào)”的田間小區(qū)試驗(yàn)。 項(xiàng)目特色： 單嘧磺隆防除闊葉雜草優(yōu)異，除草劑 A（由于涉及專利問(wèn)題，此 除草劑暫時(shí)保密）對(duì)單子葉雜草防效好，對(duì)闊葉雜草防效差，因而除 草劑 A 與單嘧磺隆的混用，不僅可以擴(kuò)大殺草譜，提高除草效果，而 且可以延緩雜草抗藥性、降低除草成本。因此我們合成以單嘧磺隆為 主體，除草劑 A 為輔助的谷田除草劑新配方“新谷友 1 號(hào)”。通過(guò)單嘧 磺隆與除草劑 A 聯(lián)合毒力試驗(yàn)，最佳用藥量試驗(yàn)，確定了二者混用的 最佳配比和最佳用藥量，其最佳用藥量為 626.5-756.8 ga.i/hm2。 市場(chǎng)應(yīng)用前景： 按照我國(guó) 3000 萬(wàn)畝的谷子種植面積計(jì)算，谷田人工除草的成本一年就需要 45 億元（谷田每畝的人工除草成本為 150-180 元）。根據(jù) 目前市場(chǎng)價(jià)格平均谷子每畝的經(jīng)濟(jì)效果已經(jīng)玉米收益的三倍，谷子目 前市場(chǎng)價(jià)格為 7.0 元/kg，玉米的價(jià)格為 2.2 元/公斤，并且谷子的畝產(chǎn) 量已經(jīng)達(dá)到 1000 多斤。因此我們可以看出谷田除草劑在我國(guó)的市場(chǎng) 前景很好，從經(jīng)濟(jì)效益角度考慮，谷田除草劑每畝的零售價(jià)格 8-10（農(nóng) 民可以接受）。3000 萬(wàn)畝的谷田種植面積將會(huì)帶來(lái)每年近 3 億元的銷 售額。其帶來(lái)的社會(huì)效益更是不可估量。 本產(chǎn)品在產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中需要 2 年左右的時(shí)間辦理農(nóng)藥登記證。其 存在的主要風(fēng)險(xiǎn)為“新谷友 1 號(hào)”上市后由于部分農(nóng)民的使用不當(dāng)或 在特殊天氣，特殊土壤條件下使用時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生小面積的藥害問(wèn)題。 本項(xiàng)目正處于中試階段，可提供樣品，采取合作方式，投資規(guī)模為 60 萬(wàn)。

研究人員發(fā)現(xiàn)局灶性皮質(zhì)梗死后，同側(cè)丘腦神經(jīng)元和少突膠質(zhì)細(xì)胞Nogo-A上調(diào)并激活其血管上Δ20受體S1PR2通路。運(yùn)用基因沉默技術(shù)阻斷Nogo-A/S1PR2信號(hào)通路能夠顯著抑制丘腦血管內(nèi)皮細(xì)胞自噬激活，促進(jìn)血管新生；反之，激活該信號(hào)通路促進(jìn)梗死同側(cè)丘腦血管自噬激活，抑制血管新生。

當(dāng)合作雙方管理認(rèn)知相對(duì)一致，傾向于通過(guò)融合異質(zhì)性資源促進(jìn)合作創(chuàng)新，利用數(shù)字化技術(shù)形成基于松散耦合的創(chuàng)新強(qiáng)化機(jī)制；當(dāng)合作雙方管理認(rèn)知出現(xiàn)不一致，會(huì)通過(guò)數(shù)字化技術(shù)抑制沖突來(lái)促進(jìn)組織間管理認(rèn)知的一致，以權(quán)力聚合實(shí)現(xiàn)跨組織合作治理。

中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)徐銅文教授團(tuán)隊(duì)在高鎂鋰比鹽湖鹵水提鋰領(lǐng)域取得重要進(jìn)展,啟發(fā)于傳統(tǒng)的多級(jí)塔板精餾機(jī)制與層析色譜分離機(jī)制，針對(duì)化工特種分離領(lǐng)域復(fù)雜物料分離難題，團(tuán)隊(duì)原創(chuàng)性地提出一種“離子精餾”概念，并首次應(yīng)用于高鎂鋰比鹽湖提鋰。

鋰-硫電池真正能夠滿足實(shí)用化需求，除了需要解決前述硫正極材料的導(dǎo)電 性、體積膨脹以及多硫化物的溶解等問(wèn)題外，還存在鋰-硫電池中因使用金屬鋰 作為負(fù)極可能導(dǎo)致的安全問(wèn)題，鑒于此，團(tuán)隊(duì)研究者設(shè)計(jì)了一種原位制備硫化鋰 /微孔碳復(fù)合電極材料的新方法，將前期研究制備的碳/硫復(fù)合電極材料延伸到與 產(chǎn)業(yè)化結(jié)合，實(shí)現(xiàn)商用鋰離子電池的電解液在鋰-硫電池中的使用，因此，該方 法可滿足現(xiàn)有鋰離子電池生產(chǎn)工藝需求，并與國(guó)際知名電池企業(yè) SAFT 公司開展 相關(guān)技術(shù)合作。