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本發(fā)明涉及自蔓延反應(yīng)與電纜除冰技術(shù)，具體地說是涉及一種基于自蔓延反應(yīng)的電纜除冰方法。除 冰過程利用自蔓延化學(xué)反應(yīng)放熱，不需要機(jī)械能切割冰層，也不需要額外外熱源。可通過控制自蔓延反 應(yīng)粉末成分和用量調(diào)整除冰速率。通過升溫除冰減少了機(jī)械除冰對(duì)線纜的破壞。通過自蔓延反應(yīng)產(chǎn)生的 高溫?zé)犸L(fēng)和后續(xù)高溫模具的熱輻射除冰，效率高，效果好。設(shè)備操作簡(jiǎn)單、使用方便，安全可靠。自蔓 延設(shè)備重量輕，滿足線纜載重要求。反應(yīng)過程綠色環(huán)保，無污染物排放。利用自動(dòng)設(shè)備搭載自蔓

課題組專注于利用低電壓掃描透射電鏡（TEM/STEM）和第一性原理計(jì)算作為研究工具，致力于實(shí)驗(yàn)與理論相結(jié)合的手段，研究新型二維材料中原子結(jié)構(gòu)與材料性能之間的關(guān)聯(lián)。在這一工作中，新加坡國(guó)立大學(xué)?ZYILMAZ教授課題組利用激光輔助CVD方法低溫生長(zhǎng)出單原子層厚度的非晶碳薄膜，為解讀二維非晶材料的原子結(jié)構(gòu)模型提供了材料基礎(chǔ)。林君浩課題組利用低電壓球差矯

01. 成果簡(jiǎn)介 本項(xiàng)成果提供了一種多肽的合成方法，利用了自聚集短肽誘導(dǎo)目標(biāo)多肽的聚集，使得生物合成的多肽以沉淀形式保護(hù)下來，從而避免降解；然后通過體外切割，獲得目標(biāo)多肽，優(yōu)化了多肽合成和分離的工藝，操作簡(jiǎn)便且不受多肽的長(zhǎng)度限制，有望為多肽藥物的高效制備提供一種解決方案。 具體的，在目標(biāo)多肽的N端或C端融合一段自聚集短肽，這兩者之間采用一個(gè)連接肽將兩者融合。這個(gè)連接肽可以是化學(xué)切割、酶切割的識(shí)別序列或自切割肽（內(nèi)含肽）。通過分子克隆，將這三段肽（目標(biāo)肽、連接肽、自聚集短肽）克隆并轉(zhuǎn)化至表達(dá)菌株（如大腸桿菌BL21（DE3））中進(jìn)行表達(dá)。隨后通過離心或過濾收獲菌體，利用高壓、超聲波等技術(shù)進(jìn)行細(xì)胞破碎；再通過離心或過濾收集不可溶部分（聚集體）；在簡(jiǎn)單洗滌后，根據(jù)所選的連接肽的屬性進(jìn)行切割，如化學(xué)切割，蛋白酶切割或誘導(dǎo)自切割；再通過離心或過濾去除不可溶部分，收集上清即可得到粗純多肽產(chǎn)品。如下圖所示： 02. 應(yīng)用前景 基于本項(xiàng)技術(shù)可以合成糖尿病仿制藥利拉魯肽、矮小癥仿制藥生長(zhǎng)激素（hGH）等。03. 知識(shí)產(chǎn)權(quán) 相關(guān)成果已授權(quán)3項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專利及1項(xiàng)美國(guó)專利。04. 團(tuán)隊(duì)介紹 團(tuán)隊(duì)主要研究領(lǐng)域?yàn)楹铣缮飳W(xué)和生物制藥（包括他汀類化學(xué)藥物和多肽藥物），負(fù)責(zé)人林章凜博士為教授、博士生導(dǎo)師，教育部長(zhǎng)江學(xué)者，廣東省“珠江人才計(jì)劃”科技領(lǐng)軍人才。先后承擔(dān)973、863、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃專項(xiàng)、國(guó)家自然科學(xué)基金等科研項(xiàng)目，發(fā)表SCI論文50余篇，申請(qǐng)專利20余項(xiàng)。05. 合作方式 商務(wù)合作。06. 聯(lián)系方式 lijiaoli2016@tsinghua.edu.cn biyangxf@scut.edu.cn

己二酸是一種重要的有機(jī)二元羧酸，廣泛應(yīng)用于有機(jī)合成、醫(yī)藥和潤(rùn)滑劑制造等領(lǐng)域。目前，工業(yè)上己二酸的生產(chǎn)路線主要通過硝酸對(duì)環(huán)己醇—環(huán)己酮的混合物(KA 油)進(jìn)行氧化制取。雖然己二酸的化學(xué)合成方法已經(jīng)成熟，但是存在著工藝流程長(zhǎng)、副產(chǎn)物較多、工業(yè)“三廢”排放嚴(yán)重、產(chǎn)品收率不高等問題，特別的其溫室氣體氮氧化物的排放量巨大。因此，研究開發(fā)新的清潔無害己二酸生產(chǎn)工藝越來越受到人們的重視。本成果提供了一種己二酸的全生物合成方法，可以利用可再生碳源，獲得高產(chǎn)量的己二酸，同時(shí)產(chǎn)品的回收提取更加方便簡(jiǎn)單，極大程度地降低了對(duì)環(huán)境的污染程度。 創(chuàng)新要點(diǎn) 本項(xiàng)目在大腸桿菌中重構(gòu)逆己二酸降解途徑，實(shí)現(xiàn)了己二酸的高效生物合成。通過對(duì)菌株進(jìn)行代謝改造，選用組成型啟動(dòng)子以避免高額誘導(dǎo)劑的使用，最終在 5 L 發(fā)酵罐中實(shí)現(xiàn)了己二酸的高產(chǎn)，同時(shí)大幅度降低生產(chǎn)成本，使工業(yè)化生產(chǎn)己二酸成為可能。

本海水淡化裝置，采用了超濾膜預(yù)處理方法，能提供高質(zhì)量的反滲透進(jìn)水（SDI≤1），大大延長(zhǎng)了反滲透膜與主機(jī)的壽命，實(shí)現(xiàn)了全過程用膜法處理，減輕了設(shè)備的重量，縮小了設(shè)備所占空間，維護(hù)便捷。經(jīng)遠(yuǎn)洋漁輪海上三年的使用證明，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到或超過預(yù)期目標(biāo)，完全能夠勝任長(zhǎng)期海上作業(yè)供給淡水的任務(wù)。

本發(fā)明公開了一種全視差三維顯示裝置。它包括投影機(jī)陣列、正交柱面光柵屏，正交柱面光柵屏包括第一柱面光柵、第二柱面光柵，依次放置的投影機(jī)陣列、正交柱面光柵屏，投影機(jī)陣列向正交柱面光柵屏投影圖像，正交柱面光柵屏中的第一柱面光柵和第二柱面光柵的光柵方向分別平行于x軸和y軸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可產(chǎn)生高圖像分辨率、高視角分辨率的三維圖像。極細(xì)膩的視角間隔，會(huì)給觀察者帶來完全連續(xù)無跳變的三維感知，減輕常規(guī)三維顯示中視角不連續(xù)帶來的疲憊感，并且能夠?qū)崿F(xiàn)包括橫向視差、縱向視差在內(nèi)的全視差三維顯示。

成果與項(xiàng)目的背景及主要用途：正壓式防護(hù)頭罩及全隔離呼吸系統(tǒng)有兩種形 式，一種是“尋診型”，另一種是“搶救/手術(shù)型”，均采用全隔離密閉防護(hù)頭罩， 便攜和托載兩種形式的獨(dú)立純凈壓縮空氣，實(shí)現(xiàn)呼吸系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)污染空氣及環(huán)境 的全隔離，并有效地與全身防護(hù)服進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)包括呼吸在內(nèi)的全隔離防護(hù)。 防護(hù)頭罩采用正壓式供氣方式，配合全隔離呼吸系統(tǒng)，避免了采用現(xiàn)場(chǎng)空氣過濾 方式和使用污染現(xiàn)場(chǎng)供汽管道等具有潛在污染可能的方式，做到真正的全隔離防 護(hù)。 該項(xiàng)技術(shù)有四種：一體式軟頭罩、硬質(zhì)（分體）頭罩、一次性軟頭罩、披肩 式頭罩。 技術(shù)原理與工藝流程簡(jiǎn)介：正壓式防護(hù)頭罩具有軟體型和硬體型兩種，整個(gè) 系統(tǒng)均具有氣壓預(yù)警和報(bào)警、加濕裝置、冷卻裝置、調(diào)壓調(diào)流量裝置，并配有全 身隔離服。整套防護(hù)頭罩和全身隔離服為防水設(shè)計(jì)，滿足液體噴淋消毒和熱風(fēng)烘 干的使用環(huán)境和要求。 本研制項(xiàng)目采用便攜式純凈壓縮空氣和混合式氧氣作為氣源，與現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境 空氣不發(fā)生接觸。在全隔離頭罩內(nèi)用純凈壓縮空氣實(shí)現(xiàn)正壓，氣體只從頭罩正向 溢出，保證環(huán)境空氣不能負(fù)向進(jìn)入，做到真正的全隔離。 重量：輕質(zhì)鋁合金氣瓶；巡診型和搶救手術(shù)型。 容量：25Mpa，2Lx2/10Lx2，24%氧含量，可以達(dá)到實(shí)用。 配套技術(shù)措施：余氣壓報(bào)警、加濕裝置、氣體冷卻裝置、調(diào)壓調(diào)流量裝置。 技術(shù)水平及專利與獲獎(jiǎng)情況：處于國(guó)內(nèi)同類型先進(jìn)技術(shù)水平，已申請(qǐng)專利（專 利號(hào)：ZL03257795.8）。 應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)：在醫(yī)學(xué)、化工、生物、環(huán)保、衛(wèi)生等需要對(duì)人員 進(jìn)行保護(hù)和與環(huán)境進(jìn)行隔離等應(yīng)用行業(yè)和領(lǐng)域?qū)⒂芯薮蟮膽?yīng)用前景。 目前該技術(shù)的成熟程度達(dá)到可工業(yè)化批量生產(chǎn)。如初期月產(chǎn) 200 套，生產(chǎn)成 本 800～1200 元/套（含隨身呼吸系統(tǒng)），市場(chǎng)售價(jià) 1800～2600 元/套，年銷平均 1000 套，產(chǎn)值 260 萬，利潤(rùn)近 140 萬。 應(yīng)用領(lǐng)域：在醫(yī)學(xué)、化工、生物、環(huán)保、衛(wèi)生等需要對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)和與環(huán) 境進(jìn)行隔離等應(yīng)用行業(yè)和領(lǐng)域。 技術(shù)轉(zhuǎn)化條件（包括：原料、設(shè)備、廠房面積的要求及投資規(guī)模）：所需原 材料： 均為市場(chǎng)上可采購(gòu)原材料，無特殊要求，例如：鋁氣瓶、醫(yī)用呼吸管、調(diào)壓 及過濾加濕組件等等； 設(shè)備及環(huán)境要求：AC220V 電源、塑料壓合機(jī)等； 所需廠房面積：普通廠房 100 平方米； 人員要求：相關(guān)初級(jí)專業(yè)人員； 初期投資規(guī)模：除以上條件外需流動(dòng)資金 20 萬。 合作方式及條件：技術(shù)轉(zhuǎn)讓，轉(zhuǎn)讓費(fèi)：人民幣 20 萬元。 

目前，假肢腳板的內(nèi)骨架一般采用木材、橡膠等制作，國(guó)內(nèi)也有少數(shù)采用了強(qiáng)度高、質(zhì)量輕的碳纖維，但結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不是很理想，使穿戴者行走感覺仍不舒適。國(guó)外雖然也推出了一些先進(jìn)的碳纖維制品，但價(jià)格昂貴，不適宜廣大截肢患者消費(fèi)，且結(jié)構(gòu)仍有待改進(jìn)。為克服上述不足之處，本項(xiàng)目組設(shè)計(jì)開發(fā)了一款強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、彈性好、行走舒適的新型碳纖維雙彈全地形假腳。該假腳由雙下板、U形前龍骨、U形后龍骨、上板以及連接結(jié)構(gòu)組成。其中，雙下板及上板均為模仿正常腳板的弧形結(jié)構(gòu)，在上下板之間為U形前龍骨及U形后龍骨，且U形結(jié)構(gòu)的開口均向后，該結(jié)構(gòu)可最大程度地減少患者每個(gè)步態(tài)周期中的能量損耗，提高假腳的儲(chǔ)能比，使穿戴者即使進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的戶外活動(dòng)時(shí)也不會(huì)感到疲勞。而雙下板的設(shè)計(jì)使假腳具有分趾特性，可自動(dòng)適應(yīng)崎嶇不平的路面結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了假腳的安全性和有效性。 可承受最大體重：100kg 最大重量：850g 使用壽命：5年（按每天走1000步計(jì)算） 儲(chǔ)能比：90%

1、成果簡(jiǎn)介 可以研發(fā)：全光纖溫鹽深傳感器等。 技術(shù)指標(biāo)：1、溫度：±0.02℃；深度：±0.2%；下降深度：2000m以上2、應(yīng)用說明 主要應(yīng)用對(duì)象：海洋測(cè)量與勘測(cè)。3、效益分析高技術(shù)產(chǎn)品

我國(guó)已是“白色污染”十分嚴(yán)重的國(guó)家。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，就PVC一項(xiàng)的消耗，到本世紀(jì)末，我國(guó)將達(dá)到人均1.7kg/年的水平。如果再加上其它聚合物材料的應(yīng)用，其數(shù)量將十分驚人。而目前對(duì)于廢棄的塑料制品除少量重新回收利用外，多采取焚燒、填埋、倒入海中等方法處理。由于這類塑料制品在自然界中的分解十分緩慢（約需200年），勢(shì)必將造成嚴(yán)重的污染和對(duì)生態(tài)環(huán)境不可估量的破壞