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型號： C57 產(chǎn)品特點： 1、本機(jī)標(biāo)配Xendoll工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)，采用32位高性能工業(yè)級CPU構(gòu)成控制核心，實現(xiàn)μm級精度運動控制，系統(tǒng)功能強(qiáng)，性能穩(wěn)定，界面顯示直觀簡明、操作方便?？筛鶕?jù)用戶需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng)，如廣數(shù)、凱恩帝等。 2、本機(jī)精度高、有保護(hù)罩、冷卻系統(tǒng)，可自動車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強(qiáng)。 3、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸厚。 4、床鞍經(jīng)過工藝處理，移動輕快，減少床身導(dǎo)軌的磨損，避免爬行現(xiàn)象，精度高，便用壽命長。滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊，導(dǎo)軌、絲桿等采用集中潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點。 5、配有電子手輪，配四工位電動刀架，采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高。 6、可選配伺服控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，加工安靜平穩(wěn)，效率精度高。 7、可選配高級刀具，工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.8。 8、可選配后置自動卡盤或者前置式自動卡盤及其自動進(jìn)料裝置。 9、具備FMS柔性加工兼容性，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行自動化改造。 10、外型美觀大方，有良好的人機(jī)操作界面，操作使用方便。 11、主要加工材料有：鐵、銅、鋁等有色金屬材料。   適用行業(yè)：  五金加工廠的小零件加工，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，首板制作，同時也可以用于高?；蚵殬I(yè)院校數(shù)控。   技術(shù)參數(shù)   定位精度   0.03mm   重復(fù)定位精度   0.02mm   最大回轉(zhuǎn)直徑   210mm   中心高   105mm   X軸行程   80mm   Z軸行程   280mm   尾座行程   50mm   主軸轉(zhuǎn)速   300~1750rpm±10%（無極調(diào)速）   快速移動速度   5000mm/min（選配伺服電機(jī)可達(dá)10000mm/min）   電動刀架工位數(shù)   4工位   刀架角度   360 °   刀具回轉(zhuǎn)精度   0.005mm   主軸通孔   20mm（選配氣動卡盤無通孔）   卡盤最大夾持尺寸   100mm（選配氣動卡盤按實際需求定制）   X\Z軸電機(jī)最大扭矩   2 N.m(選配伺服電機(jī)或有不同)   冷卻系統(tǒng)   水冷，系統(tǒng)M代碼控制   車螺紋功能   公制/英制   主軸孔錐度   MT#3   尾座孔錐度   MT#2   主軸電機(jī)功率   500W（可選配1.1KW）   使用電源   AC220V/50Hz   電子手輪   4軸三檔電子手輪   絲桿   C3級滾珠絲桿   凈重/毛重   145/160kg   外型尺寸（長×寬×高）   1000mm*700mm*580mm   1000*700*1470mm（含底座）   包裝尺寸   1100mm*800mm*680mm（不含底座）   數(shù)控系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   隨機(jī)配件： 三爪卡盤鑰匙1把、呆頂尖2個、內(nèi)六角扳手1套、塑料油壺1個、雙頭扳手1套、卡盤反爪3件、電控箱鑰匙2把、螺絲刀2把、勾頭扳手1把、機(jī)夾刀柄車刀1套、說明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）   可選配件： 鉆夾頭、活絡(luò)頂尖、機(jī)夾刀柄車刀、四爪卡盤帶法蘭、車床底座等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）

型號： C31 產(chǎn)品特點： 1、床身使用優(yōu)良鑄鐵材料鑄造，經(jīng)超音頻淬火后精磨，保證機(jī)器加工剛性與精準(zhǔn)度，機(jī)器堅固穩(wěn)定耐用。 2、本機(jī)標(biāo)配Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)），預(yù)留有第4軸接口，可加裝第四軸，實現(xiàn)四軸聯(lián)動。 3、兼容FANUC、三菱等標(biāo)準(zhǔn)G代碼和多種CAM軟件（MasterCAM、UG等）；支持強(qiáng)大的B類宏解析功能，方便用戶開發(fā)自己的運動控制程序。 4、X、Y、Z軸采用高精度研磨滾珠絲桿，配置集成一體化潤滑系統(tǒng)，配有工件冷卻系統(tǒng)；配備電子手輪，方便靈活操作，數(shù)控系統(tǒng)具備自動分中、對刀儀等多種對刀方式。 5、可以直接用第三方編程軟件圖形生成程序(圖形化編程)，也可以手工編寫程序代碼。 6、配備高精度主軸電機(jī)（可選配2.2KW水冷電主軸，實現(xiàn)24000轉(zhuǎn)/分鐘高轉(zhuǎn)速），主軸轉(zhuǎn)速采用G代碼控制。 7、可選配伺服電機(jī)，精度更高，高速性能好，低速運行平穩(wěn)，響應(yīng)時間更短。 8、可選配數(shù)控分度頭（第四軸），加工更復(fù)雜的零件，數(shù)控分度精度零回差，定位精度達(dá)0.005mm。 9、加工材料廣泛：鐵、銅、鋁、塑料等材料。 10、可選配特殊配件及各種夾具功能更強(qiáng)大，使用更靈活。   適用行業(yè)：  五金加工廠的小零件加工、樣品制做，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，創(chuàng)客創(chuàng)新實驗室，同時還可以用于高?；蚵殬I(yè)院校數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)教學(xué)等   技術(shù)參數(shù)   定位精度   0.03mm   重復(fù)定位精度   0.02mm   最大鉆孔直徑   13mm   最大鎖刀直徑   16mm   最大銑削直徑   50mm   工作臺尺寸   450mm*160mm   X方向行程   300mm   Y方向行程   175mm   Z方向行程   270mm   T型槽數(shù)量-寬-間距   3-12mm-50mm   主軸端面至工作臺距離   115-385mm   主軸中心至立柱面距離   235mm   主軸錐度   MT3（選配電主軸按其實際錐度）   主軸轉(zhuǎn)速范圍   300-3500轉(zhuǎn)/分鐘 (選配高速電主軸可達(dá)24000轉(zhuǎn)/分鐘)   快速移動速度   6000mm/min（選配伺服電機(jī)可達(dá)10000mm-12000mm/min）   主軸電機(jī)功率   1.1KW（選配高速電主軸可達(dá)2.2KW）   使用電源   AC220V/50Hz   凈重/毛重   300KG/350KG   冷卻系統(tǒng)   配有冷卻系統(tǒng)   電子手輪   4軸三檔電子手輪   數(shù)控系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭（選配）   精度檢測設(shè)備   采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測   機(jī)床尺寸   900mm*950mm*1750mm   包裝尺寸   1100mm*1040mm*2000mm   隨機(jī)配件： 鉆夾頭鑰匙1把、鉆夾頭1個、鉆夾頭錐柄1個、快速平口鉗1臺、外六角螺栓2個、墊圈2個、T形螺母2個、內(nèi)六角扳手1套、雙頭扳手1套、螺絲刀2把、塑料油壺1個、套筒扳手2把、鉆頭1個、銑刀1把、拉桿1支、說明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）   可選配件： 彈性銑夾頭套件、快速平口鉗、組合壓板、6件套進(jìn)口硬質(zhì)合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、偏心式尋邊器、盤銑刀、數(shù)控分度頭（第四軸）等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）

型號：C17 產(chǎn)品特點： 1、C17臺式桌面小型數(shù)控銑床，真實的銑床結(jié)構(gòu)展示機(jī)床的各個零部件并實現(xiàn)機(jī)床調(diào)試、測量、裝配；學(xué)習(xí)銑床結(jié)構(gòu)構(gòu)造原理、拆裝工藝、調(diào)試方法和機(jī)床維修；整機(jī)重量合適，全公開結(jié)構(gòu)設(shè)計，大小合適，占地面積小，學(xué)生可以輕松裝調(diào)、搬動及拆卸。 2、主要加工材料有：鋁、銅、鐵各類有色金屬材料及木材，尼龍等各類軟材料。 3、X/Y/Z三軸均采用的是高精度工業(yè)級滾珠絲桿，可長時間工作。 4、全封閉式透明防護(hù)結(jié)構(gòu)，提高使用了安全性和觀摩性。 5、使用220伏電壓，占地面積小，具有實際加工能力和精度的實用型機(jī)床。 6、可選配自動門及自動裝夾工裝(需客戶提供工件資料)，配合機(jī)械手及其他機(jī)床，組成小型工廠自動生產(chǎn)線。 7、可選配伺服電機(jī)，精度更高，高速性能好，低速運行平穩(wěn)，響應(yīng)時間更短。 8、可選配高速電主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm，體積小，重量輕，精度高。 9、標(biāo)配Xendoll工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）。   適用行業(yè)： 職業(yè)學(xué)校數(shù)控教學(xué)，大專院校創(chuàng)新實驗室科技制作，創(chuàng)客中心，數(shù)控教學(xué)實訓(xùn)等。   技術(shù)參數(shù)   定位精度   0.03mm   重復(fù)定位精度   0.02mm   最大鉆孔直徑   13mm   最大銑削直徑   16mm   工作臺尺寸   400mm*90mm   X/Y/Z行程   210mm/95mm/200mm   T型槽：數(shù)量-寬度   3-12mm   主軸端面至工作臺距離   70-270mm   主軸中心至立柱面距離   167mm   主軸錐度   MT3（選配電主軸按其實際錐度）   絲桿   高精度滾珠絲桿   電子手輪   4軸三檔電子手輪   主軸轉(zhuǎn)速范圍   100-2500 轉(zhuǎn)/分鐘（選配高速電主軸可達(dá)24000轉(zhuǎn)/分鐘）   快速移動速度   5000mm/min（選配伺服電機(jī)可達(dá)10000mm/min）   主軸電機(jī)功率   350W（選配高速電主軸可達(dá)2.2KW）   數(shù)控分度頭(第四軸)   支持?jǐn)?shù)控分度頭（選配）   使用電壓   220V/50Hz   機(jī)床尺寸   845mm*580mm*850mm   包裝尺寸   950mm*680mm*950mm   凈重 / 毛重   100KG/120KG   數(shù)控系統(tǒng)   Xendoll 工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）   隨機(jī)配件： 鉆夾頭1個、鉆夾頭鑰匙1把、鉆夾頭鎖緊螺桿1個、T型螺母2個、內(nèi)六角扳手1套、雙頭扳手1套、塑料油壺1個、鉤頭扳手1把、頂桿1件，保險絲1個、平口鉗1臺、銑刀1把、鉆頭1支、單頭扳手1個、墊片2個，外六角螺栓2個，說明書1套。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）   可選配件： 彈性銑夾頭套件、組合壓板、快速平口鉗、6件套進(jìn)口硬質(zhì)合金刀、7件套HSS鍵槽銑刀、盤銑刀、偏心式尋邊器、數(shù)控分度頭（第四軸）、銑床底座等。（配置不同或有細(xì)微區(qū)別，以實際為準(zhǔn)）

本發(fā)明公開了一種基于 TiO2/ZnO 納米異質(zhì)復(fù)合結(jié)構(gòu)的紫外光探 測器結(jié)構(gòu)，其最底層為基底材料，其上為叉指電極，并覆蓋一層 ZnO 薄膜，薄膜之上為 ZnO 納米棒，納米棒表面為 TiO2 納米結(jié)構(gòu)。本發(fā) 明還公開了所述紫外光探測器的制備方法：（1）在基底薄片上鍍上金 屬電極形成叉指電極；（2）鍍上 ZnO 薄膜；（3）合成 ZnO 納米棒陣 列；（5）在 ZnO 納米棒表面形成 TiO2 納米結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的紫外光探 測器在保持 ZnO 紫外探測器超高光電流增益的同時引入 TiO2 納米結(jié) 構(gòu)，形

本發(fā)明公開了一種基于 TiO₂/ZnO 納米異質(zhì)復(fù)合結(jié)構(gòu)的紫外光探測器結(jié)構(gòu)，其最底層為基底材料，其上為叉指電極，并覆蓋一層 ZnO 薄膜，薄膜之上為 ZnO 納米棒，納米棒表面為TiO₂納米結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還公開了所述紫外光探測器的制備方法：（1）在基底薄片上鍍上金屬電極形成叉指電極；（2）鍍上 ZnO薄膜；（3）合成 ZnO 納米棒陣列；（5）在 ZnO 納米棒表面形成TiO<sub>

本發(fā)明公開了一種基于注入種子光的光學(xué)微腔光頻梳產(chǎn)生裝置 及產(chǎn)生方法，包括泵浦激光、第一光放大器、第一分束器、光纖環(huán)、 光濾波器、合束器和光學(xué)微腔；第一放大器的輸入端連接泵浦激光， 分束器的輸入端連接至第一放大器的輸出端；光纖環(huán)的一端連接至分 束器的第二輸出端，光濾波器的輸入端連接至光纖環(huán)的另一端，合束 器的第一輸入端連接至分束器的第一輸出端，合束器的第二輸入端連 接至光濾波器的輸出端，光學(xué)微腔的輸入端連接至所述合束器

本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，并公開了一種 C/C-SiC 復(fù)合材料零 件的制備方法及其產(chǎn)品，包括以下步驟：(a)利用溶劑蒸發(fā)法制備碳纖 維/酚醛樹脂復(fù)合粉末；(b)依據(jù)零件的三維模型，將碳纖維復(fù)合粉末采 用 3D 打印工藝成形出該零件的初始形坯；(c)對初始形坯進(jìn)行第一次 增密處理得到 C/C 多孔體；(d)對上述 C/C 多孔體進(jìn)行熔融滲硅反應(yīng)、 高溫除硅工藝和第二次增密處理，得到最終的 C/C-SiC 零件。通過本

本發(fā)明公開了基于多層空間光調(diào)制器的高分辨全息三維顯示裝置，包括：相干光源、擴(kuò)束準(zhǔn)直系統(tǒng)、空間光調(diào)制器組、圖像傳輸模塊和計算機(jī)，所述的空間光調(diào)制器組由平行排布的N個空間光調(diào)制器的組成。本發(fā)明還公開了基于多層空間光調(diào)制器的全息三維顯示方法。本發(fā)明采用空間光調(diào)制器多層前后排列的方式，每一層空間光調(diào)制器根據(jù)計算機(jī)載入的編碼圖像對入射其上的光束進(jìn)行全息編碼調(diào)制，再現(xiàn)出真實空間的高分辨全息三維光場，擴(kuò)大了全息顯示的觀察范圍，可供多人多視角裸眼同時觀看，消除了觀察者在觀看三維顯示過程中的不適應(yīng)感，自動符合人類在視覺觀察及深度感知方面的自然生理和心理習(xí)慣。

本發(fā)明公開了一種基于平面顯示器的懸浮式360°光場三維顯示裝置，包括：依次放置的平面顯示器陣列、第一透鏡組陣列、第二透鏡與散射屏，其中平面顯示器陣列由若干平面顯示器拼接而成，每個平面顯示器用于顯示三維對象一周360°各子圖像的其中一部分，即一個子圖像序列，平面顯示器陣列顯示的圖像序列中各子圖像、第一透鏡組陣列中各第一透鏡組以及觀察區(qū)的各視點一一對應(yīng)。觀察者在一個視點只能看到一個子圖像。通過控制平面顯示器陣列顯示的子圖像個數(shù)、整個系統(tǒng)的光軸傾角、散射屏的散射角度等參數(shù)，使觀察者在觀察區(qū)內(nèi)雙眼處于不同視點處，從而觀察到平面顯示器陣列上顯示的兩個不同子圖像而產(chǎn)生雙目視差，達(dá)到觀看立體三維場景的效果。

研究團(tuán)隊多年來一直從事光機(jī)設(shè)計與圖像檢測技術(shù)研究以及相關(guān)儀器的開發(fā)，已成功系統(tǒng)：1）開發(fā)公安技偵系統(tǒng)專用針孔無畸變系統(tǒng)10°視場、針孔直徑0.8m、入瞳位于鏡頭前2.5m、畸變小于1%高清針孔攝像系統(tǒng)；2）導(dǎo)引頭紅外自動標(biāo)定系統(tǒng)，實現(xiàn)±5°范圍內(nèi)目標(biāo)源標(biāo)定誤差小于3”；3）超低溫衛(wèi)星外掛成像系統(tǒng)，該系統(tǒng)可在-90°環(huán)境下正常工作，直接裸露在衛(wèi)星外面，無需提供溫度調(diào)控裝置；4）生物菌落識別與自動篩選裝置。