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雙翼型多功能供水管
本實用新型公開了一種雙翼型多功能供水管。雙翼型多功能供水管包括兩條柔性條形帶；沿柔性條形帶的寬度方向，柔性條形帶的中部為噴灌區，兩側部分別為紊流區，紊流區與噴灌區之間依次設置有滴灌區和中間連接區；其中一柔性條形帶的紊流區中設置有多條波紋狀凹槽，紊流區中還設置有連通波紋狀凹槽的出水孔，噴灌區中開設有多個噴水孔；兩條柔性條形帶貼合在一起，噴灌區之間形成噴灌通道，滴灌區之間形成滴灌通道，紊流區之間壓合在一起形成側翼，側翼中的波紋狀凹槽形成紊流通道，紊流通道的進口和出口分別連通對應的滴灌通道，兩個對應的中間連接區壓合在一起形成連接翼。實現提高雙翼型多功能供水管的使用可靠性并豐富功能。
青島農業大學
2021-04-13
斜置潛土逆轉旋耕機項目
項目簡介 “斜置潛土逆轉旋耕機項目”由江蘇大學現代農業裝備與技術教育部重點實驗室開 展。對斜置潛土逆轉旋耕切削機理進行分析計算并設計出斜置潛土逆轉旋耕機；對機器121 零部件動態剛度：機架模態試驗、刀軸模態試驗等項目進行分析試驗；對設計出的斜置 潛土逆轉旋耕機進行田間試驗。 采用 SPH 數值模擬方法對斜置潛土逆轉旋耕切削過程進行分析計算，揭示斜置旋耕 切削機理。根據旋耕機械國家標準：GB/T5668.1-1995《旋耕機械》設計出斜置潛土逆轉 旋耕
江蘇大學
2021-04-14
旋轉對置活塞發動機
本成果率先分析了旋轉對置活塞發動機的能量分布，闡明了發動機運行參數對能量分布的影響規律，揭示了發動機運行工況影響旋轉對置活塞發動機燃油經濟性的機理，提出發動機能量回收技術和降低能量損失的燃燒控制措施，有效改善了發動機的燃油經濟性。
一、項目分類
關鍵核心技術突破
二、技術分析
旋轉對置活塞發動機沒有復雜的曲柄連桿機構和配氣機構，進、排氣門的開啟通過活塞的轉動控制。由于進、排氣門、噴油系統為分開式布置，進、排氣門的面積比較大，有利于提高發動機的充量系數。旋轉對置活塞發動機的動力輸出軸每旋轉一周，每個氣缸完成一次完整的做功過程，其做功頻率為傳統四沖程往復式活塞發動機的兩倍，且進、排氣過程、燃燒過程較二沖程發動機更加完善。旋轉對置活塞發動機可以運用于特種車輛、小型無人機、混合動力車輛、農用機械等的主動力系統。
分析了旋轉對置活塞發動機燃燒室內未燃燃料的分布，明確了燃燒室內未燃燃料形成的原因，揭示了特定工況下旋轉對置活塞發動機燃燒效率偏低的機理。采用了優化噴油策略、燃燒相位和當量比的方法，改善缸內油氣混合、促進缸內燃燒，獲得缸內最佳燃燒特性。相關研究取得重要發現，旋轉對置活塞發動機最佳燃燒相位隨工況的變化較小，有利于降低控制程序和車輛電控系統的復雜性并提高控制系統的魯棒性。
率先分析了旋轉對置活塞發動機的能量分布，闡明了發動機運行參數對能量分布的影響規律，揭示了發動機運行工況影響旋轉對置活塞發動機燃油經濟性的機理，提出發動機能量回收技術和降低能量損失的燃燒控制措施，有效改善了發動機的燃油經濟性。旋轉對置活塞發動機通過冷卻液損失的熱量顯著低于傳統發動機，極大降低了冷卻風扇能量消耗，提高了發動機動力的傳遞效率。
北京理工大學
2022-08-18
LED型頂置人工氣候箱
LED型頂置人工氣候箱是具有光照、加濕功能的高精度冷熱恒溫設備，為用戶提供一個理想的人工氣候實驗環境。它可用作植物的發芽、育苗、組織、微生物的培養;昆蟲及小動物的飼養;水體分析的BOD的測定以及其它用途的人工氣候試驗。LED型頂置人工氣候箱特點：
1、光照節電80%以上，整機節電50%以上，五年節電可賺回一臺同類儀器。
2、豎直光照，更適合動植物生長需要。
3、鋼殼發泡箱體、堅固耐用，占地面積減少了30%。
4、無級調光，光線均勻。
5、新式循環風，溫度均勻性好。
6、光源和箱體使用壽命長。
LED型頂置人工氣候箱技術指標：
1. 主要型號：RDN-1000D-4
2. 溫控范圍： 0～50℃
3. 外形尺寸(寬*深*高)：1210*743*1980mm
4. 內膽尺寸(寬*深*高)：1100*640*1370mm
5. 容積：1000升
6. 光源：頂置LED光照板式，豎直光照。
7. 光照度：0～20000LX
8. 光照層數：4層
9. 溫度波動度：±0.5～±1.0℃ (0℃以下為±1.5℃)
10. 控濕范圍：50%RH～95%RH (6℃以下不控濕，特殊用戶除外)
11. 濕度波動度：±5%RH～±7%RH
12. 光照度調節范圍：0～100%Emax無級調光
13. 工作倉內風向及風速：近水平0.1m/s～0.3m/s
14. 壓縮機工作方式：間歇運行
15. LED光照板使用壽命：50000h
16. 儀器運行方式：全年連續運行。
17. 電源：50HZ，220V ±10%
寧波東南儀器有限公司
2022-05-25
城鎮供水管網泄漏監測系統
本成果基于先進聲傳感技術、信息處理技術、物聯網和大數據融合技術，研 究和開發了具有自主知識產權的、適合城市管網自身特點的泄漏檢測與定位相關 技術和儀器。科技成果鑒定認為：本技術填補了國內空白，達到國際領先水平， 獲重慶市科技進步二等獎1項。2002年至今持續在重慶、永川、合川、南京、 昆明、貴州等大、中、小城市供水管網現場檢漏（包括鑄鐵管、水泥管等），共 報告并經確認發現和定位漏點1000余處，避免了公共突發事件的發生，為人民 正常生活和生產，構建和諧社會做出了貢獻。該技術成果將有助于提高我國在各 類管網結構健康監測技術中的競爭能力，是構建“智慧管網"的重要部分，并可 為“智慧城市”應急、預警提供相應的決策依據。
重慶大學
2021-04-11
供水管道腐蝕與結垢研究
供水管網是城市重要的基礎設施，其穩定運行對于保障居民供水安全十分重要。供水管道的腐蝕與結垢對管網運行危害很大。首先，腐蝕使得管道變薄，降低使用年限，容易發生管網漏損；其次，管垢發育降低了過水截面積，增大了泵站能耗；此外，管垢鈍化層的破壞導致內容物的大量釋放，是導致北京市2008年“黃水”問題的主要原因。因此，深入研究管道腐蝕變化過程，揭示腐蝕與結垢產物組成及變化、探尋維持管道穩定的控制因素，對于保障供水管網安全運行十分重要。該論文基于課題組開發的供水管道管垢生長與破裂電化學模擬測試平臺，對不同次氯酸鈉濃度作用下的球墨鑄鐵材質供水管道的早期腐蝕和結垢特性開展了連續研究。利用極化曲線和交流阻抗技術對管道的電化學腐蝕過程進行了監測，分析了腐蝕動態變化過程；并對管道表面的腐蝕結垢產物進行形貌、成分分析，利用電容轉化參數對管道表面的腐蝕與結垢產物的附著情況進行表征，提出了表征管垢狀態的定量化指標，實現了電化學指標與管垢狀態指標之間的關聯分析。該研究結果表明，與傳統的游離氯消毒不同，投加次氯酸鈉消毒劑可影響碳酸鈣在管壁的附著傾向和沉積量，進而影響球墨鑄鐵的腐蝕過程和腐蝕產物的轉化過程，并在此基礎上提出了投加次氯酸鈉消毒劑對管網腐蝕和管垢發育的三階段概念模型。該研究對于供水、排水、再生水管道研究和工程實踐有很好的指導價值。投加次氯酸鈉影響管道腐蝕和結垢過程的概念模型?論文鏈接：https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0043135420302797
清華大學
2021-04-10
供水管網模型計算（平差）軟件
本成果為一款用于供水管網模型計算（水力分析、平差計算）的軟件，是在楊欽教 授編寫的“7512 管網水力計算程序”等基礎之上改進開發的，采用了目前最先進的技術， 在易用性、計算速度等方面均有較大突破。主要特點是： 1.采用圖形或表格方式輸入管網圖形與數據，直觀，不易出錯； 2.支持文本文件接口，或從 AutoCAD 導入或導出管網圖形數據； 3.數據輸入可以定制模板，單位可選，快速方便，管網規模無限制； 4.單工況或多工況同時計算，自動進行消防、事故等工況校核； 5.可以繪制三維管網圖形和等水壓線等，或打印工程標注圖； 可以進行管網造價等經濟計算。
同濟大學
2021-04-13
多噴嘴對置式水煤漿氣化技術
煤炭氣化，即在一定溫度、壓力下利用氣化劑與煤炭反應生成潔凈合成氣（CO、H2的混合物），是實現煤炭潔凈利用的關鍵，可為煤基化學品（合成氨、甲醇、烯烴等）、整體煤氣化聯合循環發電（IGCC）、煤基多聯產、直接還原煉鐵等系統提供龍頭技術，為現代能源化工、冶金等行業的技術改造和節能降耗提供技術支撐。 多噴嘴對置式水煤漿氣化技術是世界上最先進的氣流床氣化技術之一。水煤漿經四個對置的噴嘴霧化后進入氣化爐內，與氧氣反應生成含CO、H2和CO2的合成氣，從氣化爐出來的粗合成氣經新型洗滌冷卻室、混合器、旋風分離器和水洗塔等設備的洗滌和冷卻后進入后序工段；氣體洗滌設備內的黑水則經高溫熱水塔進行熱量回收和除渣后成為灰水再返回氣體洗滌設備內，全氣化系統基本實現零排放。 該技術工藝指標先進，與同類技術相比，合成氣有效成分高2～3個百分點、碳轉化率高2～3個百分點、比氧耗降低7.9%、比煤耗降低2.2%等，生產強度大，又減少了專利實施許可費。
華東理工大學
2021-02-01
供水管網漏損分析與控制軟件
集成研究團隊多年以來在供水管網水力水質模擬、管網爆管風險識別及事件偵測等方面的研究成果，針對行業漏損控制問題，凝聚科研人才優勢，通過與人工智能、信息工程等領域的知識融合和再創新，研發了漏損分析與控制軟件平臺。提供以分區計量（DMA）為核心手段的管網水量計量設備數據管理、水平衡分析、漏損識別等功能，可作為供水企業開展分區計量管理及漏損控制的核心業務平臺。可以實現計量設備數據的質量控制、異常報警、數據加工等數據分析管理功能，以及一鍵實現多級計量分區的日產銷差計算、基于聚類分析等人工智能技術的DMA流量異常數據分析和漏損識別等漏損控制核心管理功能
同濟大學
2021-04-10
不銹鋼管列置雙TIG電弧高效低能耗焊接生產技術
廣泛應用于汽車、鍋爐及裝備制造等行業的不銹鋼焊管是我國鋼鐵行業重點發展的高端不銹鋼精品深加工產品，其由鋼帶卷制成管而由鎢極氬弧焊接（TIG）而成，但在高速焊接生產過程中會出現咬邊和駝峰焊道成形缺陷，成為不銹鋼管高效焊接生產的技術“瓶頸”和行業技術發展的堵點、難點。基于此，通過研究揭示不銹鋼管TIG焊接生產提速后出現的咬邊、駝峰焊道表面成形缺陷形成機理，提出利用輔助TIG電弧對熔池進行熱力聯合調控抑制高速TIG焊接過程中咬邊和駝峰焊道的形成，發明了列置雙TIG電弧（Tandem TIG）高效低能耗焊接工藝，將咬邊和駝峰焊道缺陷防止在萌芽狀態；與單TIG焊相比，焊接速度提高1倍以上，能耗降低20%以上，很好地解決了焊接高質量和高效率難平衡的問題；開發了鎢極燒蝕在線監測系統和不銹鋼管在線固溶熱處理系統，實現了不銹鋼管高效、低能耗、低成本焊接生產，提升了不銹鋼焊管行業技術水平。在此基礎上，基于相同熱力調控理念開發了TIG電弧輔助MIG/MAG電弧高速焊接工藝，焊接速度提高75%。項目累計授權發明專利5件，制定團體標準2項，工信部認定節能技術1項，獲中國專利優秀獎等科技獎勵6項。項目成果推動和引領不銹鋼焊管生產向高效、低能耗方向發展，具有顯著的技術優勢和應用前景。
（a）工藝原理
（b）列置雙TIG電弧和熔池圖像
圖1 列置雙TIG電弧高速焊接工藝原理
（c）鐵素體不銹鋼焊管
（d）奧氏體不銹鋼焊管
圖2 不銹鋼管列置雙TIG電弧高速焊接生產
圖3 鎢極燒損在線監測系統
圖4 奧氏體不銹鋼管高速焊接生產過程中在線固溶熱處理工藝流程
山東大學
2025-02-08