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高校科技成果盡在科轉(zhuǎn)云

高效膜蒸餾新工藝是新型的混合物分離回收方法，在低位溫度差推動作用下，在膜的兩側(cè)分別得到兩股產(chǎn)物，一股是回收的高濃度難揮發(fā)組分的濃溶液或晶體懸浮液（如濃鹽水或鹽結(jié)晶），另一股是高純度揮發(fā)性組分（如揮發(fā)性酚），可用于石化行業(yè)的高濃度廢水回收處理，包括（1）油田鹽水處理；（2）循環(huán)水 及排污水處理；（3）含揮發(fā)性有機(jī)物廢水處理。對上述廢水的處理后可分別回收淡水或揮發(fā)性有機(jī)物，并濃縮和結(jié)晶難揮發(fā)性物質(zhì)。料液溫度為 50℃~80℃，在分離回收有價(jià)組分的同時(shí)通過合理采用低位熱能如工廠廢余熱、地?zé)岬葋韺?shí)現(xiàn)能量綜合利用；設(shè)備體積小，占地面積小；易于操作和管理維護(hù)，易于實(shí)現(xiàn)自動化和在線監(jiān)測。自主研發(fā)了設(shè)備裝置核心部件的生產(chǎn)技術(shù)和方便高效的設(shè)備清洗再生方法，長期操作性能穩(wěn)定。相信該技術(shù)可創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，希望在中石油、長慶油田等陜北能源基地企業(yè)得到推廣應(yīng)用。

本課題組研究開發(fā)的新型高聚物材料能特異性吸附多種工業(yè)廢水中的重金屬離子，如：鉻、鋅、鉛、銅、鎳等，并可通過改變流動相將吸附的重金屬離子洗脫回收。實(shí)現(xiàn)了重金屬離子污染廢水的凈化處理，并可以使重金屬離子得到回收再利用。  特點(diǎn)：對農(nóng)藥殘留的吸附回收，即使廢水能達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)，吸附回收的農(nóng)藥又提高了企業(yè)產(chǎn)品的得率。  該類型吸附材料化學(xué)穩(wěn)定性好，粒徑均勻，吸附效率高。如：有毒重金屬離子鉻，工業(yè)廢水經(jīng)過該材料的吸附，富集的鉻離子濃度提高了6倍，吸附材料可重復(fù)使用十次。  應(yīng)用領(lǐng)域：使重金屬污染廢水得到純化，并特異性吸附重金屬離子，將其回收再利用；農(nóng)藥草甘磷的吸附回收等。該技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先。  投資規(guī)模：需根據(jù)廢水或污泥的日處理量確定，主要設(shè)備包括：層析柱、在線檢測器

利用二氧化硫與有機(jī)物質(zhì)形成加合物的性質(zhì)，采用吸收劑吸收氯化氫和二氧化硫混合氣體中的二氧化硫，然后再對其進(jìn)行解吸，同時(shí)得到工業(yè)級的氯化氫氣體和二氧化硫氣體。該項(xiàng)目裝置包括兩個(gè)塔-吸收塔和解吸塔。在吸收塔中二氯化硫與吸收劑逆流接觸吸收，塔頂出來合格的氯化氫氣體；二氧化硫與吸收劑形成的加合物從塔底出來，經(jīng)換熱后進(jìn)入到解吸塔，得到工業(yè)級的二氧化硫氣體。進(jìn)而將二者分離開來，變廢為寶，重新進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少環(huán)境污染，有節(jié)約生產(chǎn)成本。

成果簡介： 本成果苗期地膜回收裝備——1MSM-1000型玉米/棉花苗期地膜回收機(jī)，利用地膜在苗期比較完整、抗拉性較好的優(yōu)勢，能夠完成我國超薄殘膜(0.006～0.008mm)的回收，與作物收獲后殘膜回收相比，提高了地膜收凈率，同時(shí)解決了收膜率與傷苗率之間的矛盾。該機(jī)具能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)收膜作業(yè)，技術(shù)先進(jìn)、作業(yè)效率高、價(jià)格低廉。創(chuàng)新點(diǎn)如下： 實(shí)現(xiàn)了在殘膜收起的同時(shí)避免對幼苗的傷害；能很好地完成起膜、脫膜和抖土作業(yè)，在保證不傷苗、不傷膜的情況下

在大面積柔性襯底上直接生長集成高品質(zhì)晶硅納米線溝道是突破高性能柔性電子邏輯、可穿戴傳感和顯示等應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)。然而，高品質(zhì)晶體溝道的獲得往往依賴高溫生長過程（>800 ℃）-- 這恰恰是柔性聚合物襯底（熔點(diǎn)<150 ℃）所無法承受的！為此，南京大學(xué)電子科學(xué)與工程學(xué)院余林蔚教授、徐駿教授課題組基于自主創(chuàng)新的平面固-液-固（IPSLS）納米線生長模式（近期工作Refs. 1-4），探索了一種全新的“激光-液滴”自聚焦局域加熱生長策略，突破了傳統(tǒng)環(huán)境加熱技術(shù)的限制，利用柔性聚合物襯底（聚酰亞胺，PI）和金屬銦催化劑顆粒對特定激光（808 nm）輻照的高選擇性吸收差異，實(shí)現(xiàn)僅在液滴/納米線生長界面附近范圍的高效局部加熱，以驅(qū)動晶硅納米線在柔性襯底上的超高速度生長：在不需要環(huán)境加熱的室溫“冷”環(huán)境下，其生長速度可以高達(dá)3.5 μm/s，比傳統(tǒng)加熱方式納米線生長速度提高了3個(gè)數(shù)量級。值得一提的是，即便在此高速生長過程中，IPSLS納米線的生長路徑依然可以被精確引導(dǎo)定位，并成功展示了豐富的線形調(diào)控能力。此外，由于納米金屬液滴具有極小的熱熔，通過調(diào)控激光照射時(shí)序，可以對納米線生長動態(tài)過程進(jìn)行前所未有的精確調(diào)控（例如，對生長液滴實(shí)現(xiàn)瞬間“激活和冷卻”等操作），從而實(shí)現(xiàn)對超長納米線的精準(zhǔn)形貌/直徑編碼。基于此技術(shù)，成功在柔性PI襯底上生長高品質(zhì)納米線溝道，并制備了納米線場效應(yīng)晶體管（FET）器件，其電流開關(guān)比和亞閾值擺幅分別為>104和386 mV/dec。此“激光-液滴”選擇性加熱生長策略有望推廣應(yīng)用于：在各類大面積、低成本柔性襯底上的“冷”環(huán)境中，直接定位生長和集成高品質(zhì)晶硅納米線陣列，為推動各種高性能柔性電子器件的規(guī)模化應(yīng)用提供關(guān)鍵的材料支撐和全新的技術(shù)路線。

本發(fā)明公開了一種回收火力發(fā)電廠干法捕集CO2過程余熱并用于供熱的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括碳捕集機(jī)組和抽汽供熱機(jī)組。本發(fā)明采用低溫?zé)峋W(wǎng)回水作為冷卻碳捕集機(jī)組中碳酸化反應(yīng)器的冷卻介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了吸附過程中放出的大量低品位熱量的回收利用；利用再生反應(yīng)器出口的再生氣體取代碳捕集機(jī)組中低溫回?zé)崞骷訜崮Y(jié)水，回收再生氣體的冷卻熱，減少碳捕集機(jī)組的低壓抽汽；采用吸收式熱泵回收了供熱機(jī)組中部分汽輪機(jī)的排汽余熱。本發(fā)明結(jié)合低溫干法捕集CO2的技術(shù)和吸收式換熱技術(shù)的優(yōu)勢，回收碳捕集過程中的余熱，同時(shí)實(shí)現(xiàn)發(fā)電、CO2捕集和集中供熱，符合能量梯級利用的原則，整個(gè)系統(tǒng)具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

本發(fā)明提供一種畜禽糞水重金屬鈍化與養(yǎng)分氮磷回收的集成處理方法，利用電離輻照/鐵碳微電解流化床的集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)重金屬元素的鈍化和養(yǎng)分氮磷的活化釋放，利用碟管式反滲透/鳥糞石結(jié)晶/載水合氧化鐵水熱炭的集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)養(yǎng)分氮磷的高效回收。銅鋅鉛鉻鈍化率大于90％，氮素回收率大于90％，磷素回收率大于95％。

針對含戰(zhàn)略資源固廢處理現(xiàn)有方法存在難以回收、難以實(shí)現(xiàn)高純化和低成本無害化等技術(shù)瓶頸，以固廢減量化和戰(zhàn)略金屬高值化回收為目標(biāo)，從浸出的可控性、分離的匹配性和純化的選擇性三個(gè)方面開展系統(tǒng)研究和技術(shù)創(chuàng)新，突破了5項(xiàng)技術(shù)瓶頸，研制了3套新裝備，形成適宜鎢渣、稀土尾渣和廢棄電池中金屬資源化的3套技術(shù)體系，解決了我國復(fù)雜固廢中戰(zhàn)略金屬的選擇性和高值化回收技術(shù)難題。2016 年 8 月通過了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的科技成果評價(jià)，以柴立元教授任組長的專家組認(rèn)為：“項(xiàng)目成功開發(fā)了廢棄鋰

本發(fā)明公開的一種適用于拜耳法的赤泥無害化綜合回收利用工藝主要是脫除赤泥中堿性物并通過技術(shù)手段大量提選赤泥中的鐵礦物，同時(shí)，將具有放射性的礦物如鋯石、獨(dú)居石等從赤泥中分離出來，分離后的赤泥尾礦作為大宗原料用于水泥加工、磚瓦燒制、筑路等，或者用作礦井充填材料等，將赤泥礦物“變廢為寶”、“吃干榨凈”，實(shí)現(xiàn)赤泥的大規(guī)模資源化利用，從根本上解決了赤泥筑壩堆存引起一系列的資源、環(huán)境問題和安全隱患。