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“四氯化鈦泥漿的污染治理及綜合利用工藝”：含 TiCl4 約 50%的泥漿，經該工藝處理 TiCl4 得到回收，泥中殘含 TiCl4 不大于 5%，不增加明顯的二次污染；投資少效益高。“四氯化鈦精制除釩的清潔生產及綜合利用工藝”：精制質量、效率及回收率高于銅絲球法，精制成本明顯低于銅絲球法，酸水及煙霧污染不高于鋁粉法或有機物法，含釩渣漿便于回收利用；可利用現有銅絲球除釩設備并經少量整改而逐步實施并迅速推廣；投資少效益高。“高純 TiCl4 的深度精制及貯存工藝”：適宜與上

本項目創新開發了基于微生物過程強化關鍵技術的造紙和發酵廢水厭氧資源化處理工藝、創新開發了基于自由基緩釋和催化劑固定化的異相催化氧化技術、創新開發了氨浸漬強化吸附及泡沫活性碳變壓吸附沼氣凈化技術，并創新集成了針對造紙和發酵廢水的資源化及超低排放處理技術體系，有效解決了造紙和發酵行業典型廢水生物質能回收和超低排放的技術問題。 一、項目分類 顯著效益成果轉化 二、成果簡介 本項目屬于輕工業科學技術領域的輕工業廢物處理與綜合利用方向，圍繞我國造紙和發酵廢水排放量占全國工業廢水排放量比例高、處理技術不成熟、處理成本高等問題，按照資源化利用、超低排放或回用的要求，創新開發了基于微生物過程強化關鍵技術的造紙和發酵廢水厭氧資源化處理工藝、創新開發了基于自由基緩釋和催化劑固定化的異相催化氧化技術、創新開發了氨浸漬強化吸附及泡沫活性碳變壓吸附沼氣凈化技術，并創新集成了針對造紙和發酵廢水的資源化及超低排放處理技術體系，有效解決了造紙和發酵行業典型廢水生物質能回收和超低排放的技術問題。項目技術憑借工藝先進、清潔環保、質優價廉等特點打破了國外在該領域近30年的壟斷。目前該技術廣泛應用于中國、俄羅斯等200多家大型企業，為造紙和發酵行業的典型廢水處理提供先進配套技術及裝備。項目系統創新性強，社會經濟效益顯著。本項技術具有完備自主知識產權，獲得海內外授權技術專利26項，2016年獲國家科技進步二等獎。

本發明公開了乳酸菌靜息細胞發酵生產γ-氨基丁酸（GABA）工藝，利用經過誘導的乳酸菌活性靜息細胞體，分散于含有底物的轉化緩沖液中，在合適的條件下轉化生產γ-氨基丁酸。利用該方法可以大幅度縮短轉化時間，提高轉化效率，產物成份簡單，利于分離提純。且轉化無需無菌條件，設備要求簡單，耗能低。經條件優化，本工藝已適合工業化生產。附圖說明：附圖2為pH對乳酸菌株的生長與發酵生產GABA的影響(▼生長影響；▲發酵影響)。

本發明公開了一種利用靜電紡絲制備微納波紋結構的方法及裝 置，該方法包括:配制靜電紡絲高分子溶液;使金屬噴嘴與收集板保 持一定距離，避免出現鞭動行為;控制靜電紡絲高分子溶液以一定的流量速度流出，同時由高壓發生器向金屬噴頭和收集板之間施加電壓， 使靜電紡絲高分子溶液帶電并形成射流，并確保射流為直線射流;使 金屬噴嘴旋轉，帶動射流空間發生旋轉;同時由移動平臺帶動收集板 使收集板沿一個方向運動，在基材上即形成波紋結構。本發明通過對 其關鍵工藝步驟譬如射流方式等進行改進，能夠有效解決靜電紡絲制 備波紋結構時控

一、成果簡介 擁有雞基因組細菌人工染色體(BAC)文庫，基因組覆蓋率10倍以上，100~300kb基因組插入率達到90%以上，文庫的嵌合體率為5%~6%，為功能基因的研究提供了重要的資源和平臺。對雞重要經濟性狀QTL座位的大尺度定位，在10條染色體發現19個QTL座位影響體重性狀；在18條染色體上發現52個QTL座位影響不同的屠宰性狀和屠體測量性狀；在12條染色體發現21個QTL座位影響脛長性狀。開展了包括茶花雞在內的雞蛋白質組功能基因表達研究，通過

燃煤汽化的二氧化碳的高值有效封存利用技術就是在特定工藝條件下，使CO2與氨發生反應最后得到三聚氰酸等固體產品。該技術不僅能封存CO2，而且能使CO2得到增值，形成CO2產品利用的循環經濟產業鏈。二氧化碳氨化礦化得到三聚氰酸產品技術具有以下特點： （1）固碳能力高，CO2占原料的重量比為72%；所需的反應原料少； （2）CO2氨化礦化是合成尿素工藝創新，可行性高； （3）反應原料來源簡單，僅需要煤、水和空氣，也是燃煤清潔利用的低碳、低成本的工藝；

（專利號：ZL 201310670511.X） 簡介：本發明公開了一種利用煉鋼轉爐渣對工件表面進行噴砂處理的方法，屬于煉鋼轉爐渣的綜合利用技術領域。其步驟為：轉爐渣預處理，在轉爐煉鋼末期，通過向轉爐內加入助熔劑對轉爐渣進行預處理；轉爐渣風淬處理，通過渣罐車將液態轉爐渣送入風淬處理工位，液態轉爐渣從中間罐流出，再通過拉瓦爾噴嘴噴出的空氣吹散，破碎成顆粒狀；轉爐渣分選處理，磁選后的轉爐渣渣粒進行三級分選；噴砂處理，噴砂處理中的噴嘴包括中心噴嘴

新能源與低品位余熱聯合利用的多能互補系統集成技術:建立多種新能源熱利用形式(太陽能制熱、風力制熱等)、以及低品位余熱聯合利用系統，以 模型預測控制和運行優化技術為工具，建立了系統最優的運行策略，實現系統的 最優運行和控制。

研制開發并形成具有自主知識產權、環保、高效、可靠的廢棄線路板無損拆解技術、粉碎技術、分離技術、再利用技術等相關技術，設計開發具有中國特色的廢棄線路板回收處理及再利用整體工藝及生產線，實現對廢棄線路板的無污染回收處理及再利用。該設備是一種環保、節能、高效的廢棄線路板元器件無損拆解設備，由傳動、加熱、振動、除煙味等單元構成，該設備主機長為3.5m，寬0.8m，高為1.5m，生產能力為300～700塊線路板/小時。在第三屆北京發明創新大賽中，“線路板無損拆解設備”獲得節能環保專項獎和大賽銀獎。拆解效率高，溫度可控，節能效果好，元器件無損拆解率高；設備環保；功率小，便于中小規模生產；加工操作簡單；故障診斷、自我保護和聲光報警功能。主要性能指標如下。1. 功率：4KW 2. 拆解率：98%3. 電壓：220 4. 煙塵、氣味：過濾效率99.9%5. 產量： 100~200 kg/h 6. 主機外形尺寸： 3500×80×1500 7. 整機重量：1.0臺/t 廢棄線路板基板的主要組成是纖維強化熱固性樹脂，由于熱固性塑料本身的特點，除了焚燒回收熱值，還有作為粉末用于涂料、鋪路材料等重新利用，這些再生品質量低下、檔次不高，而且在經濟投資和資源利用方面也是不合理的。本項目根據廢棄線路板基板原材料的不同，進行分別粉碎處理，將粉碎后的PCB粉末作為填料或增強體，以不飽和聚酯、環氧樹脂等熱固性材料作為基體，采用熱壓成型工藝，最終生產出多種復合材料，根據復合材料的不同性能，可以制成多種產品應用在廣泛的領域里，代木、代鋼、代塑、代瓷制品，所以具有明顯的社會效益。該技術解決了固體廢棄物帶來的環境污染問題，又節約了一次資源，降低了制造成本，具有良好的環境、社會、經濟三大效益。主要性能指標如下。抗彎強度/MPa 沖擊強度/ Kg?m-2密度/ g?cm-3使用溫度/℃ 成本價格/元/噸 廢棄PCB粉體/短切玻璃纖維/不飽和聚酯150 17.92 1.59 50 4000 廢棄線路板粉體/環氧樹脂/偶聯劑134.1 11.67 1.54 139.1 7000 申請專利：1. 吳國清，張宗科. 一種應用于廢棄線路板無損拆解的處理設備及方法，專利號：200810224887.7 2. 吳國清，張宗科. 一種線路板夾具體，200810224853.8 3. 吳國清，張宗科，趙玉振. 廢棄線路板的回收及再利用方法. 200910091996.0 4. 吳國清，趙玉振. 廢棄電子元器件的回收及再利用方法. 200910091995.6 

本發明涉及一種量化路網特征及其土地利用效應的方法，屬于交通與土地利用規劃領域。本發明提 供的道路與土地利用相關性的研究方法先采用復雜網絡多中心性測度模型量化道路網絡中各個路段的 中心值，然后通過核密度估算和重分類的方法按照中心程度將區域劃分成不同等級的子區，并對各個子 區計算景觀指數，最后利用 Spearman 秩相關分析分別得到道路中心度與土地利用景觀格局之間的相關 系數。本發明從地理空間的角度考慮了道路網絡的中心特性，對道路網絡的結構進行了度量，相比于傳 統的道路特征參數更好的量化了道路的網絡特征及其和區域土地利用之間的互動關系，有利于為交通網 絡與土地利用規劃提供理論支持。