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高等教育領域數字化綜合服務平臺
三維立體針雕（象素）
180mm×130mm×50mm，演示立體造型，像素。
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
玻璃三角刮刀（涂布器）
寧波華茂文教股份有限公司
2021-08-23
蛾類標本(三角包)
產品詳細介紹
浙江省常山縣三陽生物標本廠
2021-08-23
10kv三芯中間連接
1、中間接頭的外屏蔽（黑色半導電膠）注橡生產，而且先生產屏蔽層，再注絕緣層，因此絕緣層完整絕
無缺陷，無合模縫。絕緣層與屏蔽層之間同組份膠親和性好，無氣隙存在，緊密銜接，不剝離，一體結
構。
2、全套產品采取先進的全冷縮技術，無需動火及特殊工具，安裝時，只需將線芯抽出，彈性體便迅速
收縮并緊貼所需安裝部位。
3、所有硅橡膠都為進口，硅橡膠具有優良的絕緣性的高彈性，安裝后始終保持對電纜本體合適的徑向壓
力，使內界面結合緊密，不 會因電纜運行時的呼吸作用而產生電擊穿。應力控制部分與主絕緣復合為一
體，有效地解決了電纜外屏蔽面處的電應力集中問題，確保絕緣可靠，運行安全。
4、所有產品都已在工廠內制造成形，安裝操作簡單，且不用火，省時省力，全冷縮自動復位技術，安裝
輕松不流汗，大大減少了由于操作不當造成的質量事故，而且解決了預制電纜附件收縮不緊或安不進去
的現象。
5、設備先進 采用進口設備，自動化程度高，性能可靠。
山東中泰陽光電氣科技有限公司
2021-08-24
直列三工位數控沖床
平臺式全自動數控沖床，采用平臺式送料機，配置三工位直線模具，通過CAD畫圖軟件自動生成加工程序，操作簡單、方便，是一款簡易數控設備，價格相對較低；主要用于廣告行業、設備面板、電器元件安裝板、櫥具及機箱機柜等大小不同，形狀各異的孔型加工。
青島科力達機械制造有限公司
2021-09-13
卓冠——三筆字書法教室
*在數字款基礎上，增加粉筆字書寫設備；
*結合硬筆、毛筆、板書教學軟件，實現硬筆字、毛筆字、粉筆字三字共用的實訓效果。
杭州卓冠教育科技有限公司
2021-12-14
水處理劑 2,4,6-三嗪-1，3，5-三巰基及其鈉鹽
2,4,6-三嗪-1，3，5-三巰基及其鈉鹽廣泛應用于含重金屬的廢水處理和貴重金屬如Ag,Pb,Au的回收。橡膠交連劑，阻熱劑等。其技術指標已達到國外同等產品的要求。外觀為淡黃色或淡黃色液體，無味，比重1.12g/dm3,PH值12~13。
武漢工程大學
2021-04-11
水媒法提取植物油及副產物高效回收與利用
為克服壓榨法提油率低、蛋白質變性嚴重及浸出法毛油精煉繁雜、油品安全質量低的問題，自上世紀50年代出現了以水為媒介提取植物油的研究，并發展出水代法和水酶法，但在大宗油料提油中始終難以工業化應用，其主要問題為水代法提油率低、水酶法用酶量大和缺乏油料亞細胞水平高效粉碎、多相體系大規模連續分離的技術與設備等。項目組自1988年開展以水為媒介的提油技術研究，在國家和省科技計劃支持下，相關技術與裝備研究取得突破，并實現產業化，其中2項鑒定成果達國際領先水平，獲教育部技術發明獎二等獎
創新點：
（1）革新水酶法提油工藝，大幅降低用酶量和生產成本。傳統水酶法工藝會酶解油料中所有影響水酶法提油的組分，新工藝只酶解影響油脂釋放和乳狀液破除的組分。酶用量（對原料）由原來的1-2%降至0.15%，同時保護了花生等油料中大部分蛋白質的結構與功能性質。
（2）創新和拓展以水為媒介提油的研究思路，提出“水媒法提油技術”概念。在提取介質中加入部分食用乙醇，調節提取介質極性，減少乳狀液形成和降低后續破乳與分離的難度，提高清油得率。項目組將此方法定義為乙醇水提法，在油茶籽油（山茶油）提取中實現產業化應用。2015年以來提出并完善水媒法提油技術概念，促進技術應用拓展。
（3）突破水媒法加工關鍵技術與裝備，實現工業化油料高效干法粉碎及多相體系連續分離。研發了油料亞細胞水平高效干法粉碎設備，花生經此設備一次粉碎后，平均粒徑接近亞細胞級（21.82 μm），滿足水媒法加工要求。該設備在茶籽仁和核桃仁粉碎中有同樣效果。提出了“沉降+兩次兩相離心”的組合，研制了高效智能化多相連續沉降分離器，實現產業化生產線上油、乳狀液、水和渣四相連續分離。解決了長期限制水媒法產業化的技術和裝備問題。
（4）集成水媒法技術與裝備，實現水媒法提油及副產物高效回收利用產業化。建立了日處理花生50噸的水酶法提取花生油和蛋白（肽）、年加工2000噸油茶籽的乙醇水提法提取油茶籽油和茶皂素及年加工1800噸核桃水代法提取核桃油和蛋白的生產線。油和蛋白提取率均分別達到92%和85%以上。水媒法花生油和油茶籽油的3-氯丙醇酯、縮水甘油酯和反式脂肪酸含量遠低于市售品牌油脂。
江南大學
2021-05-11
南開大學科研人員為地球水起源提供新思路
南開大學物理科學學院李含飛博士、董校副教授及其合作者對這個重要科學問題給出了新的思路。
南開大學
2022-01-25
制藥用熱泵蒸發純水機(熱壓式蒸餾水機)成套產品
根據《中國藥典》規定，注射用水必須采用蒸餾法進行生產，早期的蒸餾手段都是單效蒸發，假設以工業蒸汽為熱源，理論上生產一噸蒸餾水需要消耗一噸蒸汽。目前普遍采用多效蒸發的手段生產注射用水，理論上講，生產一噸蒸餾水的生蒸汽消耗量為效數的倒數，比如六效蒸發的理論蒸汽消耗量是 167 公斤，實際消耗量約為 220～230 公斤，目前制藥用水普遍采用 4～7 效蒸發裝置進行生產。理論上講，增加效數會減少能量消耗，但效數超過 7 時，系統構成極為復雜、熱力匹配非常困難，并且受到蒸汽熱源壓力制約。近年來，國外出現了基于蒸汽再壓縮熱泵技術（MVR）的熱泵蒸發純水機，也稱熱壓式蒸餾水機產品，該系統本質上相當于單效蒸發，利用壓縮機將二次蒸汽加壓升溫后送入熱源側，將二次蒸汽的冷凝熱釋放給待蒸發的水，依此循環往復維持系統工作。理論上講該系統只需輸入少量的壓縮機機械功便可維持運行，相比于六效蒸發系統大約可產生 30%的節能效益。
西安交通大學
2021-04-11