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產品詳細介紹 規格：∮1800×高760（mm） 材質：采用25mm厚優質三聚氰胺雙貼面板，拼裝靈活，顏色可自由選擇。

產品詳細介紹

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本發明公開了一種壩體缺口底孔聯合泄流條件下底孔頂板門槽槽塞裝置，包括門槽升降機構、閘門 頂板承載機構和密封止水機構。門槽升降機構用于傳動閘門啟閉與固定閘門;閘門頂板承載機構用于連 接門槽升降機構和密封止水機構，承載閘門重力，傳遞荷載，連接閘門啟閉設備;密封止水機構用于封 堵閘門門槽縫隙。本發明利用齒條與齒輪間的咬合力固定底孔閘門，避免泄流過程中閘門劇烈振動破壞 門槽;封堵底孔門槽，避免閘前形成渦流

項目簡介運用有限元技術模擬車身覆蓋件的沖壓成型過程，可準確預測零件成型過程中的起皺和變薄，提高零件的成型質量。性能指標仿真分析的精度能夠滿足工程需要。所處階段成熟

本實用新型公開了一種雙曲面螺旋槽軸承。本實用新型包括上軸承座、軸承主軸和下軸承座，所述的軸承主軸與上軸承座、下軸承座相配合的外表面為旋轉單葉雙曲面，并且在旋轉單葉雙曲面上開設有螺旋槽，形成雙曲面螺旋槽軸承。本實用新型與普通螺旋槽軸承相比具有更好的穩定性和散熱能力，對潤滑劑的使用要求降低，不僅可以承受徑向載荷還可以承受兩端軸向載荷，也提高了軸承的承載能力。

產品詳細介紹 煮沸消毒器 醫用數控浸油煮沸槽 醫用煮沸消毒槽 醫用數控煮沸消毒器 24小時售后維修電話：13215694991、0551-65683226 （金尼克相關產品：快速式全自動清洗消毒器，醫用超聲波清洗器，醫用器械干燥柜，醫用浸油煮沸消毒槽，醫用高壓水槍，醫用靜音無油空壓機，不銹鋼檢查打包臺，器械檢查放大鏡，物品存放架，籃筐存放架，密封下送車，器械串，不銹鋼立式洗眼器等等） 商品介紹：浸油煮沸槽的工作原理是超聲清洗、漂洗、后的防銹消毒，是物件經過高潔度清洗后經過高溫煮沸一定時間加入適量硅油，在高溫沸騰水的作用下，用強力水泡使槽內溶液形成動態翻滾，同時防護油具有極強的擴散潤濕能力，在器械表面不留死角地、均勻的形成一層保護膜，令物件的細菌和微生物被殺死的同時又有效地控制了細菌的再污染，從而使物件達到防銹消毒作用。 主要性能及特點：本儀器是根據醫院的特點設計成專用的煮沸消毒設備。主要適用于醫院手術刀，止血鉗、內鏡活檢鉗、鑷子、注射針頭、各式大小注射器、試管、玻璃片、換藥碗、各種盤子、圓桶、測壓器等放射性、污染性、大批量、高潔度的清洗后的煮沸消毒，是醫院手術室、供應室及消毒中心的必備設備。1.數顯產品的出廠日期              2.數顯產品的累計工作時間3.數顯記憶和設定的煮沸時間        4.數顯記憶和設定的煮沸功率5.數顯記憶和設定的加熱和實際溫度  6.數顯超溫度、超電壓、超電流保護指示7.數顯無溶液保護指示              8.儀器采用電控進水、排液功能9.儀器的操作程序采用單片機軟件    10.網架采用不銹鋼網篩氬焊成形11.降音蓋采用優質不銹鋼板         12.儀器的內外殼采用優質不銹鋼板主要技術指標：容量：22.5L，型號是JK-DYJ500、為臺式最小容量 35L,型號是JK-DYJ600，有臺式和立式 52L，型號是JK-DYJ1000，有臺式和立式 69L，型號是JK-DYJ1200，有立式 86L，型號是JK-DYJ1500，為立式 103L型號是JK-DYJ1800，為立式 功率：500W                                功率可調：40-100％加熱功率：4000W                            溫度可調：0-98℃時間可調：1-480min                          進排水：手控／電控降音蓋：手控／電控 售后服務： 公司根據客戶需要負責安裝、調試及相應人員培訓，負責上門維修。終身維護。超過保修期，維修只收取零部件成本費。

提高板帶軋機板形質量的一個重要途徑是采用新的板形控制技術。目前普遍采用的諸如加大彎輥力、采用可移動中間輥等手段在提高了軋機板形控制能力的同時，也帶來了軋輥剝落、輥耗增加等負面結果。目前國內已經投產的板帶軋機在板形控制方面均存在一些不足。 本成果在板形控制和輥形設計思想上實現了突破和創新，通過與寶鋼和武鋼等大型鋼鐵企業的合作，獲得了板形質量明顯提高的實際效果，年經濟效益超億元。獲得了包括國家科技進步一等獎、原冶金部科技進步一等獎在內的多項獎勵。本成果的主要內容包括： 板帶軋機變接觸軋制技術 板帶軋機變接觸軋制簡稱VCR（Varying Contact Rolling），由與軋機形式相適應的輥形設計（“VCR變接觸支持輥”、“均壓型PPT中間輥”、“軸向移位變凸度工作輥”和“ASR非對稱自補償工作輥”）及配套的工藝制度、控制模型和帶鋼平坦度檢測裝置等多項技術所組成。具有增強軋機對板形的調控能力、提高消化來料板形和規格波動能力、使機架間負荷分配趨于合理、保證軋制過程順行、提高板形質量和生產率、實現超平材超薄材等極限難軋品種的軋制、降低軋輥及軸承消耗等效果。武鋼和寶鋼等企業的冷熱連軋機已采用了這項技術。 板帶軋機板形控制模型 板形控制模型與控制系統是現代化板帶軋機的重要標志，是實現板形自動控制的關鍵。通本單位自主開發了熱連軋機板形自動控制模型、板形板厚解耦模型、冷連軋機的彎輥自動設定模型和板形控制目標生成模型，并成功應用于大型工業軋機，屬于國內首創。該技術的開發和應用，不僅提高了軋機板形自動控制的水平，改善了產品質量，提高了生產效率，同時也顯示在板形控制這個國際前沿領域，我國的理論研究和技術開發已經達到了國際先進水平。